CN218535169U - 一种墙面砖的开孔定位装置 - Google Patents

Abstract

一种墙面砖的开孔定位装置，属于建筑装饰施工领域。包括定位基准杆，其特征在于：所述的定位基准杆包括第一定位基准杆（2）和第二定位基准杆（7），还设置有定位调节板（4），第一定位基准杆（2）和第二定位基准杆（7）以及定位调节板（4）铰接，在定位调节板（4）表面，沿其长度方向开设有至少一个滑槽（6），在滑槽（6）内滑动安装有定位片（3），在定位片（3）上设置有与墙面预留孔（13）对应的定位孔（9）。在本墙面砖的开孔定位装置中，通过相互铰接的第一定位基准杆和第二定位基准杆以及定位调节板，并在定位调节板上滑动安装有定位片，实现了对不同形状墙面砖开孔位置的定位。

Description

一种墙面砖的开孔定位装置

技术领域

一种墙面砖的开孔定位装置，属于建筑装饰施工领域。

背景技术

在建筑装饰工程施工过程中，往往需要根据墙内预埋管、线盒的位置，对墙面砖进行对应开孔。目前，对墙面砖进行开孔的定位方法包括如下几种：（1）传统的尺量方式，这种方式，操作人员通过常规的直尺等工具对墙面砖开孔的位置进行定位，这种方式存在定位不准确、需进行数据计算等缺陷。（2）专用的定位工具。随着技术的不断发展，市面上也出现了一些针对开孔位置进行精确定位的专用工具。但是目前的专用工具还普遍存在如下缺陷：1）由于墙面砖在铺设到墙面时，任意相邻的两块墙面砖之间一般设置有缝道，传统的工具没有将缝道造成的误差计算在内，因此墙面砖最终的开孔位置会存在一定误差。2）随着新材料、新技术的发展及个性化装饰的需求，异形墙面砖得到越来越多的应用，目前的定位工具普遍仅适用于矩形砖体（如墙面砖）的定位，难以完成针对异形墙面砖的开孔的定位，如申请号为201620588369 .3，申请日为2016年6月16日，专利名称为“一种墙面砖开孔划线定位装置”的中国实用新型专利。因此设计一种能够针对多种砖型，精确确定开孔位置的定位装置，成为本领域亟待解决的难题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种墙面砖的开孔定位装置，通过相互铰接的第一定位基准杆和第二定位基准杆以及定位调节板，并在定位调节板上滑动安装有定位片，实现了对不同形状墙面砖开孔位置的定位。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该墙面砖的开孔定位装置，包括定位基准杆，其特征在于：所述的定位基准杆包括第一定位基准杆和第二定位基准杆，还设置有定位调节板，第一定位基准杆和第二定位基准杆以及定位调节板铰接，在定位调节板表面，沿其长度方向开设有至少一个滑槽，在滑槽内滑动安装有定位片，在定位片上设置有与墙面预留孔对应的定位孔。

优选的，所述的第一定位基准杆、第二定位基准杆以及定位调节板通过同一条螺栓铰接，并通过基准杆锁紧螺母进行锁紧。

优选的，在所述第一定位基准杆和第二定位基准杆的外侧边上分别设置有缝道调节螺钉。

优选的，所述的缝道调节螺钉在第一定位基准杆和第二定位基准杆的外侧边至少设置有两个。

优选的，所述的定位片包括定位片基板，在定位片基板的其中一端开设有定位孔，另一端垂直固定有用于穿过所述滑槽的定位片螺栓。

优选的，所述的定位片螺栓从滑槽中穿过后通过调节板锁紧螺母进行锁定。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本墙面砖的开孔定位装置中，通过相互铰接的第一定位基准杆和第二定位基准杆以及定位调节板，并在定位调节板上滑动安装有定位片，实现了对不同形状墙面砖开孔位置的定位。

2、通过在第一定位基准杆和第二定位基准杆的外侧边上设置缝道调节螺钉，消除了对开孔定位时，由相邻墙面砖之间因缝道带来的定位误差，提高了定位精度。

3、第一定位基准杆和第二定位基准杆以及定位调节板为铰接连接，因此便于根据墙面砖的尺寸，选择长度不同的定位调节板。

附图说明

图1为墙面砖的开孔定位装置结构示意图。

图2为墙面砖的开孔定位装置定位片结构示意图。

图3~4为墙面砖的开孔定位装置操作示意图。

图5为墙面砖的开孔定位装置定位片实施例2结构示意图。

其中：1、缝道调节螺钉 2、第一定位基准杆 3、定位片 4、定位调节板 5、调节板锁紧螺母 6、滑槽 7、第二定位基准杆 8、基准杆锁紧螺母 9、定位孔 10、定位片基板 11、定位片螺栓 12、墙面砖 13、墙面预留孔 14、缝道 15、砖面孔位。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种墙面砖的开孔定位装置，包括依次叠放的第一定位基准杆2、第二定位基准杆7以及定位调节板4，在第一定位基准杆2、第二定位基准杆7以及定位调节板4中，位于最后端的部件的端部设置有一体的铰接轴：以第一定位基准杆2位于最后端为例，在第一定位基准杆2的一端设置有一体的铰接轴，该铰接轴向前依次穿过第二定位基准杆7以及定位调节板4，该铰接轴采用螺栓，并通过基准杆锁紧螺母8进行锁紧。在第一定位基准杆2、第二定位基准杆7的外侧边上，分别并排设置有缝道调节螺钉1，在第一定位基准杆2、第二定位基准杆7的外侧边上，缝道调节螺钉1至少设置有两个。

在定位调节板4的表面，沿其长度方向间隔开设有至少一条通透的滑槽6，在本实施例中，在定位调节板4的表面开设有两个滑槽6。根据待开孔墙面砖的尺寸，选择长度不同的定位调节板4。在定位调节板4其中一个滑槽6上滑动安装有定位片3。

结合图2，定位片3包括一片定位片基板10，在定位片基板10的其中一端开设有定位孔9，在本实施例中，定位孔9为圆形。在定位片基板10的另一端垂直固定有一体的定位片螺栓11，定位片螺栓11自后向前从定位调节板4其中一条滑槽6中穿过后通过调节板锁紧螺母5进行锁定。

具体工作过程及工作原理如下：

如图3所示，首先将与待开孔的墙面砖（图中未画出）相邻的墙面砖12铺设在墙面上。然后根据相邻两块墙面砖12之间缝道14的宽度，调节缝道调节螺钉1，使缝道调节螺钉1突出于第一定位基准杆2（和第二定位基准杆7）的高度与缝道14的宽度相同，然后根据墙面砖12的形状，将第一定位基准杆2和第二定位基准杆7分别靠在墙面预留孔13处（待开孔的墙面砖）相邻的两块墙面砖12上，并使第一定位基准杆2和第二定位基准杆7外侧的缝道调节螺钉1分别紧贴对应墙面砖12的边缘，随后首先锁紧基准杆锁紧螺母8。

随后通过调节定位调节板4和定位片3（图中未画出），使定位片3端部的定位孔9正对墙面预留孔13，然后锁紧调节板锁紧螺母5后，将本墙面砖的开孔定位装置从墙面砖上取下。

结合图4，然后取出待开孔的墙面砖12，并将在本墙面砖的开孔定位装置放置在墙面砖12的表面，并使该墙面砖12的两条边缘分别与第一定位基准杆2和第二定位基准杆7平齐。由于锁紧调节板锁紧螺母5和基准杆锁紧螺母8已经缩紧，此时定位片3端部的定位孔9对应的位置即为墙面预留孔13的位置。通过定位孔9在墙面砖12的表面进行标记后形成砖面孔位15。通过砖面孔位15进行开孔，并将该墙面砖12铺设在墙面之后，砖面孔位15对应的位置与墙面预留孔13前后精确对应。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：如图5所示，定位片3端部的定位孔9为方形。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：在定位调节板4的表面开设有其他数量的滑槽6，如一个或至少三个。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种墙面砖的开孔定位装置，包括定位基准杆，其特征在于：所述的定位基准杆包括第一定位基准杆（2）和第二定位基准杆（7），还设置有定位调节板（4），第一定位基准杆（2）和第二定位基准杆（7）以及定位调节板（4）铰接，在定位调节板（4）表面，沿其长度方向开设有至少一个滑槽（6），在滑槽（6）内滑动安装有定位片（3），在定位片（3）上设置有与墙面预留孔（13）对应的定位孔（9）。

2.根据权利要求1所述的墙面砖的开孔定位装置，其特征在于：所述的第一定位基准杆（2）、第二定位基准杆（7）以及定位调节板（4）通过同一条螺栓铰接，并通过基准杆锁紧螺母（8）进行锁紧。

3.根据权利要求1所述的墙面砖的开孔定位装置，其特征在于：在所述第一定位基准杆（2）和第二定位基准杆（7）的外侧边上分别设置有缝道调节螺钉（1）。

4.根据权利要求3所述的墙面砖的开孔定位装置，其特征在于：所述的缝道调节螺钉（1）在第一定位基准杆（2）和第二定位基准杆（7）的外侧边至少设置有两个。

5.根据权利要求1所述的墙面砖的开孔定位装置，其特征在于：所述的定位片（3）包括定位片基板（10），在定位片基板（10）的其中一端开设有定位孔（9），另一端垂直固定有用于穿过所述滑槽（6）的定位片螺栓（11）。

6.根据权利要求5所述的墙面砖的开孔定位装置，其特征在于：所述的定位片螺栓（11）从滑槽（6）中穿过后通过调节板锁紧螺母（5）进行锁定。

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