CN219381948U - 一种陶瓷印刷自动烤干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷印刷自动烤干装置，包括输送组件、烘干组件和放置组件；所述输送组件包括机架、设置于机架上的输送带和设置于输送带两端的驱动机构，所述烘干组件包括设置于输送带上的烘箱，所述放置组件设置于输送带上，所述烘箱包括进入端、出料端和设置于进入端和出料端之间的供热部；所述供热部包括主热源，所述主热源包括第一热源和第二热源，所述第一热源通过第一支架安装在机架上，所述第二热源通过第二支架安装在机架上。解决了现有陶瓷金属化印刷后烘干效果较差，次品率低的问题。

Description

一种陶瓷印刷自动烤干装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷产品印刷烤干技术领域，具体为一种陶瓷印刷自动烤干装置。

背景技术

陶瓷印刷通常是指染料印刷和金属化印刷，对于特种陶瓷，金属化是其加工的重要步骤，通过将金属浆液印刷在陶瓷表面，然后通过烘干设备将其进行烘干即完成了金属化印刷，对于平面产品，市场上有较多印刷设备和烘干设备，对于曲面产品，由于其成本较高，较多厂家采用人工印刷的方式进行金属化印刷，由于其是曲面，同时传统的烘干设备在进行烘干时，浆料难以烘干全面，难以保证其烘干彻底。使得次品率较高，不利于生产。

公告号为CN212685011U的中国专利，公开了一种用于薄片陶瓷金属化印刷的烘干装置，其采用通道式烘干结构，通过在通道内设置热源对其进行烘干，其对于平面产品的加工比较方便，由于其不具备调节功能，使得其烘干适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷印刷自动烤干装置，以解决现有陶瓷金属化印刷后烘干效果较差，次品率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷印刷自动烤干装置，包括输送组件、烘干组件和放置组件；所述输送组件包括机架、设置于机架上的输送带和设置于输送带两端的驱动机构，所述烘干组件包括设置于输送带上的烘箱，所述放置组件设置于输送带上，所述烘箱包括进入端、出料端和设置于进入端和出料端之间的供热部；所述供热部包括主热源，所述主热源包括第一热源和第二热源，所述第一热源通过第一支架安装在机架上，所述第二热源通过第二支架安装在机架上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一支架包括第一导向杆和第一丝杠，所述第一热源设置于第一安装板上，所述第一安装板滑动设置于第一导向杆上，所述第一丝杠通过第一螺套与第一安装板配合。

所述第二支架包括第二导向杆和第二丝杠，所述第二热源设置于第二安装板上，所述第二安装板滑动设置于第二导向杆上，所述第二丝杠通过第二螺套与第二安装板配合。

所述第一丝杠一端设置有第一驱动器，所述第二丝杠一端设置有第二驱动器。

所述输送带为网带，所述输送带下方设置有热回收室，所述热回收室通过外连通管与进入端和出料端连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的陶瓷印刷自动烤干装置通过设置可调的第一支架和第二支架对第一热源和第二热源进行位置调节，以适应不同尺寸的产品的烤干，其烘烤效果提高，通过对第一驱动器和第二驱动器的调节可对不同形状产品进行烘烤，其烘烤效果相对传统仅调节高度的设备，其产品烘干质量显著提高，设置热回收室，进行热风循环，可实现预热和缓冷效果，保证了烘干产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一支架结构示意图；

图3为本实用新型第二支架结构示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图之一；

图5为本实用新型内部结构示意图之二。

附图标记：1、机架；10、输送带；20、烘箱；21、进入端；22、出料端；23、供热部；24、第一支架；245、第一导向杆；246、第一丝杠；247、第一安装板；248、第一螺套；249、第一驱动器；25、第二支架；255、第二导向杆；256、第二丝杠；257、第二安装板；258、第二螺套；259、第二驱动器；11、热回收室；12、外连通管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的陶瓷印刷自动烤干装置，包括输送组件、烘干组件和放置组件；输送组件包括机架1、设置于机架1上的输送带10和设置于输送带10两端的驱动机构，驱动机构结构为本领域技术人员的常规设置，通过驱动机构带动输送带10转动，烘干组件包括设置于输送带10上的烘箱20，放置组件设置于输送带10上，烘箱20包括进入端21、出料端22和设置于进入端21和出料端22之间的供热部23；供热部23包括主热源，主热源包括第一热源和第二热源，第一热源通过第一支架24安装在机架1上，第二热源通过第二支架25安装在机架1上。通过第一热源和第二热源在第一支架24和第二支架25上的运动，使得对产品烘干效果提高。

如图2和3所示，第一支架24包括第一导向杆245和第一丝杠246，第一热源设置于第一安装板247上，第一安装板247滑动设置于第一导向杆245上，第一丝杠246通过第一螺套248与第一安装板247配合。第二支架25包括第二导向杆255和第二丝杠256，第二热源设置于第二安装板257上，第二安装板257滑动设置于第二导向杆255上，第二丝杠256通过第二螺套258与第二安装板257配合。第一丝杠246一端设置有第一驱动器249，第二丝杠256一端设置有第二驱动器259。第一支架24和第二支架25设置于供热部23内，通过对第一驱动器249和第二驱动器259进行控制，带动其运转，使得第一热源和第二热源向产品靠近，可适应不同形状产品，可设置多个第一支架24和第二支架25，使得烤干效果提升。

如图4和5所示，输送带10为网带，输送带10下方设置有热回收室11，热回收室11通过外连通管12与进入端21和出料端22连通。网带输送带使得气流可进入热回收室11中，通过设置于热回收室11内的风机，使得热气流通过外连通管12进入供热部23、进入端21和出料端22，减少热消耗，同时可采用热氛围辅助加热，可提高烘烤效果，产品在进入端21内先进行热氛围预热，避免了因温度高导致的烘干开裂现象，在出料端22同样可以采用热氛围进行缓慢降温，避免了快速降温导致的开裂现象。

本实用新型的工作原理：

本实用新型在使用时，首先将产品放入输送带10上，在驱动机构的驱动下进行驱动，在输送带10上方可设置视觉传感器，获取产品的形状尺寸，即高度、宽度，将其自动输入控制器内，也可通过人工编码，手动调节输入信息，控制第一驱动器249和第二驱动器259进行工作，带动第一热源和第二热源调整位置，产品首先进入进入端21，在风机和外连通管12的作用下，使得热风循环，在进入端21首先进行预热，然后进入供热部23，通过第一热源和第二热源进行烘烤，同时热风会自上而下循环，执行热风循环。烘烤完毕，产品进入出料端22，失去热源烘烤会降温，在热风的循环下，其降温速度会减缓，可有效避免因降温过快导致的开裂。第一热源和第二热源为发热丝或其他发热烘烤设备，此处未做限定。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种陶瓷印刷自动烤干装置，包括输送组件、烘干组件和放置组件；所述输送组件包括机架(1)、设置于机架(1)上的输送带(10)和设置于输送带(10)两端的驱动机构，所述烘干组件包括设置于输送带(10)上的烘箱(20)，所述放置组件设置于输送带(10)上，其特征在于：所述烘箱(20)包括进入端(21)、出料端(22)和设置于进入端(21)和出料端(22)之间的供热部(23)；所述供热部(23)包括主热源，所述主热源包括第一热源和第二热源，所述第一热源通过第一支架(24)安装在机架(1)上，所述第二热源通过第二支架(25)安装在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的陶瓷印刷自动烤干装置，其特征在于：所述第一支架(24)包括第一导向杆(245)和第一丝杠(246)，所述第一热源设置于第一安装板(247)上，所述第一安装板(247)滑动设置于第一导向杆(245)上，所述第一丝杠(246)通过第一螺套(248)与第一安装板(247)配合。

3.根据权利要求2所述的陶瓷印刷自动烤干装置，其特征在于：所述第二支架(25)包括第二导向杆(255)和第二丝杠(256)，所述第二热源设置于第二安装板(257)上，所述第二安装板(257)滑动设置于第二导向杆(255)上，所述第二丝杠(256)通过第二螺套(258)与第二安装板(257)配合。

4.根据权利要求3所述的陶瓷印刷自动烤干装置，其特征在于：所述第一丝杠(246)一端设置有第一驱动器(249)，所述第二丝杠(256)一端设置有第二驱动器(259)。

5.根据权利要求4所述的陶瓷印刷自动烤干装置，其特征在于：所述输送带(10)为网带，所述输送带(10)下方设置有热回收室(11)，所述热回收室(11)通过外连通管(12)与进入端(21)和出料端(22)连通。