CN219378534U - 一种取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及取料装置技术领域，具体为一种取料装置，包括底座和限位板，所述底座的上表面固定安装有支撑脚，所述支撑脚的上表面固定安装有支撑板，所述限位板的上表面滑动连接有滑板，所述滑板的内表面转动连接有转杆，所述滑板的上表面固定安装有挡板。本实用新型，通过设置该滑板、挡板和转杆等结构,当工作人员需要给机器添加工件的时候，可以直接把工件放在滑板上，使用者仅需推动工件就可以把工件送进机器内，这样的设计无需让工作人员把大量的体力消耗在搬运工件上，而且对折弯机进行上料的时候非常方便对准模具，工作人员可以将需要折弯的工件直接运送到模具上，极大的减轻了工作人员对机器上料的工作负担，进而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及取料装置技术领域，尤其涉及一种取料装置。
背景技术
折弯机，是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，折弯机在使用过程中工作人员需要不断的往机器内部运送工件，此过程中要求工作人员把工件对准折弯机上的模具，以方便对工件进行折弯工作，由于折弯机在运作过程中一直处于连续工作状态，工作人员往摸具里上料的过程中存在安全隐患，而且长时间搬运工件会消耗大量体力，进而降低工作人员的工作效率，需要改进。
中国专利网CN212976355U提供了一种折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体一侧设置有移动式置物装置，所述移送式置物装置设置有物料平台，所述物料平台一侧固定连接有取物平台，所述物料平台下端设置有输送装置，所述输送装置用于将待加工的物料移动至加工人员处，所述物料平台下端固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆下端固定连接有底架，所述底架上转动连接有滚轮，该移动式置物装置在使用过程中仍需要人力去推动，而且此装置只能起到运输工件的作用，无法协助工作人员把工件送至模具内，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种取料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种取料装置，包括底座和限位板，所述底座的上表面固定安装有支撑脚，所述支撑脚的上表面固定安装有支撑板，所述限位板的上表面滑动连接有滑板，所述滑板的内表面转动连接有转杆，所述滑板的上表面固定安装有挡板，所述挡板的数量为两组。
为了让挡板在滑板上方便拆卸和安装，本实用新型改进有，所述挡板的下表面对称安装有卡块，所述滑板的表面开设有卡口，所述挡板和滑板之间通过卡块连接。
为了提高装置的稳定性，本实用新型改进有，所述支撑板的上表面固定安装有支撑杆，所述限位板和支撑板之间通过支撑杆连接，所述支撑杆连接的数量为四组。
为了方便连接机体和滑板，本实用新型改进有，所述底座的上表面固定安装有机体，所述机体的表面开设有凹槽。
为了让滑板可以在纤维板上滑动，本实用新型改进有，所述限位板的上表面开设有滑槽，所述滑板的下表面固定安装有滑块，所述滑板的表面对称安装有凸块。
为了提高滑板在滑动过程中的稳定性，本实用新型改进有，所述滑板和限位板之间通过滑块连接，所述滑板和机体之间通过凸块连接，所述凸块和滑块的数量均为两组。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过设置该滑板、挡板和转杆等结构,当工作人员需要给机器添加工件的时候，可以直接把工件放在滑板上，由于滑板上设计了转杆，使用者仅需推动工件就可以把工件送进机器内，转杆的高度刚好和折弯机的下模在同一水平线上，因此经过工作人员的推动工件可以直接落在下模的表面，这样的设计无需让工作人员把大量的体力消耗在搬运工件上，而且对折弯机进行上料的时候非常方便对准模具，工作人员可以将需要折弯的工件直接运送到模具上，极大的减轻了工作人员对机器上料的工作负担，进而提高工作效率。
2、本实用新型中，通过设置该滑槽、凹槽、滑块和凸块等结构，本装置给滑板设置了可以在限位板上滑动的结构，滑板下面的滑块不仅可以在限位板上的滑槽内滑动，而且滑槽可以对其进行限位，这样的设计可以保证滑板在滑动的过程中不会发生偏移和脱落，之所以设计让滑板可以滑动的结构，是为了方便使用者更容易将滑板上的工件对准折弯机上的摸具，在给折弯机运送工件的时候，工件不仅可以在转杆上水平滑动，而且可以在竖直方向上平移，这样的设计让上料工作变得更简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出一种取料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种取料装置的爆炸图；
图3为本实用新型提出一种取料装置的滑板和挡板处爆炸图；
图4为本实用新型提出一种取料装置的滑板处局部放大图。
图例说明：
1、底座；2、支撑脚；3、支撑板；4、支撑杆；5、限位板；6、滑板；7、挡板；8、滑槽；9、凹槽；10、滑块；11、凸块；12、卡块；13、转杆；14、机体；15、卡口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种取料装置，包括底座1和限位板5，底座1的上表面固定安装有支撑脚2，用来支撑整个装置，支撑脚2的上表面固定安装有支撑板3，用来安装和固定支撑杆4，限位板5的上表面滑动连接有滑板6，滑板6的内表面转动连接有转杆13，滑板6的上表面固定安装有挡板7，使用者可以将待折弯的工件放置在滑板6的表面，滑板6上的转杆13可以协助使用者把货物运送到折弯机内部，挡板7可以挡住滑板6上的工件这样的设计则是为了防止货物在运输的过程中发生滑落，挡板7的数量为两组。
请参阅图1-3，挡板7的下表面对称安装有卡块12，滑板6的表面开设有卡口15，卡块12可以卡口15里，而且卡口15可以对其进行限位，这样的设计是为了方便对挡板7进行安装和拆卸，挡板7和滑板6之间通过卡块12连接，支撑板3的上表面固定安装有支撑杆4，限位板5和支撑板3之间通过支撑杆4连接，支撑杆4连接的数量为四组，四组支撑杆4主要是为了支撑限位板5和滑板6，保证工件在运输过程中的稳定性，底座1的上表面固定安装有机体14，机体14的表面开设有凹槽9。
实施例二
请参阅图1和图4，限位板5的上表面开设有滑槽8，滑板6的下表面固定安装有滑块10，滑板6的表面对称安装有凸块11，滑板6和限位板5之间通过滑块10连接，滑板6和机体14之间通过凸块11连接，凸块11和滑块10的数量均为两组，滑块10不仅可以在滑槽8内滑动，而且滑槽8可以对其进行限位，这样的设计是为了滑板6不仅可以水平方向上滑动，而且可以在竖直方向上移动，进而让使用者更容易将滑板6上的工件对准折弯机上的摸具。
工作原理：当工作人员需要给机器添加工件的时候，可以直接把工件放在滑板6上，由于滑板6上设计了转杆13，使用者仅需推动工件就可以把工件送进机器内，转杆13的高度刚好和折弯机的下模在同一水平线上，因此经过工作人员的推动工件可以直接落在下模的表面，这样的设计无需让工作人员把大量的体力消耗在搬运工件上，而且对折弯机进行上料的时候非常方便对准模具，工作人员可以将需要折弯的工件直接运送到模具上，极大的减轻了工作人员对机器上料的工作负担，本装置给滑板6设置了可以在限位板5上滑动的结构，滑板6下面的滑块10不仅可以在限位板5上的滑槽8内滑动，而且滑槽8可以对其进行限位，这样的设计可以保证滑板6在滑动的过程中不会发生偏移和脱落，之所以设计让滑板6可以滑动的结构，是为了方便使用者更容易将滑板6上的工件对准折弯机上的摸具，在给折弯机运送工件的时候，工件不仅可以在转杆13上水平滑动，而且可以在竖直方向上平移，这样的设计让上料工作变得更简单便捷。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种取料装置，包括底座(1)和限位板(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的上表面固定安装有支撑板(3)，所述限位板(5)的上表面滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的内表面转动连接有转杆(13)，所述滑板(6)的上表面固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)的数量为两组。
2.根据权利要求1所述的取料装置，其特征在于：所述挡板(7)的下表面对称安装有卡块(12)，所述滑板(6)的表面开设有卡口(15)，所述挡板(7)和滑板(6)之间通过卡块(12)连接。
3.根据权利要求1所述的取料装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面固定安装有支撑杆(4)，所述限位板(5)和支撑板(3)之间通过支撑杆(4)连接，所述支撑杆(4)连接的数量为四组。
4.根据权利要求1所述的取料装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有机体(14)，所述机体(14)的表面开设有凹槽(9)。
5.根据权利要求1所述的取料装置，其特征在于：所述限位板(5)的上表面开设有滑槽(8)，所述滑板(6)的下表面固定安装有滑块(10)，所述滑板(6)的表面对称安装有凸块(11)。
6.根据权利要求5所述的取料装置，其特征在于：所述滑板(6)和限位板(5)之间通过滑块(10)连接，所述滑板(6)和机体(14)之间通过凸块(11)连接，所述凸块(11)和滑块(10)的数量均为两组。
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