CN212673777U - 一种用于齿轮的自动烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮生产技术领域，具体公开了一种用于齿轮的自动烘干装置，包括对称设置的机架，机架之间转动连接有输送带，机架下方固定连接有若干支架，机架上固定连接有烘干罩，烘干罩内部开有储气腔，烘干罩顶部设有与储气腔连通的导气管，导气管自由端连接有加热室，加热室内设有若干电热丝，电热丝上端电连接有电源，加热室顶部设有温控室，温控室内设有与电源电连接的PLC控制器，温控室一侧设有与PLC控制器电连接的调温器，温控室表面设有与调温器电连接的显示屏，加热室内壁上固定安装有与PLC控制器电连接的温度感应器，加热室与导气管相对一侧设有鼓风机，储气腔下端设有若干通气罩。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮生产技术领域，具体公开了一种用于齿轮的自动烘干装置。
背景技术
齿轮作为能连续啮合传递运动和动力的机械元件，现有齿轮生产过程中，在清洗掉磷化液后，齿轮表面残留大量清洁液，需要在清洁装置出口设置烘干装置对齿轮进行烘干。
中国实用新型专利申请公开号为CN202869167U公开了一种齿轮烘干装置，包括底架、设置在底架上的烘干罩，所述烘干罩内设有加热装置，所述烘干罩上设有控制装置，所述底架上设有传动装置，所述底架的一端设有沿传动装置进料方向逐渐上升的斜边，所述斜边的最低点与烘干罩出料口之间设有处理装置，所述底架上还设有驱动传动装置工作的动力装置。
该实用新型存在的缺点：在烘干时不能控制烘干温度，温度过高可能导致齿轮使用寿命下降。
因此，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种用于齿轮的自动烘干装置，以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的烘干装置在烘干时不能控制烘干温度，温度过高可能导致齿轮使用寿命下降的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种用于齿轮的自动烘干装置，包括对称设置的机架，机架之间转动连接有输送带，机架下方固定连接有若干支架，机架上固定连接有烘干罩，烘干罩内部开有储气腔，烘干罩顶部设有与储气腔连通的导气管，导气管自由端连接有加热室，加热室内设有若干电热丝，电热丝上端电连接有电源，加热室顶部设有温控室，温控室内设有与电源电连接的PLC控制器，温控室一侧设有与PLC控制器电连接的调温器，温控室表面设有与调温器电连接的显示屏，加热室内壁上固定安装有与PLC控制器电连接的温度感应器，加热室与导气管相对一侧设有鼓风机，储气腔下端设有若干通气罩。
本基础方案的原理及效果在于：
本实用新型电源给电源通电，电源给电热丝加热，电热丝对加热室内空气加热，通过鼓风机将加热室内的热空气通过导气管导入储气腔，然后通过通气罩对输送带上的齿轮进行烘干处理，与现有技术相比，本实用新型通过调温器调节烘干温度并将调节温度在显示屏上显示，调温器给PLC控制器温度控制信号，PLC 控制器控制电源给电热丝加热，通过温度感应器检测加热温度，当检测温度达到调节温度时，温度感应器给PLC控制器反馈信号，PLC控制器控制电源给电热丝恒温加热，从而起到烘干温度控制的效果，解决传统的烘干装置在烘干时不能控制烘干温度，温度过高可能导致齿轮使用寿命下降的问题。
进一步，所述支架底部均设有支撑掌。支撑掌用于增大支架与地面接触面积，保证输送带稳定。
进一步，所述导气管为高温导气管。由于鼓风机吹出热空气通过导气管，采用高温导气管可以延长导气管使用寿命。
进一步，所述电热丝呈波浪形。波浪形可以增加电热丝与空气接触面积，提高加热效率。
进一步，所述电源为直接电阻电源。直接电阻电源直接供电给电热丝，加热效率高。
进一步，所述调温器调节精度为0.1℃。调温器精度为0.1℃已经满足监控范围，选用较大精度可以降低成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种用于齿轮的自动烘干装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一种用于齿轮的自动烘干装置的接线图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、支架2、输送带3、烘干罩4、储气腔5、导气管6、加热室7、电热丝8、电源9、温控室10、PLC控制器11、调温器12、显示屏13、温度感应器14、鼓风机15、通气罩16、支撑掌17。
一种用于齿轮的自动烘干装置,实施例如图1和图2所示，包括前后对称设置的机架1，机架1之间转动连接有输送带3，机架1下方固定连接有若干支架 2，支架2底部均设有支撑掌17。支撑掌17用于增大支架2与地面接触面积，保证输送带3稳定。
机架1上固定连接有烘干罩4，烘干罩4开口朝向输送带3，烘干罩4内部开有储气腔5，烘干罩4顶部设有与储气腔5连通的导气管6，导气管6为高温导气管。由于鼓风机15吹出热空气通过导气管6，采用高温导气管可以延长导气管6使用寿命。导气管6自由端连接有加热室7。
加热室7内设有若干电热丝8，电热丝8呈波浪形。波浪形可以增加电热丝 8与空气接触面积，提高加热效率。电热丝8上端电连接有电源9，电源9为直接电阻电源。直接电阻电源直接供电给电热丝8，加热效率高。加热室7顶部设有温控室10，温控室10内设有与电源9电连接的PLC控制器11，温控室 10右侧设有与PLC控制器11电连接的调温器12，温控室10表面设有与调温器 12电连接的显示屏13，加热室7内壁上固定安装有与PLC控制器11电连接的温度感应器14，调温器12调节精度为0.1℃。调温器12精度为0.1℃已经满足监控范围，选用较大精度可以降低成本。加热室7右侧设有鼓风机15，储气腔5 下端连通设有若干通气罩16。
具体工作过程：打开电源9开关，通过调温器12调节烘干温度并将调节温度在显示屏13上显示，调温器12给PLC控制器11温度调节信号，PLC控制器 11控制电源9给电热丝8加热，通过温度感应器14检测加热温度，当检测到加热室7内温度和调温器12调节温度一致时，温度感应器14给PLC控制器11反馈信号，PLC控制器11控制电源9给电热丝8恒温加热，从而起到烘干温度控制的效果，对加热室7内的空气进行加热，电热丝8呈波浪形。波浪形可以增加电热丝8与空气接触面积，快速加热加热室7内空气，加热效率高，通过鼓风机 15将加热室7内的热空气通过导气管6导入储气腔5，然后通过通气罩16对输送带3上的齿轮进行烘干处理，烘干范围广，避免烘干死角，解决了传统的烘干装置在烘干时不能控制烘干温度，温度过高可能导致齿轮使用寿命下降的问题。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种用于齿轮的自动烘干装置，其特征在于,包括对称设置的机架(1)，机架(1)之间转动连接有输送带(3)，机架(1)下方固定连接有若干支架(2)，机架(1)上固定连接有烘干罩(4)，烘干罩(4)内部开有储气腔(5)，烘干罩(4)顶部设有与储气腔(5)连通的导气管(6)，导气管(6)自由端连接有加热室(7)，加热室(7)内设有若干电热丝(8)，电热丝(8)上端电连接有电源(9)，加热室(7)顶部设有温控室(10)，温控室(10)内设有与电源(9)电连接的PLC控制器(11)，温控室(10)一侧设有与PLC控制器(11)电连接的调温器(12)，温控室(10)表面设有与调温器(12)电连接的显示屏(13)，加热室(7)内壁上固定安装有与PLC控制器(11)电连接的温度感应器(14)，加热室(7)与导气管(6)相对一侧设有鼓风机(15)，储气腔(5)下端设有若干通气罩(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮的自动烘干装置，其特征在于：所述支架(2)底部均设有支撑掌(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮的自动烘干装置，其特征在于：所述导气管(6)为高温导气管。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮的自动烘干装置，其特征在于：所述电热丝(8)呈波浪形。
5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮的自动烘干装置，其特征在于：所述电源(9)为直接电阻电源。
6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮的自动烘干装置，其特征在于：所述调温器(12)调节精度为0.1℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020952038.XU CN212673777U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种用于齿轮的自动烘干装置 |
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| CN202020952038.XU CN212673777U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种用于齿轮的自动烘干装置 |
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| CN (1) | CN212673777U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113638033A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-12 | 新文兴科技（深圳）有限公司 | 一种电镀机和电镀方法 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020952038.XU patent/CN212673777U/zh active Active
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