CN217604642U - 间歇步进高温隧道炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了间歇步进高温隧道炉，涉及隧道炉技术领域，包括底座和加热单元；底座上表面设置等距离设置有进料滑道和送料单元，底座两侧设置有升降单元，所述升降单元连接有盖板；加热单元包含有滤网、循环风机、集气管、加热管、进风箱、上炉胆、进气口、进风板、回风板和下炉胆，所述循环风机、集气管和下炉胆均设置在底座内，循环风机和集气管设置在下炉胆下表面，循环风机的进气端设置有滤网，循环风机的出风端连接集气管，所述集气管连接下炉胆，所述下炉胆内设置有加热管，下炉胆连通进风箱。本实用新型能够对产品进行均匀加热，保证加热的效果，且能对产品进行均匀平稳移动。

Description

间歇步进高温隧道炉

技术领域

本实用新型涉及隧道炉技术领域，具体为间歇步进高温隧道炉。

背景技术

高温隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成产品烘烤的隧道式机械设备，高温隧道炉，宽度较大时，宽度方向因产品阻挡，温度均匀度无法保证，同时因温度较高，普通皮带机构传送，皮带无法耐高温，如改用耐高温金属网带输送，无法保证平面度等问题，为此，我们提出间歇步进高温隧道炉。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供间歇步进高温隧道炉，能够对产品进行均匀加热，保证加热的效果，且能对产品进行均匀平稳移动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：间歇步进高温隧道炉，包括底座和加热单元；

底座：上表面设置等距离设置有进料滑道和送料单元，底座两侧设置有升降单元，所述升降单元连接有盖板；

加热单元：包含有滤网、循环风机、集气管、加热管、进风箱、上炉胆、进气口、进风板、回风板和下炉胆，所述循环风机、集气管和下炉胆均设置在底座内，循环风机和集气管设置在下炉胆下表面，循环风机的进气端设置有滤网，循环风机的出风端连接集气管，所述集气管连接下炉胆，所述下炉胆内设置有加热管，下炉胆连通进风箱，所述进风箱设置在盖板上，进风箱连通上炉胆，所述上炉胆设置在盖板上，上炉胆的下表面开设有出风口，所述进风板和回风板分别设置在进料滑道的两侧，进风板上设置有进气口，所述回风板单向连通下炉胆，循环风机和加热管的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

把产品放置在进料滑道内，通过送料单元对产品进行移动，通过外部控制开关组控制循环风机工作，循环风机抽取外部空气，通过滤网对循环风机抽取的空气进行过滤，循环风机把空气通过集气管输送进下炉胆内，通过外部控制开关组控制加热管工作，加热管对下炉胆内的空气进行加热，加热后的空气通过进风箱进入到上炉胆内，通过上炉胆上的出风口把热空气吹出，从而对进料滑道内的产品进行加热，同时，吹出的热风通过进气口进入到进风板内，并通过进风板吹出，从而对产品的两侧进行加热，通过回风板把多余的热风导入到下炉胆内，从而对进入下炉胆内的空气进行预热，提高热量的利用率，通过升降单元对盖板进行支撑。

进一步的，所述送料单元包含有主动带轮、辅助轮、皮带、从动带轮、支架、驱动轴、偏心轮、轴套、驱动块和动力组件，所述支架等距离设置在底座上，支架上转动连接有驱动轴，所述驱动轴的端部设置有从动带轮，驱动轴上等距离设置有偏心轮，驱动轴连接在偏心轮的偏心位置，所述偏心轮位于进料滑道内，偏心轮滑动连接轴套，所述轴套连接驱动块，所述驱动块滑动连接进料滑道，所述动力组件设置在底座内，动力组件连接主动带轮，所述主动带轮通过皮带传动连接辅助轮和从动带轮，所述辅助轮转动连接在底座上，通过动力组件带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动辅助轮和从动带轮转动，通过辅助轮对皮带进行导向和张紧，从动带轮带动驱动轴转动，驱动轴带动偏心轮转动，偏心轮带动轴套移动，轴套带动驱动块移动，由于驱动轴连接在偏心轮的偏心位置，偏心轮进行弧形转动，从而使得驱动块沿着弧形轨迹进行往复移动，从而使得驱动块带动产品进行前进。

进一步的，所述动力组件包含有电机，所述电机设置在底座内，电机的输出轴连接主动带轮，电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制电机工作，电机带动主动带轮转动。

进一步的，所述升降单元包含有电动推杆、连接块和顶杆，所述电动推杆设置在底座的两侧，电动推杆连接连接块，所述连接块连接顶杆，所述顶杆连接盖板，电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输入端，通过外部控制开关组控制电动推杆工作，通过电动推杆带动连接块移动，连接块带动顶杆移动，顶杆带动盖板移动。

进一步的，还包括抽风机，所述抽风机设置在盖板上，抽风机连通上炉胆，抽风机的输入端电连接外部控制开关组的输入端，通过外部控制开关组控制抽风机工作，通过抽风机把上炉胆内的热风抽出。

进一步的，还包括万向轮和支座，所述万向轮设置在底座的下表面，所述支座螺纹连接在底座的下表面，通过万向轮便于对底座进行移动，通过支座对底座进行支撑，通过调节支座和底座的连接高度，从而对底座的平整度进行调整

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：

1、通过设置在进料滑道两侧的进风板和回风板，从而对进料滑道内产品进行均匀加热，改善因库体较宽和产品遮挡造成的加热均匀问题，保证加热的效果，且通过回风板进行回风，对进入下炉胆内的风进行预热，提高热量的利用，减少资源浪费；

2、通过电机、主动带轮、辅助轮、皮带、从动带轮和驱动轴带动偏心轮转动，通过偏心轮带动驱动块进行间歇移动，从而使得产品进行间歇平稳移动，保证加热的效果，通过驱动轴、偏心轮、轴套和驱动块提高了耐高温性能，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型内部俯视结构示意图；

图5为本实用新型内部侧视结构示意图；

图6为本实用新型局部结构示意图。

图中：1底座、2加热单元、21滤网、22循环风机、23集气管、24加热管、25进风箱、26上炉胆、27进气口、28进风板、29回风板、210下炉胆、3送料单元、31电机、32主动带轮、33辅助轮、34皮带、35从动带轮、36支架、37驱动轴、38偏心轮、39轴套、310驱动块、4升降单元、41电动推杆、42连接块、43顶杆、5盖板、6万向轮、7抽风机、8支座、9进料滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：间歇步进高温隧道炉，包括底座1和加热单元2；

底座1：上表面设置等距离设置有进料滑道9和送料单元3，底座1两侧设置有升降单元4，升降单元4连接有盖板5；

加热单元2：包含有滤网21、循环风机22、集气管23、加热管24、进风箱25、上炉胆26、进气口27、进风板28、回风板29和下炉胆210，循环风机22、集气管23和下炉胆210均设置在底座1内，循环风机22和集气管23设置在下炉胆210下表面，循环风机22的进气端设置有滤网21，循环风机22的出风端连接集气管23，集气管23连接下炉胆210，下炉胆210内设置有加热管24，下炉胆210连通进风箱25，进风箱25设置在盖板5上，进风箱25连通上炉胆26，上炉胆26设置在盖板5上，上炉胆26的下表面开设有出风口，进风板28和回风板29分别设置在进料滑道9的两侧，进风板28上设置有进气口27，回风板29单向连通下炉胆210，循环风机22和加热管24的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

把产品放置在进料滑道9内，通过送料单元3对产品进行移动，通过外部控制开关组控制循环风机22工作，循环风机22抽取外部空气，通过滤网21对循环风机22抽取的空气进行过滤，循环风机22把空气通过集气管23输送进下炉胆210内，通过外部控制开关组控制加热管24工作，加热管24对下炉胆210内的空气进行加热，加热后的空气通过进风箱25进入到上炉胆26内，通过上炉胆26上的出风口把热空气吹出，从而对进料滑道9内的产品进行加热，同时，吹出的热风通过进气口27进入到进风板28内，并通过进风板28吹出，从而对产品的两侧进行加热，通过回风板29把多余的热风导入到下炉胆210内，从而对进入下炉胆210内的空气进行预热，提高热量的利用率，通过升降单元4对盖板5进行支撑。

送料单元3包含有主动带轮32、辅助轮33、皮带34、从动带轮35、支架36、驱动轴37、偏心轮38、轴套39、驱动块310和动力组件，支架36等距离设置在底座1上，支架36上转动连接有驱动轴37，驱动轴37的端部设置有从动带轮35，驱动轴37上等距离设置有偏心轮38，驱动轴37连接在偏心轮38的偏心位置，偏心轮38位于进料滑道9内，偏心轮38滑动连接轴套39，轴套39连接驱动块310，驱动块310滑动连接进料滑道9，动力组件设置在底座1内，动力组件连接主动带轮32，主动带轮32通过皮带34传动连接辅助轮33和从动带轮35，辅助轮33转动连接在底座1上，通过动力组件带动主动带轮32转动，主动带轮32通过皮带34带动辅助轮33和从动带轮35转动，通过辅助轮33对皮带34进行导向和张紧，从动带轮35带动驱动轴37转动，驱动轴37带动偏心轮38转动，偏心轮38带动轴套39移动，轴套39带动驱动块310移动，由于驱动轴37连接在偏心轮38的偏心位置，偏心轮38进行弧形转动，从而使得驱动块310沿着弧形轨迹进行往复移动，从而使得驱动块310带动产品进行前进。

动力组件包含有电机31，电机31设置在底座1内，电机31的输出轴连接主动带轮32，电机31的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制电机31工作，电机31带动主动带轮32转动。

升降单元4包含有电动推杆41、连接块42和顶杆43，电动推杆41设置在底座1的两侧，电动推杆41连接连接块42，连接块42连接顶杆43，顶杆43连接盖板5，电动推杆41的输入端电连接外部控制开关组的输入端，通过外部控制开关组控制电动推杆41工作，通过电动推杆41带动连接块42移动，连接块42带动顶杆43移动，顶杆43带动盖板5移动。

还包括抽风机7，抽风机7设置在盖板5上，抽风机7连通上炉胆26，抽风机7的输入端电连接外部控制开关组的输入端，通过外部控制开关组控制抽风机7工作，通过抽风机7把上炉胆26内的热风抽出。

还包括万向轮6和支座8，万向轮6设置在底座1的下表面，支座8螺纹连接在底座1的下表面，通过万向轮6便于对底座1进行移动，通过支座8对底座1进行支撑，通过调节支座8和底座1的连接高度，从而对底座1的平整度进行调整

本实用新型提供的间歇步进高温隧道炉的工作原理如下：通过万向轮6对底座1进行移动，从而把整个高温隧道炉移动到使用的场地，转动支座8，从而对支座8和底座1的连接高度进行调整，使得底座1处于水平，把产品放置在进料滑道9内，通过外部控制开关组控制电机31工作，电机31带动主动带轮32转动，主动带轮32通过皮带34带动辅助轮33和从动带轮35转动，通过辅助轮33对皮带34进行导向和张紧，从动带轮35带动驱动轴37转动，驱动轴37带动偏心轮38转动，偏心轮38带动轴套39移动，轴套39带动驱动块310移动，由于驱动轴37连接在偏心轮38的偏心位置，偏心轮38进行弧形转动，从而使得驱动块310沿着弧形轨迹进行往复移动，从而使得驱动块310带动产品进行前进，通过外部控制开关组控制循环风机22工作，循环风机22抽取外部空气，通过滤网21对循环风机22抽取的空气进行过滤，循环风机22把空气通过集气管23输送进下炉胆210内，通过外部控制开关组控制加热管24工作，加热管24对下炉胆210内的空气进行加热，加热后的空气通过进风箱25进入到上炉胆26内，通过上炉胆26上的出风口把热空气吹出，从而对进料滑道9内的产品进行加热，同时，吹出的热风通过进气口27进入到进风板28内，并通过进风板28吹出，从而对产品的两侧进行加热，通过回风板29把多余的热风导入到下炉胆210内，从而对进入下炉胆210内的空气进行预热，当上炉胆26内的温度过高时，通过外部控制开关组控制抽风机7工作，通过抽风机7把上炉胆26内的热风抽出，当需要对进料滑道9进行清理时，通过外部控制开关组控制电动推杆41工作，通过电动推杆41带动连接块42移动，连接块42带动顶杆43移动，顶杆43带动盖板5移动，从而把盖板5打开，从而对进料滑道9进行清理。

值得注意的是，以上实施例中所公开的循环风机22具体型号为HTF-I-3.5，加热管24具体型号为JRQ-30，电机31具体型号为60XD28440A4，电动推杆41具体型号为TNEC135，抽风机7具体型号为YWF4D-40，外部控制开关组内设置有PLC控制器。外部控制开关组控制循环风机22、加热管24、电机31、电动推杆41和抽风机7工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.间歇步进高温隧道炉，其特征在于：包括底座(1)和加热单元(2)；

底座(1)：上表面设置等距离设置有进料滑道(9)和送料单元(3)，底座(1)两侧设置有升降单元(4)，所述升降单元(4)连接有盖板(5)；

加热单元(2)：包含有滤网(21)、循环风机(22)、集气管(23)、加热管(24)、进风箱(25)、上炉胆(26)、进气口(27)、进风板(28)、回风板(29)和下炉胆(210)，所述循环风机(22)、集气管(23)和下炉胆(210)均设置在底座(1)内，循环风机(22)和集气管(23)设置在下炉胆(210)下表面，循环风机(22)的进气端设置有滤网(21)，循环风机(22)的出风端连接集气管(23)，所述集气管(23)连接下炉胆(210)，所述下炉胆(210)内设置有加热管(24)，下炉胆(210)连通进风箱(25)，所述进风箱(25)设置在盖板(5)上，进风箱(25)连通上炉胆(26)，所述上炉胆(26)设置在盖板(5)上，上炉胆(26)的下表面开设有出风口，所述进风板(28)和回风板(29)分别设置在进料滑道(9)的两侧，进风板(28)上设置有进气口(27)，所述回风板(29)单向连通下炉胆(210)，循环风机(22)和加热管(24)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

2.根据权利要求1所述的间歇步进高温隧道炉，其特征在于：所述送料单元(3)包含有主动带轮(32)、辅助轮(33)、皮带(34)、从动带轮(35)、支架(36)、驱动轴(37)、偏心轮(38)、轴套(39)、驱动块(310)和动力组件，所述支架(36)等距离设置在底座(1)上，支架(36)上转动连接有驱动轴(37)，所述驱动轴(37)的端部设置有从动带轮(35)，驱动轴(37)上等距离设置有偏心轮(38)，驱动轴(37)连接在偏心轮(38)的偏心位置，所述偏心轮(38)位于进料滑道(9)内，偏心轮(38)滑动连接轴套(39)，所述轴套(39)连接驱动块(310)，所述驱动块(310)滑动连接进料滑道(9)，所述动力组件设置在底座(1)内，动力组件连接主动带轮(32)，所述主动带轮(32)通过皮带(34)传动连接辅助轮(33)和从动带轮(35)，所述辅助轮(33)转动连接在底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的间歇步进高温隧道炉，其特征在于：所述动力组件包含有电机(31)，所述电机(31)设置在底座(1)内，电机(31)的输出轴连接主动带轮(32)，电机(31)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求1所述的间歇步进高温隧道炉，其特征在于：所述升降单元(4)包含有电动推杆(41)、连接块(42)和顶杆(43)，所述电动推杆(41)设置在底座(1)的两侧，电动推杆(41)连接连接块(42)，所述连接块(42)连接顶杆(43)，所述顶杆(43)连接盖板(5)，电动推杆(41)的输入端电连接外部控制开关组的输入端。

5.根据权利要求1所述的间歇步进高温隧道炉，其特征在于：还包括抽风机(7)，所述抽风机(7)设置在盖板(5)上，抽风机(7)连通上炉胆(26)，抽风机(7)的输入端电连接外部控制开关组的输入端。

6.根据权利要求1所述的间歇步进高温隧道炉，其特征在于：还包括万向轮(6)和支座(8)，所述万向轮(6)设置在底座(1)的下表面，所述支座(8)螺纹连接在底座(1)的下表面。

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