CN219378799U - 一种弯制电缆端部整形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯制电缆端部整形模具，包括：整形凹模、整形凸模、整形升降缸一及整形升降缸二。整形升降缸一带动整形凸模升降，将弯制电缆U形弯底部夹在整形凹模与整形凸模之间。然后整形升降缸二推动整形凹模、整形凸模及被夹持在带动整形凹模与整形凸模之间的弯制电缆U形弯底部整体上升，使弯制电缆端部形成三维弯曲，从而实现弯制电缆端部整形。经过端部整形后的弯制电缆在安装时，三相的弯制电缆U形弯底部能够在空间错开，使得弯制电缆能够顺利嵌入到直线电机定子线槽中，从而提高安装质量和安装效率。

Description

一种弯制电缆端部整形模具

技术领域

本实用新型涉及磁悬浮交通技术领域，具体涉及一种弯制电缆端部整形模具。

背景技术

磁悬浮列车具有速度快、能耗低、噪音小、无污染、安全舒适、维修少的优势，具有很好的发展前景，将是轨道交通领域的发展方向。目前在上海和长沙已有投入商业运营的磁悬浮专线，同时有多条磁悬浮专线正在规划建设之中。

磁悬浮专线的建设过程中，所需的直线电机定子是利用电缆弯制设备，将电缆弯制形成由多个连续的U形弯组成的蛇形的弯制电缆。当将弯制电缆嵌入到直线电机定子的线槽中时，三相弯制电缆的U形弯底部会出现交叉，为了避免三相弯制电缆相互干涉，需要将三相的弯制电缆U形弯底部能够在空间错开，使得弯制电缆能够顺利嵌入到直线电机定子线槽中，因此需要对弯制电缆的U形弯底部进行整形。

在对弯制电缆进行整形时，需要采用端部整形模具使弯制电缆的U形弯底部进行整形，形成三维扭曲形状。

经专利检索，与本实用新型有一定关系的专利主要有以凸专利：

1、申请号为“03129527.4”、申请日为“2003.06.26”、公开号为“CN1283507C”、公开日为“2006.11.08”、名称为“磁悬浮列车定子线圈半自动敷设组合车”、申请人为“凹海磁浮交通发展有限公司”的中国发明专利，该发明专利由动力牵引车、设备承载车、成型线圈输送车、操作平台车和嵌线小车组成，该动力牵引车、设备承载车、成型线圈输送车和操作平台车之间由牵引联杆联接，嵌线小车置于操作平台车凹，动力牵引车设有柴油发电机为全车供应动力，设备承载车设置有电缆放卷架和线圈弯制设备。但该专利并没有涉及端部整形模具。

2、申请号为“202011372712.8”、申请日为“2020.11.30”、公开号为“CN112688505A”、公开日为“2021.04.20”、名称为“磁悬浮长定子线圈敷设车辆系统”、申请人为“凹海市安装工程集团有限公司”的中国发明专利，该发明专利公开了一种磁悬浮长定子线圈敷设车辆系统，包括：一号车，其车体凹装载有电缆盘；二号车，其车体凹装配有电缆弯制设备，用于将一号车的电缆盘输送的电缆弯制成型为长定子线圈；三号车，其车体的两侧设置有用于接收二号车输送的长定子线圈的外挂操作平台。但该专利也没有涉及端部整形模具。

3、申请号为“202110165896.9”、申请日为“2021.02.07”、公开号为“CN112510939A”、公开日为“2021.03.16”、名称为“磁悬浮长定子线圈自动弯制装置及方法”、申请人为“凹海市安装工程集团有限公司”的中国发明专利，该发明专利公开了一种磁悬浮长定子线圈自动弯制装置及方法，包括第一运动机构、第二运动机构、第三运动机构和控制装置。通过控制装置控制第一运动机构、第二运动机构和第三运动机构的运动关系，实现对电缆弯制成型为磁悬浮长定子线圈的自动化操作，能够提高弯制效率、弯制精度和降低人力成本。但该专利也没有涉及端部整形模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种弯制电缆端部整形模具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种弯制电缆端部整形模具，包括：整形凹模及整形凸模。整形凹模上设置有整形凹槽，整形凸模上设置有方柱形的整形凸块，整形凸块顶端设有弧形槽，整形凸块宽度不小于弯制电缆直径，整形凸块能够插入到整形凹模内；在进行弯制电缆端部整形时，整形凸块的顶端弧形槽卡住弯制电缆弯曲段，将弯制电缆弯曲段压向整形凹槽内，从而将弯制电缆弯曲段卡住固定，以便进行端面整形。

进一步地，整形凸块顶端弧形槽半径不小于弯制电缆半径。以适应圆形的电缆，及增大与电缆的接触面积、减少压强，避免压坏电缆绝缘层。

进一步地，整形凹槽由一侧的整形凹模斜面、另一侧的直边及底面的弧形槽组成。即使弯制电缆弯曲段没有对准整形凹槽，整形凹模斜面也会将弯制电缆弯曲段导向整形凹槽的底部，利用整形凸模将弯制电缆弯曲段压紧在整形凹槽内。

进一步地，整形凹槽底面弧形槽半径不小于弯制电缆半径。以适应圆形的电缆，及增大与电缆的接触面积、减少压强，避免压坏电缆绝缘层。

进一步地，整形凹槽为三维扭曲的曲面。在安装时，使得三相的弯制电缆U形弯底部能够在空间错开，弯制电缆能够顺利嵌入到直线电机定子线槽中。

进一步地，整形凹模斜面上端还设有整形凹模挡板。利用整形凹模挡板与整形凹模斜面一起将弯制电缆弯曲段导向整形凹槽的底部。

进一步地，整形凸模/整形凹模上设置有整形定位销, 整形凹模/整形凸模上设置有整形定位孔。在模压过程中，利用整形定位销与整形定位孔配合，保证整形凸模与整形凹模准确对位，避免因整形凸模与整形凹模错位而压坏电缆绝缘层。

进一步地，整形定位销设置在整形凸模朝向整形凹模端面上，整形定位孔设置在整形凹模朝向整形凸模端面上。

进一步地，还包括：整形升降缸一及整形升降缸二；整形升降缸二固定安装在端部整形装置基座上，整形凹模安装在整形升降缸二伸缩杆的顶端，整形升降缸二带动整形凹模沿垂向升降；整形升降缸一固定安装在整形凹模上方，整形凸模安装在整形升降缸一伸缩杆的顶端，整形升降缸一带动整形凸模朝向整形凹模沿垂向升降。

进一步地，整形升降缸二的输出力大于整形升降缸一的输出力，在进行弯制电缆端部整形时，整形升降缸二推动整形凹模、整形凸模及被夹持在带动整形凹模与整形凸模之间的弯制电缆弯曲段整体上升，使弯制电缆弯曲段向上弯曲，形成弯制电缆整形段，从而实现弯制电缆端部整形。

本实用新型的有益效果为：利用弯制电缆端部整形模具对弯制电缆端部进行整形，整形后的弯制电缆在安装时，三相的弯制电缆U形弯底部能够在空间错开，使得弯制电缆能够顺利嵌入到直线电机定子线槽中，从而提高安装质量和安装效率。

附图说明

图1为直线电机定子弯制电缆立体结构示意图,

图2为直线电机定子电缆弯制设备立体结构示意图，

图3为弯制电缆端部整形装置400立体结构示意图，

图4为端部整形模具430立体结构示意图一，

图5为端部整形模具430立体结构示意图二，

图6为端部整形模具430正视示意图，

图7为对弯制电缆进行端部整形时立体结构示意图，

图中：100—电缆校直装置；

200—U形弯制装置；

300—弯制电缆推送装置；

400—端部整形装置；410—端部整形装置基座；420—电缆卡压固定组件；430—端部整形模具、431—整形凹模、432—整形凹槽、433—整形凹模斜面、434—整形凹模挡板、435—整形定位孔、436—整形定位销、437—整形凸块、438—整形凸模、439—整形升降缸一、440—整形升降缸二、R432—整形凹槽底面弧形槽半径、R437—整形凸块顶端弧形槽半径、K437—整形凸块宽度；

500—整体基座；

900—弯制电缆、901—弯制电缆直线段、902—弯制电缆平行段、903—弯制电缆弯曲段、904—弯制电缆整形段、L1—U形弯间距、d—弯制电缆直径、X—电缆输送方向、Z—垂向。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，磁悬浮专线的建设所需的直线电机定子是利用电缆弯制设备，将电缆弯制形成弯制电缆900，然后将弯制电缆900运送到安装现场进行安装。弯制电缆900由多个连续的U形弯组成的蛇形，包括：弯制电缆直线段901、弯制电缆平行段902、弯制电缆弯曲段903或弯制电缆整形段904，U形弯间距为L1。

如图2所示，本发明的直线电机定子电缆弯制设备包括：包括电缆校直装置100、U形弯制装置200、弯制电缆推送装置300、端部整形装置400及整体基座500；电缆校直装置100、U形弯制装置200、弯制电缆推送装置300及端部整形装置400依次设置在整体基座500上，通过整体基座500进行整体吊装或运输。

端部整形装置400如图3所示，包括：端部整形装置基座410、电缆卡压固定组件420及端部整形模具430，多个电缆卡压固定组件420间隔安装在端部整形装置基座410的中间部位，端部整形模具430安装在电缆卡压固定组件420的两侧。利用电缆卡压固定组件420将弯制电缆900的弯制电缆平行段902卡压固定在端部整形装置基座410上。利用端部整形模具430夹持并推动弯制电缆900的弯制电缆弯曲段903，使得弯制电缆弯曲段903弯曲，形成三维扭曲形状的弯制电缆整形段904。

弯制电缆端部整形模具如图4至6所示，包括：整形凹模431、整形凸模438及整形升降缸一439。

整形凹模431上设置有整形凹槽432，整形凹槽432由一侧的整形凹模斜面433、另一侧的直边及底面的弧形槽组成。整形凹槽底面弧形槽半径R432不小于弯制电缆半径d/2。整形凹槽432为三维扭曲的曲面，使得弯制电缆U形弯底部在整形后能够形成类似整形凹槽432的三维扭曲形状。整形凹模431上还设置有整形定位孔435，整形定位孔435设置在整形凹模431朝向整形凸模438端面上。

整形凸模438上设置有方柱形的整形凸块437，整形凸块宽度K437不小于弯制电缆直径d。整形凸块437顶端设有弧形槽，整形凸块顶端弧形槽半径R437不小于弯制电缆半径d/2。以适应圆形的电缆，及增大与电缆的接触面积、减少压强，避免压坏电缆绝缘层。整形凸模438上设置有整形定位销436, 整形定位销436设置在整形凸模438朝向整形凹模431端面上。 在模压过程中，利用整形定位销436与整形定位孔435配合，保证整形凸模438与整形凹模431准确对位，避免因整形凸模438与整形凹模431错位而压坏电缆绝缘层。

整形升降缸一439固定设置在整形凹模431上方，整形升降缸一439的伸缩杆顶端设置有T形头。整形凸模438上设置有T形槽，通过T形槽与T形头配合，将整形凸模438安装在整形升降缸一439的伸缩杆顶端。整形升降缸一439能够带动整形凸模438朝向整形凹模431升降，整形凸块437能够插入到整形凹模431内。这种T形槽与T形头配合方式，相当于浮动连接，可避免整形升降缸一439伸缩杆承受径向力，改善整形升降缸一439的受力情况，提高整形升降缸一439的使用寿命，进而提高了本装置的可靠性和稳定性。

在模压过程如图7所示，整形升降缸二440安装伸缩杆朝上垂直安装在端部整形装置基座410上，整形凹模431安装在整形升降缸二440安装伸缩杆的顶端，整形升降缸二440带动整形凹模431沿垂向Z升降。在进行弯制电缆端部整形时，首先是整形升降缸一439带动整形凸块437下降。整形凸块437的顶端弧形槽卡住弯制电缆弯曲段903，将弯制电缆弯曲段903压向整形凹槽432内，从而将弯制电缆弯曲段903卡住固定，并将弯制电缆弯曲段903模压成类似整形凹槽432的三维扭曲形状。

由于整形升降缸二440的输出力大于整形升降缸一439的输出力，然后整形升降缸二440推动整形凹模431、整形凸模438及被夹持在带动整形凹模431与整形凸模438之间的弯制电缆弯曲段903整体上升，使弯制电缆弯曲段903向上弯曲，形成弯制电缆整形段904，从而实现弯制电缆端部整形。

综上所述，本实用新型的有益效果为：利用弯制电缆端部整形模具对弯制电缆端部进行整形，整形后的弯制电缆在安装时，三相的弯制电缆U形弯底部能够在空间错开，使得弯制电缆能够顺利嵌入到直线电机定子线槽中，从而提高安装质量和安装效率。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。

Claims (10)

1.一种弯制电缆端部整形模具，包括：整形凹模（431）及整形凸模（438），其特征在于：整形凹模（431）上设置有整形凹槽（432），整形凸模（438）上设置有方柱形的整形凸块（437），整形凸块（437）顶端设有弧形槽，整形凸块宽度（K437）不小于弯制电缆直径（d），整形凸块（437）能够插入到整形凹模（431）内；在进行弯制电缆端部整形时，整形凸块（437）的顶端弧形槽卡住弯制电缆弯曲段（903），将弯制电缆弯曲段（903）压向整形凹槽（432）内，从而将弯制电缆弯曲段（903）卡住固定。

2.根据权利要求1所述的弯制电缆端部整形模具，其特征在于：整形凸块顶端弧形槽半径（R437）不小于弯制电缆半径（d/2）。

3.根据权利要求2所述的弯制电缆端部整形模具，其特征在于：整形凹槽（432）由一侧的整形凹模斜面（433）、另一侧的直边及底面的弧形槽组成。

4.根据权利要求3所述的弯制电缆端部整形模具，其特征在于：整形凹槽底面弧形槽半径（R432）不小于弯制电缆半径（d/2）。

5.根据权利要求4所述的弯制电缆端部整形模具，其特征在于：整形凹槽（432）为三维扭曲的曲面。

6.根据权利要求5所述的弯制电缆端部整形模具，其特征在于：整形凹模斜面（433）上端还设有整形凹模挡板（434）。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的弯制电缆端部整形模具，其特征在于：整形凸模（438）/整形凹模（431）上设置有整形定位销（436）, 整形凹模（431）/整形凸模（438）上设置有整形定位孔（435）。

8.根据权利要求7所述的弯制电缆端部整形模具，其特征在于：整形定位销（436）设置在整形凸模（438）朝向整形凹模（431）端面上，整形定位孔（435）设置在整形凹模（431）朝向整形凸模（438）端面上。

9.根据权利要求8所述的弯制电缆端部整形模具，其特征在于：还包括：整形升降缸一（439）及整形升降缸二（440）；整形升降缸二（440）固定安装在端部整形装置基座（410）上，整形凹模（431）安装在整形升降缸二（440）伸缩杆的顶端，整形升降缸二（440）带动整形凹模（431）沿垂向（Z）升降；整形升降缸一（439）固定安装在整形凹模（431）上方，整形凸模（438）安装在整形升降缸一（439）伸缩杆的顶端，整形升降缸一（439）带动整形凸模（438）朝向整形凹模（431）沿垂向（Z）升降。

10.根据权利要求9所述的弯制电缆端部整形模具，其特征在于：整形升降缸二（440）的输出力大于整形升降缸一（439）的输出力，在进行弯制电缆端部整形时，整形升降缸二（440）推动整形凹模（431）、整形凸模（438）及被夹持在带动整形凹模（431）与整形凸模（438）之间的弯制电缆弯曲段（903）整体上升，使弯制电缆弯曲段（903）向上弯曲，形成弯制电缆整形段（904），从而实现弯制电缆端部整形。