CN219378766U - 一种便于出料的加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的加工模具，包括工作台、电机和支撑块，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外壁安装有一号锥形齿轮，所述支撑块的内壁安装有丝杆。本实用新型通过安装有丝杆、推杆和顶板，一号伸缩杆带动上模具向下移动，电机带动转轴转动，一号锥形齿轮与二号锥形齿轮相啮合，一号锥形齿轮转动带动二号锥形齿轮转动，二号锥形齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动螺帽和连接杆移动，连接杆移动带动推杆和顶板向上移动，使得顶板对模具内部的工件向上顶起，使得工件与模具脱离，实现了便于出料的加工模具，减轻了人工取料的工作量，减轻人工的工作量，同时提高工作效率，实用性强。

Description

一种便于出料的加工模具

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种便于出料的加工模具。

背景技术

加工模具是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，现有的加工模具对于出料不太方便，使得很多需要人工进行取料，同时比较费时费力不容易取出，而便于出料的加工模具通过安装有丝杆、推杆和顶板，实现了便于出料的加工模具，减轻人工的工作量，同时提高工作效率，实用性强。

现有的加工模具对于出料不太方便，使得很多需要人工进行取料，同时比较费时费力不容易取出，增加人工的工作量，同时浪费时间影响工作效率，增加正产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的加工模具，以解决上述背景技术中提出的对于出料不太方便，使得很多需要人工进行取料，同时比较费时费力不容易取出，增加人工的工作量，同时浪费时间影响工作效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的加工模具，包括工作台、电机和支撑块，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外壁安装有一号锥形齿轮，所述支撑块的内壁安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有二号锥形齿轮，所述支撑块的内壁安装有推杆，所述推杆的顶部安装有顶板。

优选的，所述丝杆的外壁安装有螺帽，螺帽的外壁安装有连接杆，转轴的一端安装有一号轴承，丝杆的另一端安装有二号轴承，支撑块的顶部安装有下模具。

优选的，所述工作台的底部安装有支杆，所述支杆的底部安装有防滑板。

优选的，所述工作台的顶部安装有支板，支板的外壁安装有横板，横板的顶部安装有气缸，横板的底部安装有一号伸缩杆，且气缸与一号伸缩杆相连接。

优选的，所述下模具的外壁开设有凹槽，一号伸缩杆的底部安装有上模具，上模具的底部安装有冲压板。

优选的，所述冲压板的顶部安装有卡块，上模具的内壁开设有腔体，腔体的内壁安装有弹簧，腔体的内壁安装有限位杆，且弹簧与限位杆相连接。

优选的，所述限位杆的外壁安装有活动杆，上模具的顶部安装有二号伸缩杆，且二号伸缩杆与活动杆相连接，上模具的顶部开设有活动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有丝杆、推杆和顶板，实现了便于出料的加工模具，气缸带动一号伸缩杆伸展，一号伸缩杆带动上模具向下移动，使得两个模具挤压对待加工物件，加工完成后，电机带动转轴转动，转轴转动带动一号锥形齿轮转动，一号锥形齿轮与二号锥形齿轮相啮合，一号锥形齿轮转动带动二号锥形齿轮转动，二号锥形齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动螺帽和连接杆移动，连接杆移动带动推杆和顶板向上移动，使得顶板对模具内部的工件向上顶起，使得工件与模具脱离，实现了便于出料的加工模具，减轻了人工取料的工作量，减轻人工的工作量，同时提高工作效率，实用性强。

2.本实用新型通过安装有二号伸缩杆、卡块和限位杆，实现了可以快速进行更换不同形状或尺寸的冲压板，当需要不同形状的冲压板时，需要对冲压板进行更换，二号伸缩杆带动活动杆移动，使得活动杆在活动槽内移动，活动杆移动带动限位杆移动弹簧收缩，使得限位杆拔出卡块的内部，此时可以将卡块与上模具分离，安装时将卡块卡进上模具内，伸缩杆收缩限位杆卡进卡块内即可完成安装，实现了可以快速进行更换不同形状或尺寸的冲压板，便于拆卸安装，节省更换的时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的一号锥形齿轮部分结构示意图；

图4为本实用新型的冲压板部分结构示意图；

图5为本实用新型的活动槽部分结构示意图。

图中：1、工作台；101、支杆；102、防滑板；2、电机；201、转轴；202、一号锥形齿轮；203、丝杆；204、二号锥形齿轮；205、推杆；206、顶板；3、支撑块；301、螺帽；302、连接杆；303、一号轴承；304、二号轴承；4、支板；401、横板；402、气缸；403、一号伸缩杆；5、下模具；501、凹槽；502、上模具；6、冲压板；601、卡块；602、腔体；603、弹簧；7、限位杆；701、活动杆；702、二号伸缩杆；703、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图2和图3，一种便于出料的加工模具，包括工作台1、电机2和支撑块3，电机2的输出端安装有转轴201，转轴201的外壁安装有一号锥形齿轮202，支撑块3的内壁安装有丝杆203，丝杆203的一端安装有二号锥形齿轮204，支撑块3的内壁安装有推杆205，推杆205的顶部安装有顶板206，丝杆203的外壁安装有螺帽301，螺帽301的外壁安装有连接杆302，转轴201的一端安装有一号轴承303，丝杆203的另一端安装有二号轴承304，支撑块3的顶部安装有下模具5，工作台1的顶部安装有支板4，支板4的外壁安装有横板401，横板401的顶部安装有气缸402，横板401的底部安装有一号伸缩杆403，且气缸402与一号伸缩杆403相连接，一号伸缩杆403的底部安装有上模具502，气缸402带动一号伸缩杆403伸展，一号伸缩杆403带动上模具502向下移动，使得两个模具挤压对待加工物件，加工完成后，电机2带动转轴201转动，转轴201转动带动一号锥形齿轮202转动，一号锥形齿轮202与二号锥形齿轮204相啮合，一号锥形齿轮202转动带动二号锥形齿轮204转动，二号锥形齿轮204转动带动丝杆203转动，丝杆203转动带动螺帽301和连接杆302移动，连接杆302移动带动推杆205和顶板206向上移动，使得顶板206对模具内部的工件向上顶起，使得工件与模具脱离，实现了便于便于出料的加工模具，减轻了人工取料的工作量，减轻人工的工作量，同时提高工作效率，实用性强。

请参阅图1、图4和图5，工作台1的底部安装有支杆101，支杆101的底部安装有防滑板102，下模具5的外壁开设有凹槽501，上模具502的底部安装有冲压板6，冲压板6的顶部安装有卡块601，上模具502的内壁开设有腔体602，腔体602的内壁安装有弹簧603，腔体602的内壁安装有限位杆7，且弹簧603与限位杆7相连接，限位杆7的外壁安装有活动杆701，上模具502的顶部安装有二号伸缩杆702，且二号伸缩杆702与活动杆701相连接，上模具502的顶部开设有活动槽703，当需要不同形状的冲压板6时，需要对冲压板6进行更换，二号伸缩杆702带动活动杆701移动，使得活动杆701在活动槽703内移动，活动杆701移动带动限位杆7移动弹簧603收缩，使得限位杆7拔出卡块601的内部，此时可以将卡块601与上模具502分离，安装时将卡块601卡进上模具502内，伸缩杆收缩限位杆7卡进卡块601内即可完成安装，实现了可以快速进行更换不同形状或尺寸的冲压板6，便于拆卸安装，节省更换的时间，提高工作效率。

工作原理，气缸402带动一号伸缩杆403伸展，一号伸缩杆403带动上模具502向下移动，使得两个模具挤压对待加工物件，加工完成后，电机2带动转轴201转动，转轴201转动带动一号锥形齿轮202转动，一号锥形齿轮202与二号锥形齿轮204相啮合，一号锥形齿轮202转动带动二号锥形齿轮204转动，二号锥形齿轮204转动带动丝杆203转动，丝杆203转动带动螺帽301和连接杆302移动，连接杆302移动带动推杆205和顶板206向上移动，使得顶板206对模具内部的工件向上顶起，使得工件与模具脱离，实现了便于便于出料的加工模具，减轻了人工取料的工作量，减轻人工的工作量，同时提高工作效率，实用性强，当需要不同形状的冲压板6时，需要对冲压板6进行更换，二号伸缩杆702带动活动杆701移动，使得活动杆701在活动槽703内移动，活动杆701移动带动限位杆7移动弹簧603收缩，使得限位杆7拔出卡块601的内部，此时可以将卡块601与上模具502分离，安装时将卡块601卡进上模具502内，伸缩杆收缩限位杆7卡进卡块601内即可完成安装，实现了可以快速进行更换不同形状或尺寸的冲压板6，便于拆卸安装，节省更换的时间，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于出料的加工模具，包括工作台（1）、电机（2）和支撑块（3），其特征在于：所述电机（2）的输出端安装有转轴（201），所述转轴（201）的外壁安装有一号锥形齿轮（202），所述支撑块（3）的内壁安装有丝杆（203），所述丝杆（203）的一端安装有二号锥形齿轮（204），所述支撑块（3）的内壁安装有推杆（205），所述推杆（205）的顶部安装有顶板（206）。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的加工模具，其特征在于：所述丝杆（203）的外壁安装有螺帽（301），螺帽（301）的外壁安装有连接杆（302），转轴（201）的一端安装有一号轴承（303），丝杆（203）的另一端安装有二号轴承（304），支撑块（3）的顶部安装有下模具（5）。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的加工模具，其特征在于：所述工作台（1）的底部安装有支杆（101），所述支杆（101）的底部安装有防滑板（102）。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的加工模具，其特征在于：所述工作台（1）的顶部安装有支板（4），支板（4）的外壁安装有横板（401），横板（401）的顶部安装有气缸（402），横板（401）的底部安装有一号伸缩杆（403），且气缸（402）与一号伸缩杆（403）相连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于出料的加工模具，其特征在于：所述下模具（5）的外壁开设有凹槽（501），一号伸缩杆（403）的底部安装有上模具（502），上模具（502）的底部安装有冲压板（6）。

6.根据权利要求5所述的一种便于出料的加工模具，其特征在于：所述冲压板（6）的顶部安装有卡块（601），上模具（502）的内壁开设有腔体（602），腔体（602）的内壁安装有弹簧（603），腔体（602）的内壁安装有限位杆（7），且弹簧（603）与限位杆（7）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于出料的加工模具，其特征在于：所述限位杆（7）的外壁安装有活动杆（701），上模具（502）的顶部安装有二号伸缩杆（702），且二号伸缩杆（702）与活动杆（701）相连接，上模具（502）的顶部开设有活动槽（703）。