CN219377728U - 超微量点胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了半导体封装，超微量超精密点胶技术领域的超微量点胶系统，底板的顶部左右两侧均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部均设置有纵向支撑杆，左右两侧纵向支撑杆的顶部共同连接设置有点胶平台，底板的左右两侧均设置有侧面板，两组侧面板的相对面顶部设置有顶板，左侧侧面板的左侧顶部设置有电机支撑板；伺服电机通过电机轴可带动外螺纹杆进行正反转动，而外螺纹杆在进行正反转动时会带动移动块进行左右移动(移动块的顶部通过限位杆与滑槽的配合，可将其进行限位处理，使其无法随着外螺纹杆进行转动)，而移动块进行左右移动时会通过安装板带动点胶机构进行左右移动，从而来对工件的不同位置进行点胶。

Description

超微量点胶系统

技术领域

本实用新型涉及半导体封装，超微量超精密点胶技术领域，具体为超微量点胶系统。

背景技术

在对半导体进行封装时，通常都会使用到超微量点胶装置，通过超微量点胶装置来对半导体封装，但是现有的超微量点胶装置在进行点胶操作时还是存在着一些缺点，由于需要点胶的工件的大小外形不同，故在进行点胶时需要对不同位置进行点胶，这样才能有效的完成点胶处理，但是现有的点胶装置的点胶机构在使用时位置是固定无法调节的，这样导致在进行点胶操作时十分的不方便，同时放置工件的点胶平台高度也无法进行调节，这样当遇到大小不同的工件时，在无法调节点胶平台的高度时，只能通过垫高或者工作人员手举拿高，这样不仅会影响点胶的精准度同时还存在一定的安全隐患，从而导致无法有效进行点胶操作，为此，我们提出超微量点胶系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超微量点胶系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

超微量点胶系统，包括底板，底板的底部四周均设置有垫块，底板的顶部左右两侧均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部均设置有纵向支撑杆，左右两侧纵向支撑杆的顶部共同连接设置有点胶平台，底板的左右两侧均设置有侧面板，两组侧面板的相对面顶部设置有顶板，左侧侧面板的左侧顶部设置有电机支撑板，电机支撑板的顶部设置有伺服电机，伺服电机的右侧设置有电机轴，且电机轴的右侧设置有外螺纹杆，且外螺纹杆远离电机轴的一端贯穿左侧侧面板设置在点胶平台的正上方，外螺纹杆的外部套接设置有移动块，且移动块的内腔横向贯穿设置有与外螺纹杆相匹配的内螺纹孔，移动块的底部设置有安装板，安装板的底部设置有点胶机构，移动块的顶部设置有限位杆，顶板的底部横向设置有与限位杆相配合的滑槽，且限位杆的顶部设置在滑槽的内腔。

进一步的：点胶平台的顶部设置有凹槽，且凹槽的内腔设置有圆盘，圆盘的底部设置有轴承。

进一步的：点胶平台的底部连通凹槽设置有内螺纹连接孔，点胶平台的底部通过内螺纹连接孔安装设置有相匹配的外螺纹杆一，且外螺纹杆一的顶部通过轴承与圆盘转动连接，外螺纹杆一的底部设置有转动把手。

进一步的：滑槽设置为T型滑槽，限位杆的顶部设置有与T型滑槽相匹配的T型滑块。

进一步的：移动块的前后端面均设置有加固杆，加固杆远离移动块的一端分别固定连接在安装板的顶部前后端面。

进一步的：点胶平台的前端面设置有矩形凹槽，点胶平台的前端面通过矩形凹槽安装设置有水平尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该超微量点胶系统，伺服电机通过电机轴可带动外螺纹杆进行正反转动，而外螺纹杆在进行正反转动时会带动移动块进行左右移动(移动块的顶部通过限位杆与滑槽的配合，可将其进行限位处理，使其无法随着外螺纹杆进行转动)，而移动块进行左右移动时会通过安装板带动点胶机构进行左右移动，从而来对工件的不同位置进行点胶；点胶平台的底部左右两侧均设置有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸缩可调节点胶平台的高度，改变点胶平台与点胶机构之间的距离，从而来适应大小不同的工件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型点胶平台俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、垫块；3、电动伸缩杆；4、纵向支撑杆；5、点胶平台；6、侧面板；7、顶板；8、电机支撑板；9、伺服电机；10、外螺纹杆；11、移动块；12、内螺纹孔；13、安装板；14、点胶机构；15、限位杆；16、滑槽；17、凹槽；18、圆盘；19、轴承；20、内螺纹连接孔；21、外螺纹杆一；22、转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：超微量点胶系统，包括底板1，底板1的底部四周均设置有垫块2，底板1的顶部左右两侧均设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部均设置有纵向支撑杆4，左右两侧纵向支撑杆4的顶部共同连接设置有点胶平台5，通过电动伸缩杆3的伸缩可调节点胶平台5的高度，从而方便后续依据大小不同的工件，进行高度的调节，底板1的左右两侧均设置有侧面板6，两组侧面板6的相对面顶部设置有顶板7，左侧侧面板6的左侧顶部设置有电机支撑板8，电机支撑板8的顶部设置有伺服电机9，伺服电机9的右侧设置有电机轴，且电机轴的右侧设置有外螺纹杆10，且外螺纹杆10远离电机轴的一端贯穿左侧侧面板6设置在点胶平台5的正上方，伺服电机9通过电机轴可带动外螺纹杆10进行正方转动，外螺纹杆10的外部套接设置有移动块11，且移动块11的内腔横向贯穿设置有与外螺纹杆10相匹配的内螺纹孔12，移动块11的底部设置有安装板13，安装板13的底部设置有点胶机构14，移动块11的顶部设置有限位杆15，顶板7的底部横向设置有与限位杆15相配合的滑槽16，且限位杆15的顶部设置在滑槽16的内腔，外螺纹杆10进行正方转动的同时会带动套接的移动块11进行左右移动(移动块11的顶部通过限位杆15与滑槽16的配合，可将其进行限位，使移动块11无法随着外螺纹杆10转动)，移动块11进行左右移动时会通过安装板13带点胶机构14进行左右移动，从而来对工件的不同位置进行点胶。

其中，优选的，点胶平台5的顶部设置有凹槽17，且凹槽17的内腔设置有圆盘18，圆盘18的底部设置有轴承19，圆盘18通过与轴承19的配合，可在凹槽17内进行转动，这样可方便工作人员调节转动工件的角度与位置。

优选的，点胶平台5的底部连通凹槽17设置有内螺纹连接孔20，点胶平台5的底部通过内螺纹连接孔20安装设置有相匹配的外螺纹杆一21，且外螺纹杆一21的顶部通过轴承19与圆盘18转动连接，外螺纹杆一21的底部设置有转动把手22，通过转动把手22可转动调节外螺纹杆一21，并通过外螺纹杆一21与内螺纹连接孔20的配合上下调节圆盘18的高度，从而方便工作人员进行点胶工作。

优选的，滑槽16设置为T型滑槽，限位杆15的顶部设置有与T型滑槽相匹配的T型滑块，这样设置既能增加限位杆15与滑槽16之间连接的稳定性，又能有效的增加限位移动块11的效果。

实施例2：

参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：移动块11的前后端面均设置有加固杆，加固杆远离移动块11的一端分别固定连接在安装板13的顶部前后端面，这样设置可增加移动块11与安装板13之间连接的稳定性；点胶平台5的前端面设置有矩形凹槽，点胶平台5的前端面通过矩形凹槽安装设置有水平尺，通过设置的水平尺可观察点胶平台5是否处于水平状态。

本文中提及的电器均通过导线与外部电源连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.超微量点胶系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四周均设置有垫块(2)，所述底板(1)的顶部左右两侧均设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶部均设置有纵向支撑杆(4)，左右两侧所述纵向支撑杆(4)的顶部共同连接设置有点胶平台(5)，所述底板(1)的左右两侧均设置有侧面板(6)，两组所述侧面板(6)的相对面顶部设置有顶板(7)，左侧所述侧面板(6)的左侧顶部设置有电机支撑板(8)，所述电机支撑板(8)的顶部设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的右侧设置有电机轴，且电机轴的右侧设置有外螺纹杆(10)，且外螺纹杆(10)远离电机轴的一端贯穿左侧所述侧面板(6)设置在点胶平台(5)的正上方，所述外螺纹杆(10)的外部套接设置有移动块(11)，且移动块(11)的内腔横向贯穿设置有与外螺纹杆(10)相匹配的内螺纹孔(12)，所述移动块(11)的底部设置有安装板(13)，所述安装板(13)的底部设置有点胶机构(14)，所述移动块(11)的顶部设置有限位杆(15)，所述顶板(7)的底部横向设置有与限位杆(15)相配合的滑槽(16)，且限位杆(15)的顶部设置在滑槽(16)的内腔。

2.根据权利要求1所述的超微量点胶系统，其特征在于：所述点胶平台(5)的顶部设置有凹槽(17)，且凹槽(17)的内腔设置有圆盘(18)，所述圆盘(18)的底部设置有轴承(19)。

3.根据权利要求1所述的超微量点胶系统，其特征在于：所述点胶平台(5)的底部连通凹槽(17)设置有内螺纹连接孔(20)，所述点胶平台(5)的底部通过内螺纹连接孔(20)安装设置有相匹配的外螺纹杆一(21)，且外螺纹杆一(21)的顶部通过轴承(19)与圆盘(18)转动连接，所述外螺纹杆一(21)的底部设置有转动把手(22)。

4.根据权利要求1所述的超微量点胶系统，其特征在于：所述滑槽(16)设置为T型滑槽，所述限位杆(15)的顶部设置有与T型滑槽相匹配的T型滑块。

5.根据权利要求1所述的超微量点胶系统，其特征在于：所述移动块(11)的前后端面均设置有加固杆，所述加固杆远离移动块(11)的一端分别固定连接在安装板(13)的顶部前后端面。

6.根据权利要求1所述的超微量点胶系统，其特征在于：所述点胶平台(5)的前端面设置有矩形凹槽，所述点胶平台(5)的前端面通过矩形凹槽安装设置有水平尺。