CN219380795U - 一种用于双壁波纹管的自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于双壁波纹管的自动切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧设有与底座固定连接的切割座，所述切割座靠近固定座的一侧转动连接有转环，所述转环上安装有对称分布的切割刀，使用时，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动蜗杆转动，通过连接皮带轮、传动皮带轮和皮带使得多个蜗杆同步转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动进而使得套筒转动，螺杆逐渐伸出并带动夹板移动使得夹板对双壁波纹管进行夹紧固定，在夹紧过程中，控制气缸，使得气缸的驱动端带动传送架移动，进而使得传送辊保持对双壁波纹管进行支撑，避免双壁波纹管保持水平状态，便于夹紧，便于固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及双壁波纹管领域，尤其涉及一种用于双壁波纹管的自动切割装置。
背景技术
高密度聚乙烯双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材。
本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的双壁波纹管的自动切割装置中不便于对双壁波纹管进行夹紧固定，其次，在固定后双壁波纹管的后段没有支撑，不利于双玻波纹管保持水平，切割效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于双壁波纹管的自动切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于双壁波纹管的自动切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧设有与底座固定连接的切割座，所述切割座靠近固定座的一侧转动连接有转环，所述转环上安装有对称分布的切割刀，所述固定座内沿其圆周方向转动连接有多个等距分布的套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆伸出套筒的一端固定连接有夹板，所述套筒的外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，且蜗杆与固定座转动转动连接，所述蜗杆的外壁固定套接有连接皮带轮，相邻两组所述连接皮带轮之间设有与固定座转动连接的传动皮带轮，多个所述传动皮带轮与多个蜗杆之间通过皮带连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座远离切割座的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴与蜗杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的两侧设有对称分布的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与固定座固定连接，且第一伸缩杆的另一端与夹板固定连接，所述夹板的形状为弧形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转环的外壁固定套接有环形齿条，所述环形齿条的顶部啮合有传动齿轮，所述切割座上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与传动齿轮固定连接，所述切割座的底部内壁开设有卸料槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转环靠近固定座的一侧固定连接有对称分布的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端与切割刀固定连接，所述切割刀的外壁滑动连接有滑座，且滑座与转环固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座远离切割座的一侧设有传送架，所述传送架的顶部转动连接有多个等距分布的传送辊，所述传送架的底部固定连接有对称分布的第二伸缩杆，且第二伸缩杆的另一端与底座固定连接，两组所述第二伸缩杆之间设有与底座固定连接的气缸，且气缸的驱动端与传送架固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，使用时，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动蜗杆转动，通过连接皮带轮、传动皮带轮和皮带使得多个蜗杆同步转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动进而使得套筒转动，螺杆逐渐伸出并带动夹板移动使得夹板对双壁波纹管进行夹紧固定，在夹紧过程中，控制气缸，使得气缸的驱动端带动传送架移动，进而使得传送辊保持对双壁波纹管进行支撑，避免双壁波纹管保持水平状态，便于夹紧，便于固定；
2、本实用新型中，切割时，启动第二电机和电动伸缩杆，第二电机的输出轴转动带动传动齿轮转动进而通过环形齿条带动转环转动，使得切割刀转动切割，同时电动伸缩杆的驱动端在转环转动过程中带动切割刀移动进而逐渐改变切割深度，便于切割，便于操作，切割产生的碎屑经切割座底部的卸料槽排出，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于双壁波纹管的自动切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于双壁波纹管的自动切割装置的固定座侧视图；
图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。
图例说明：
底座1、切割座2、卸料槽3、转环4、固定座5、蜗杆6、蜗轮7、套筒8、螺杆9、第一伸缩杆10、夹板11、第一电机12、连接皮带轮13、气缸14、第二伸缩杆15、传送架16、传送辊17、传动皮带轮18、传动齿轮19、第二电机20、环形齿条21、电动伸缩杆22、切割刀23、滑座24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种用于双壁波纹管的自动切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定座5，固定座5的一侧设有与底座1固定连接的切割座2，切割座2靠近固定座5的一侧转动连接有转环4，转环4上安装有对称分布的切割刀23，固定座5内沿其圆周方向转动连接有多个等距分布的套筒8，套筒8的内壁螺纹连接有螺杆9，螺杆9伸出套筒8的一端固定连接有夹板11，套筒8的外壁固定套接有蜗轮7，蜗轮7的一侧啮合有蜗杆6，且蜗杆6与固定座5转动转动连接，蜗杆6的外壁固定套接有连接皮带轮13，相邻两组连接皮带轮13之间设有与固定座5转动连接的传动皮带轮18，多个传动皮带轮18与多个蜗杆6之间通过皮带连接，固定座5远离切割座2的一侧固定连接有第一电机12，且第一电机12的输出轴与蜗杆6固定连接，螺杆9的两侧设有对称分布的第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的一端与固定座5固定连接，且第一伸缩杆10的另一端与夹板11固定连接，夹板11的形状为弧形，转环4的外壁固定套接有环形齿条21，环形齿条21的顶部啮合有传动齿轮19，切割座2上固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴与传动齿轮19固定连接，切割座2的底部内壁开设有卸料槽3，转环4靠近固定座5的一侧固定连接有对称分布的电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的驱动端与切割刀23固定连接，切割刀23的外壁滑动连接有滑座24，且滑座24与转环4固定连接，固定座5远离切割座2的一侧设有传送架16，传送架16的顶部转动连接有多个等距分布的传送辊17，传送架16的底部固定连接有对称分布的第二伸缩杆15，且第二伸缩杆15的另一端与底座1固定连接，两组第二伸缩杆15之间设有与底座1固定连接的气缸14，且气缸14的驱动端与传送架16固定连接。
工作原理：
本申请中，使用时，启动第一电机12，第一电机12的输出轴转动带动蜗杆6转动，通过连接皮带轮13、传动皮带轮18和皮带使得多个蜗杆6同步转动，蜗杆6转动驱动蜗轮7转动进而使得套筒8转动，螺杆9逐渐伸出并带动夹板11移动使得夹板11对双壁波纹管进行夹紧固定，在夹紧过程中，控制气缸14，使得气缸14的驱动端带动传送架16移动，进而使得传送辊17保持对双壁波纹管进行支撑，避免双壁波纹管保持水平状态，便于夹紧，便于固定；
本申请中，切割时，启动第二电机20和电动伸缩杆22，第二电机20的输出轴转动带动传动齿轮19转动进而通过环形齿条21带动转环4转动，使得切割刀23转动切割，同时电动伸缩杆22的驱动端在转环4转动过程中带动切割刀23移动进而逐渐改变切割深度，便于切割，便于操作，切割产生的碎屑经切割座2底部的卸料槽3排出，便于使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于双壁波纹管的自动切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定座（5），所述固定座（5）的一侧设有与底座（1）固定连接的切割座（2），所述切割座（2）靠近固定座（5）的一侧转动连接有转环（4），所述转环（4）上安装有对称分布的切割刀（23），所述固定座（5）内沿其圆周方向转动连接有多个等距分布的套筒（8），所述套筒（8）的内壁螺纹连接有螺杆（9），所述螺杆（9）伸出套筒（8）的一端固定连接有夹板（11），所述套筒（8）的外壁固定套接有蜗轮（7），所述蜗轮（7）的一侧啮合有蜗杆（6），且蜗杆（6）与固定座（5）转动转动连接，所述蜗杆（6）的外壁固定套接有连接皮带轮（13），相邻两组所述连接皮带轮（13）之间设有与固定座（5）转动连接的传动皮带轮（18），多个所述传动皮带轮（18）与多个蜗杆（6）之间通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管的自动切割装置，其特征在于：所述固定座（5）远离切割座（2）的一侧固定连接有第一电机（12），且第一电机（12）的输出轴与蜗杆（6）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管的自动切割装置，其特征在于：所述螺杆（9）的两侧设有对称分布的第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）的一端与固定座（5）固定连接，且第一伸缩杆（10）的另一端与夹板（11）固定连接，所述夹板（11）的形状为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管的自动切割装置，其特征在于：所述转环（4）的外壁固定套接有环形齿条（21），所述环形齿条（21）的顶部啮合有传动齿轮（19），所述切割座（2）上固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出轴与传动齿轮（19）固定连接，所述切割座（2）的底部内壁开设有卸料槽（3）。
5.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管的自动切割装置，其特征在于：所述转环（4）靠近固定座（5）的一侧固定连接有对称分布的电动伸缩杆（22），所述电动伸缩杆（22）的驱动端与切割刀（23）固定连接，所述切割刀（23）的外壁滑动连接有滑座（24），且滑座（24）与转环（4）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于双壁波纹管的自动切割装置，其特征在于：所述固定座（5）远离切割座（2）的一侧设有传送架（16），所述传送架（16）的顶部转动连接有多个等距分布的传送辊（17），所述传送架（16）的底部固定连接有对称分布的第二伸缩杆（15），且第二伸缩杆（15）的另一端与底座（1）固定连接，两组所述第二伸缩杆（15）之间设有与底座（1）固定连接的气缸（14），且气缸（14）的驱动端与传送架（16）固定连接。
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| CN202320218539.9U CN219380795U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 一种用于双壁波纹管的自动切割装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117565125A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 烟台誉衡管业有限公司 | 一种电力施工mpp电力管切割装置及其使用方法 |
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- 2023-02-15 CN CN202320218539.9U patent/CN219380795U/zh active Active
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| CN117565125B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-03-12 | 烟台誉衡管业有限公司 | 一种电力施工mpp电力管切割装置及其使用方法 |
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