CN219381724U - 一种过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及公开一种过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置，包括压片机主体，所述压片机主体的右侧设有输送架，且输送架的内侧两端均转动连接有输送辊，所述输送辊上相适配有输送带，所述输送架的左侧前方固定连接有电机，且电机的输出端与左侧输送辊连接，所述输送架的底部前方设有控制器，所述输送架的内侧相对位置均固定连接有导流板，所述输送架的顶部开设有定位槽，所述输送架的顶部放置有防护盖，便于更好的通过防护盖对输送带上输送的泡腾片进行防护，使得泡腾片包装时更干净，同时通过自动感应计数器、感应探头和导流板的配合，即可对泡腾片进行计数包装入袋。

Description

一种过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置

技术领域

本实用新型涉及压片成型技术领域，具体为一种过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置。

背景技术

过硫酸氢钾复合盐是单过硫酸氢钾与硫酸氢钾、硫酸钾结合成的三合盐，其为非氯复合活性氧的消毒剂，广泛用于水产养殖消毒和生活饮用水的消毒。为了保证其在水中的溶解性，常采用压片机压制成泡腾片，压片时，由于过硫酸氢钾复合盐粉末粒度较细，粘性不强，压出的药片片硬较差，容易松散，在压制成片的过程中，一般是通过让压制成型的药片自由落体进入成品区进行后续包装操作，而这个过程中一些药品受到冲击会出现破碎的情况，导致成品成型失败，降低了成品合格率。

因此，公告号为CN215620216U的中国专利公开了一种泡腾片高速压片机，包括压片机主体和输送机构，上述压片机在压片机主体压片成型后，通过下片杆上的限制块将跟随旋转成型盘转动的药片阻挡，使得药片与旋转成型盘分离移动到传送机构上，传送机构能对药片进行转运输送，相较于现有技术里的药片自由落体进行收集产生碰撞造成破碎，能有效保护药片的整体性，提高药片成型率，提高产能。

但是，采用上述泡腾片高速压片机压制出过硫酸氢钾复合盐泡腾片在输送机构上裸露在空气中，由于过硫酸氢钾复合盐容易吸潮，不易久置空气中，否则压制出的过硫酸氢钾复合盐泡腾片容易吸水膨胀产生松片，甚至放出活性氧造成失效，影响成品合格率。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术中存在的缺陷和不足，提供一种防止过硫酸氢钾复合盐泡腾片吸水膨胀产生松片的过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置，包括压片机主体和输送机构，所述输送机构包括输送架和位于输送架两端的输送辊以及输送带，在输送带上方设置有安装在输送架上的横截面呈门形的防护盖，所述防盖内部设置有多个吸湿盒，在防护盖位于所述输送架的出料口一端设置有向下倾斜设置的出料筒，在所述输送架的内侧固定连接有两相对布置的导流板，所述导流板的底面与输送带上表面之间具有小于一个泡腾片的厚度的间隙，在所述防护盖上设置有自动感应计数器，所述自动感应计数器的感应探头设置在该防护盖的顶板内表面并位于两导流板的出口上方。

在上述技术方案中，在两所述导流板之间设置有挡板，所述挡板底面与所述输送带上表面的距离小于两泡腾片的厚度之和。

在上述技术方案中，所述导流板由倾斜设置的导流部和沿泡腾片运动方向布置的出料部构成，两导流板相对设置形成近似V字形，其中，两导流板的出料部平行设置形成过料通道，所述过料通道的宽度略大于泡腾片的直径，以使泡腾片从过料通道内通过。

在上述技术方案中，在所述输送架的顶面上设有定位槽，在所述防护盖的侧板底面上设有与所述定位槽匹配的定位块，定位块插接于定位槽内。

在上述技术方案中，在所述防护盖顶面固定连接有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在输送架上设置防护盖，使得输送架和防护盖形成一个相对密闭的空间，在防护盖内设置吸潮盒，能够有效地去除空气中的水分，防止过硫酸氢钾复合盐泡腾片吸水膨胀产生松片，影响成品合格率。

2.本实用新型中，通过导流板可将输送带上的泡腾片进行引导输送，感应探头和自动感应计数器的配合，可对泡腾片进行计数，此时计数好的泡腾片通过出料筒进行包装入袋，使用方便；并且，在导流板上设置有挡板，防止两泡腾片重叠，从而包装计数的准确性。

附图说明

图1为本实用新型过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置的结构示意图之二。

图中标记：1-压片机主体；2-输送架；3-输送辊；4-输送带；5-电机；6-控制器；7-导流板；8-定位槽；9-防护盖；10-定位块；11-提手；12-自动感应计数器；13-感应探头；14-出料筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-图2对本实用新型进行详细的说明：

实施例：如图1所示，一种过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置，包括压片机主体1，压片机主体1的一侧设有输送架2，本实施的输送架设置在压片机主体1的右侧，输送架2的内侧两端均转动连接有输送辊3，输送辊3通过轴承安装在输送架2内侧两端，输送辊3上相适配有输送带4，输送带4的右侧位于输送架2的右端外侧，输送架2的左侧前方固定连接有电机5，且电机5的输出端与左侧输送辊3连接，通过电机5带动输送辊3和输送带4进行旋转，此时输送带4可对压片机主体1压片好的泡腾片进行输送，输送架2的底部设有控制器6，控制器6为西门子PLC控制器。

如图2，输送架2的内侧相对位置均固定连接有导流板7，输送带4顶部与导流板7底部留有间距，该间距小于泡腾片的厚度，一组导流板7左侧开口大于右侧开口，输送架2的顶部开设有定位槽8，定位槽8开设在输送架2的顶部四周。输送架2的顶部放置有防护盖9，防护盖9内部设置有多个吸湿盒（图中未示出），防护盖9的横截面为门形，防护盖9右壁与输送架2右壁位于同一水平面上，防护盖9相对定位槽8的位置固定连接有定位块10，定位块10插接在定位槽8中，通过将定位块10插接在定位槽8中，即可将防护盖9限位在输送架2的顶部，该结构使得防护盖9方便地从输送架2上卸下，便于更换吸湿盒内的吸水材料。

本实施例的导流板7由导流部701和出料部702构成，导流部701倾斜设置，出料部沿着泡腾片运动方向布置，两导流板7相对设置形成近似V字形，其中，两出料部702平行设置形成过料通道，所料通道的宽度略大于泡腾片的直径，以使泡腾片从过料通道内顺利通过。本实施例的导流部701和出料部702固定连接。

在其他实施例中，导流部701和出料部702通过棘轮连接，以便于调整两出料部702之间的距离，以适应与不同型号泡腾片的生产，导流部701和出料部702也可以采用铰接的方式连接，两个出料部702的外侧与输送架的侧板之间设置有调整螺杆，已调整两平行设在的出料部702之间的距离。

作为本实用新型的未示出图的一个实施例中，在两个导流板之间设置有挡板，挡板底面与输送带上表面的距离小于两泡腾片的厚度之和，以防止两个泡腾片重叠时，造成计数不准确。挡板与导流板滑动连接，以便于调整挡板底面距输送带之间的距离，以适用于不同型号泡腾片的生产。

在本实施例中，防护盖9的顶部中心位置固定连接有提手11，防护盖9的顶部右侧设有自动感应计数器12，控制器6、电机5、自动感应计数器12和压片机主体1电性连接，防护盖9的内侧底部与自动感应计数器12相对位置设有感应探头13，感应探头13位于一组导流板的出口上方，以对泡腾片进行计数，自动感应计数器12与感应探头13电性连接，防护盖9的右侧固定连接有出料筒14，输送带4的右侧位于出料筒14的左侧内部，出料筒14内壁下方为倾斜结构，通过导流板7可将输送带4上的泡腾片进行引导输送，此时感应探头13和自动感应计数器12的配合，可对泡腾片进行计数，此时计数好的泡腾片通过出料筒14进行包装入袋。

本实用新型的工作过程及原理：过硫酸氢钾复合盐粉末通过压片机主体1进行压片成型，然后通过压片机主体1内部设有的限位块拨动到输送带4上，此时输送带4将泡腾片向右侧输送，当泡腾片与导流板7接触时，此时导流板7对泡腾片进行引导输送，当泡腾片移动到感应探头13的位置时，此时自动感应计数器12和感应探头13的配合对泡腾片进行计数处理，计数处理后的泡腾片通过出料筒14引流到包装袋中进行收纳，当计数达到指定数时，此时可将包装袋进行更换。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置，包括压片机主体和输送机构，所述输送机构包括输送架和位于输送架两端的输送辊以及输送带，其特征在于：在输送带上方设置有安装在输送架上的横截面呈门形的防护盖，所述防护盖内部设置有多个吸湿盒，在防护盖位于所述输送架的出料口一端设置有向下倾斜设置的出料筒，在所述输送架的内侧固定连接有两相对布置的导流板，所述导流板的底面与输送带上表面之间具有小于一个泡腾片的厚度的间隙，在所述防护盖上设置有自动感应计数器，所述自动感应计数器的感应探头设置在该防护盖的顶板内表面并位于两导流板的出口上方。

2.如权利要求1所述的过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置，其特征在于：在两所述导流板之间设置有挡板，所述挡板底面与所述输送带上表面的距离小于两泡腾片的厚度之和。

3.如权利要求1或2所述的过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置，其特征在于：所述导流板由倾斜设置的导流部和沿泡腾片运动方向布置的出料部构成，两导流板相对设置形成近似V字形，其中，两导流板的出料部平行设置形成过料通道，所述过料通道的宽度略大于泡腾片的直径，以使泡腾片从过料通道内通过。

4.如权利要求1所述的过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置，其特征在于：在所述输送架的顶面上设有定位槽，在所述防护盖的侧板底面上设有与所述定位槽匹配的定位块，定位块插接于定位槽内。

5.如权利要求4所述的过硫酸氢钾复合盐泡腾片压片成型装置，其特征在于：在所述防护盖顶面固定连接有提手。