CN210091799U - 一种铜扁线软化控制变形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电力变压器绕组用铜扁线制造技术领域，具体涉及一种铜扁线软化控制变形装置，其装置包括依次设置的导轮组、整形模具和牵引轮，导轮组的外侧为进线端，牵引轮的外侧为出线端；导轮组包括上导轮和下导轮，上导轮和下导轮上下对应设置，下导轮位于冷却水槽内，上导轮和下导轮之间设有电磁感应线圈和干燥器，电磁感应线圈设置于下导轮的进线方向上，干燥器设置于下导轮的出线方向上。本实用新型结构简单，缩短了铜扁线连续软化控制变形整个制造过程的加工周期，改善硬铜导线软化的方法，降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电力变压器绕组用铜扁线制造技术领域，具体涉及一种铜扁线软化控制变形装置。
背景技术
为提高电力变压器绕组的抗振动与抗短路冲击的能力，制造变压器绕组用的铜导线往往需要屈服强度大于200MPa，称为大半硬铜导线。目前制作大半硬铜导线的方法普遍采用先将硬铜线软化，再采用模具拉丝或辊压工艺，经过两道工序制成大半硬铜导线，该加工方法生产周期长、效能低、成本高。
发明内容
本实用新型的目的之一在于克服上述大半硬铜导线加工方法的缺点，提供一种铜扁线连续软化控制变形装置，缩短整个制造过程的加工周期，改善硬铜导线软化的方法，降低制造成本。
按照本实用新型的技术方案，所述铜扁线软化控制变形装置，包括依次设置的导轮组、整形模具和牵引轮，导轮组的外侧为进线端，牵引轮的外侧为出线端；所述导轮组包括上导轮和下导轮，所述上导轮和下导轮上下对应设置，下导轮位于冷却水槽内，上导轮和下导轮之间设有电磁感应线圈和干燥器，所述电磁感应线圈设置于下导轮的进线方向上，干燥器设置于下导轮的出线方向上。
进一步的，所述电磁感应线圈的长度与铜扁线的截面积呈正比。
进一步的，所述牵引轮的工作面宽度宽于导轮组的工作面宽度，牵引轮的工作面上设有螺旋状牵引槽。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，缩短了铜扁线连续软化控制变形整个制造过程的加工周期，改善硬铜导线软化的方法，降低制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-上导轮、2-电磁感应线圈、3-冷却水槽、4-下导轮、5-干燥器、6-整形模具、7-牵引轮、8-铜扁线。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示：铜扁线软化控制变形装置，包括依次设置的导轮组、整形模具6和牵引轮7，导轮组的外侧为进线端，牵引轮7的外侧为出线端。其中，导轮组包括上下对应设置的上导轮1和下导轮4，下导轮4位于冷却水槽3内。上导轮1和下导轮4之间设有电磁感应线圈2和干燥器5，电磁感应线圈2设置于下导轮4的进线方向上，干燥器5设置于下导轮4的出线方向上。
具体的，电磁感应线圈2的长度与铜扁线的截面积呈正比，其长度范围为900-1100mm。冷却水槽3的容量为0.76-0.84m3，干燥器5的长度为750-850mm。
牵引轮7的工作面宽度宽于导轮组的工作面宽度，导轮组的上导轮1和下导轮4的工作面宽度均为28-32mm，铜扁线8的宽度与之相当，牵引轮7的工作面宽度为145-155mm；牵引轮7的工作面上设有螺旋状牵引槽，便于整形后的铜导线缠绕，起一定的张紧作用，无需其他张紧结构。
应用实施例
铜扁线连续软化控制变形的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：将拟软化的铜扁线8按进线方向围绕上导轮1上的进线槽导入电磁感应线圈2进行软化；
步骤二：将软化后的铜扁线导入冷却水槽3并围绕下导轮4；
步骤三：将冷却后的软化铜扁线经下导轮4导入干燥器5；
步骤四：将干燥后的软化铜扁线经上导轮1按出线方向导入整形模具6，整形模具6的厚度尺寸的范围是1-2.5mm，宽度尺寸的范围是3-12mm，整形后的铜扁线（铜导线）达到预期硬度要求；
步骤五：将整形后的铜扁线（铜导线）围绕牵引轮7缠绕两周后导出至出线端，牵引轮7的牵引速度为60-100m/min。
具体的，步骤一中电磁感应线圈2的工作电流为40-80A，步骤二中冷却水槽3中冷却水的温度为36-40℃，步骤三中吹入干燥器5的压缩空气流量为1.75-2.25m3/h。
本实用新型结构简单，缩短了铜扁线连续软化控制变形整个制造过程的加工周期，改善硬铜导线软化的方法，降低制造成本；工艺过程中电磁感应线圈的电流与铜导线牵引速度可调节，实现了精准调节铜导线硬化指标，提高了制造效能。
Claims (3)
1.一种铜扁线软化控制变形装置，其特征在于，包括依次设置的导轮组、整形模具（6）和牵引轮（7），导轮组的外侧为进线端，牵引轮（7）的外侧为出线端；所述导轮组包括上导轮（1）和下导轮（4），所述上导轮（1）和下导轮（4）上下对应设置，下导轮（4）位于冷却水槽（3）内，上导轮（1）和下导轮（4）之间设有电磁感应线圈（2）和干燥器（5），所述电磁感应线圈（2）设置于下导轮（4）的进线方向上，干燥器（5）设置于下导轮（4）的出线方向上。
2.如权利要求1所述的铜扁线软化控制变形装置，其特征在于，所述电磁感应线圈（2）的长度与铜扁线的截面积呈正比。
3.如权利要求1所述的铜扁线软化控制变形装置，其特征在于，所述牵引轮（7）的工作面宽度宽于导轮组的工作面宽度，牵引轮（7）的工作面上设有螺旋状牵引槽。
Priority Applications (1)
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| CN201921223605.1U CN210091799U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种铜扁线软化控制变形装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210091799U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110379566A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-25 | 无锡统力电工股份有限公司 | 一种铜扁线软化控制变形装置及制备工艺 |
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2019
- 2019-07-31 CN CN201921223605.1U patent/CN210091799U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110379566A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-25 | 无锡统力电工股份有限公司 | 一种铜扁线软化控制变形装置及制备工艺 |
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