CN219379777U - 一种用于建筑工程的打孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于建筑工程的打孔定位装置,包括固定板、打孔定位板、微调结构、滑块结构、导向结构及2个装夹机构;固定板中部设有矩形槽口,打孔定位板设置在矩形槽口内,微调结构用于实现调整打孔定位板在矩形槽口内的位置,打孔定位板上端面设有多个导向套,每一导向套内均设有能够与钻杆配合的轴承;固定板通过滑块结构与导向结构滑动连接,2个装夹机构对称设置在导向结构上。本实用新型所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置,解决了由于相关技术中的打孔定位设备在对板材进行打孔时,当锁紧机构对板材进行锁紧后,打孔定位板无法对板材打孔的位置进行微调,进而导致孔位定位精准下降的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于打孔定位技术领域,尤其是涉及一种用于建筑工程的打孔定位装置。
背景技术
建筑工程打孔定位技术是一种利用高精度定位仪器对建筑物进行定位的技术。主要应用于建筑物的构件布局、管道、电线等的定位和安装。由于相关技术中的打孔定位设备在对板材进行打孔时,当锁紧机构对板材进行锁紧后,打孔定位板无法对板材打孔的位置进行微调,进而导致孔位定位精准下降的问题;建筑材料中有多种材料均需要进行打孔定位,相关技术中的打孔定位装置在管道或者管状建筑材料上进行打孔时容易出现打滑现象,进而导致打孔效率较低以及打孔孔位精度下降的问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术问题之一。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于建筑工程的打孔定位装置,包括固定板、打孔定位板、微调结构、滑块结构、导向结构及2个装夹机构;
所述固定板中部设有矩形槽口,所述打孔定位板设置在所述矩形槽口内,所述微调结构用于实现调整所述打孔定位板在所述矩形槽口内的位置,所述打孔定位板上端面设有多个导向套,每一所述导向套内均设有能够与钻杆配合的轴承;
所述固定板通过所述滑块结构与所述导向结构滑动连接,2个所述装夹机构对称设置在所述导向结构上;
所述装夹机构包括底座结构、锁紧机构及2个装夹板结构,所述底座结构与所述导向结构滑动连接,所述锁紧机构设置在所述底座结构上,2个所述装夹板结构对称设置在所述锁紧机构上,所述锁紧机构用于实现2个所述装夹板结构夹紧。
进一步的,所述锁紧机构包括2个锁紧螺杆及2个安装板,2个所述安装板对称设置在所述底座结构两侧,所述安装板与所述底座结构可拆卸连接,所述锁紧螺杆一端设有旋拧块,所述锁紧螺杆另一端设有限位块,所述锁紧螺杆与一个所述装夹板结构螺纹连接,所述锁紧螺杆与另一个所述装夹板结构转动连接。
进一步的,所述装夹板结构包括装夹板及防滑结构,所述防滑结构设置在所述装夹板内侧,一个所述装夹板结构的装夹板与所述锁紧螺杆螺纹连接,另一个所述装夹板结构的装夹板与所述锁紧螺杆转动连接,所述底座结构下端面设有T形滑槽,所述装夹板顶部通过T形块与所述T形滑槽滑动连接。
进一步的,所述防滑结构为多个条形橡胶块,多个所述条形橡胶块排列设置在所述装夹板内侧,每一所述条形橡胶块内侧均设置多个齿形槽。
进一步的,所述防滑结构为多个弧形橡胶块,多个所述弧形橡胶块排列设置在所述装夹板内侧,每一所述弧形橡胶块内侧均设置多个齿形槽。
进一步的,所述微调结构包括2个调距螺杆,2个所述调距螺杆对称设置在所述固定板上,所述调距螺杆与所述打孔定位螺纹连接,所述调距螺杆的首尾端部均与与所述固定板转动连接。
进一步的,所述滑块结构包括2个滑块,2个所述滑块对称设置在所述固定板两侧,所述滑块与所述固定板固接,2个所述滑块与所述导向结构滑动连接。
进一步的,所述导向结构包括2个限位板及2个并列设置的导向杆,所述限位板与2个所述导向杆可拆卸连接,每一所述导向杆均对应与一个所述滑块滑动连接,所述底座结构与2个所述导向杆滑动连接。
进一步的,所述固定板两侧端部均设有刻度。
进一步的,所述滑块上设有用于锁紧固定的第一锁紧螺栓,所述底座结构上设有用于锁紧固定的第二锁紧螺栓。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置具有以下优势:
本实用新型所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置,通过装夹机构的防滑结构能够实现在对板材、管道或者管状建筑材料夹紧时起到防滑的作用;当2个装夹机构均对板材、管道或者管状建筑材料夹紧后,通过旋拧微调结构的2个调距螺杆进而能够实现打孔定位板位置的微调,进而能够将打孔定位板调整至适宜打孔位置。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例一所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置示意图;
图2为本实用新型实施例一所述的装夹机构示意图;
图3为本实用新型实施例一所述的装夹板结构示意图;
图4为本实用新型实施例二所述的装夹板结构示意图;
图5为本实用新型实施例一所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置正视图;
图6为本实用新型实施例一所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置俯视图;
图7为本实用新型实施例一所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置侧视图。
附图标记说明:
101、固定板;102、滑块;201、打孔定位板;202、导向套;301、调距螺杆;401、导向杆;402、限位板;501、底座结构;601、锁紧螺杆;602、装夹板;603、防滑结构。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
一种用于建筑工程的打孔定位装置,如图1所示,包括固定板101、打孔定位板201、微调结构、滑块结构、导向结构及2个装夹机构;
固定板101中部设有矩形槽口,打孔定位板201设置在矩形槽口内,微调结构用于实现调整打孔定位板201在矩形槽口内的位置,打孔定位板201上端面设有多个导向套202,每一导向套202内均设有能够与钻杆配合的轴承;固定板101通过滑块结构与导向结构滑动连接,2个装夹机构对称设置在导向结构上;本实施例中,微调结构包括2个调距螺杆301,2个调距螺杆301对称设置在固定板101上,调距螺杆301与打孔定位螺纹连接,调距螺杆301的首尾端部均与与固定板101转动连接,当2个装夹机构均对板材、管道或者管状建筑材料夹紧后,通过旋拧微调结构的2个调距螺杆301进而能够实现打孔定位板201位置的微调,进而能够将打孔定位板201调整至适宜打孔位置。本实施例中,固定板101两侧端部均设有刻度,便于控制打孔定位板201的移动距离。
本实施例中,滑块结构包括2个滑块102,2个滑块102对称设置在固定板101两侧,滑块102与固定板101一体式连接,2个滑块102与导向结构滑动连接;滑块102上设有用于锁紧固定的第一锁紧螺栓,附图中未画出。导向结构包括2个限位板402及2个并列设置的导向杆401,限位板402与2个导向杆401通过套筒连接,每一导向杆401均对应与一个滑块102滑动连接,底座结构501与2个导向杆401滑动连接。
如图2所示,本实施例中,装夹机构包括底座结构501、锁紧机构及2个装夹板结构,底座结构501与导向结构滑动连接,锁紧机构设置在底座结构501上,2个装夹板结构对称设置在锁紧机构上,锁紧机构用于实现2个装夹板结构夹紧;底座结构501上设有用于锁紧固定的第二锁紧螺栓,附图中未画出。如图1-2所示,本实施例中,锁紧机构包括2个锁紧螺杆601及2个安装板,2个安装板对称设置在底座结构501两侧,安装板与底座结构501通过螺钉连接,锁紧螺杆601一端设有旋拧块,锁紧螺杆601另一端设有限位块,锁紧螺杆601与一个装夹板结构螺纹连接,锁紧螺杆601与另一个装夹板结构转动连接,同时拧动2个锁紧螺杆的旋拧块,能够实现2个装夹板结构相向移动,进而实现对板材或管道的夹紧作用。
装夹板结构包括装夹板602及防滑结构603,防滑结构603设置在装夹板602内侧,一个装夹板结构的装夹板602与锁紧螺杆601螺纹连接,另一个装夹板结构的装夹板602与锁紧螺杆601转动连接,底座结构501下端面设有T形滑槽,装夹板602顶部通过T形块与T形滑槽滑动连接,通过装夹机构的防滑结构603能够实现在板材、管道或者管状建筑材料夹紧时起到防滑的作用。
如图3所示,防滑结构603为3个条形橡胶块,3个条形橡胶块排列设置在装夹板602内侧,每一条形橡胶块内侧均设置多个齿形槽,通过齿形槽进而能够增加橡胶块与板件或管道或者管状建筑材料夹紧时的接触面积,进而起到防滑的作用。
实施例二
与实施例一的区别在于:如图4所示,防滑结构603为4个弧形橡胶块,4个弧形橡胶块排列设置在装夹板602内侧,每一弧形橡胶块内侧均设置多个齿形槽,弧形橡胶块与管道或者管状建筑材料外壁贴合,更加适配于管道或者管状建筑材料夹紧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于建筑工程的打孔定位装置,其特征在于:包括固定板(101)、打孔定位板(201)、微调结构、滑块结构、导向结构及2个装夹机构;
所述固定板(101)中部设有矩形槽口,所述打孔定位板(201)设置在所述矩形槽口内,所述微调结构用于实现调整所述打孔定位板(201)在所述矩形槽口内的位置,所述打孔定位板(201)上端面设有多个导向套(202),每一所述导向套(202)内均设有能够与钻杆配合的轴承;
所述固定板(101)通过所述滑块结构与所述导向结构滑动连接,2个所述装夹机构对称设置在所述导向结构上;
所述装夹机构包括底座结构(501)、锁紧机构及2个装夹板结构,所述底座结构(501)与所述导向结构滑动连接,所述锁紧机构设置在所述底座结构(501)上,2个所述装夹板结构对称设置在所述锁紧机构上,所述锁紧机构用于实现2个所述装夹板结构夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置,其特征在于:所述锁紧机构包括2个锁紧螺杆(601)及2个安装板,2个所述安装板对称设置在所述底座结构(501)两侧,所述安装板与所述底座结构(501)可拆卸连接,所述锁紧螺杆(601)一端设有旋拧块,所述锁紧螺杆(601)另一端设有限位块,所述锁紧螺杆(601)与一个所述装夹板结构螺纹连接,所述锁紧螺杆(601)与另一个所述装夹板结构转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置,其特征在于:所述装夹板结构包括装夹板(602)及防滑结构(603),所述防滑结构(603)设置在所述装夹板(602)内侧,一个所述装夹板结构的装夹板(602)与所述锁紧螺杆(601)螺纹连接,另一个所述装夹板结构的装夹板(602)与所述锁紧螺杆(601)转动连接,所述底座结构(501)下端面设有T形滑槽,所述装夹板(602)顶部通过T形块与所述T形滑槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置,其特征在于:所述防滑结构(603)为多个条形橡胶块,多个所述条形橡胶块排列设置在所述装夹板(602)内侧,每一所述条形橡胶块内侧均设置多个齿形槽。
5.根据权利要求3所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置,其特征在于:所述防滑结构(603)为多个弧形橡胶块,多个所述弧形橡胶块排列设置在所述装夹板(602)内侧,每一所述弧形橡胶块内侧均设置多个齿形槽。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置,其特征在于:所述微调结构包括2个调距螺杆(301),2个所述调距螺杆(301)对称设置在所述固定板(101)上,所述调距螺杆(301)与所述打孔定位螺纹连接,所述调距螺杆(301)的首尾端部均与所述固定板(101)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置,其特征在于:所述滑块结构包括2个滑块(102),2个所述滑块(102)对称设置在所述固定板(101)两侧,所述滑块(102)与所述固定板(101)固接,2个所述滑块(102)与所述导向结构滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置,其特征在于:所述导向结构包括2个限位板(402)及2个并列设置的导向杆(401),所述限位板(402)与2个所述导向杆(401)可拆卸连接,每一所述导向杆(401)均对应与一个所述滑块(102)滑动连接,所述底座结构(501)与2个所述导向杆(401)滑动连接。
9.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置,其特征在于:所述固定板(101)两侧端部均设有刻度。
10.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程的打孔定位装置,其特征在于:所述滑块(102)上设有用于锁紧固定的第一锁紧螺栓,所述底座结构(501)上设有用于锁紧固定的第二锁紧螺栓。
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