CN219376655U - 一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置，其特征在于：由废气反应塔、三个吸附层、废气注入管、三个温度监测器、三个气压监测器、三个喷淋装置、六个风机、三个喷淋阀、喷淋管组、水泵、喷淋用水导管、储水容器、温度调节器、气压控制器、监控中心和排污管道组成；整体采用分层把控式结构设计，用于对废气处理的反应塔实施阶段化调控，每个分层空间区域配备温度以及气压监测仪器，用于温度和气压的实时监控，同时设置了两台PLC控制装置分别用于温控调节以及气压调节，两台PLC控制装置连接监控平台，能够发送异常信号，确保工作人员的知晓，以便维护，实现自动化运行，保证废气处理的正常运转，更加安全可靠。

Description

一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理环保领域，尤其涉及一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康；有机废气是众多废气中的一种，传统的有机废气在处理过程中吸附处理效果差，易导致有机废气未能达到合格的排气标准而排放至大气中，对周边空气造成二次污染，严重污染了周边空气质量，降低了人们的生活环境，同时易对人体造成严重伤害。随着科学技术的不断发展和进步，利用活性炭介质将有机废气中的有害物质进行吸附和过滤，已经成为现阶段对于废气处理最为普遍的处理方式；目前对于废气处理的环保设施虽然具备较为成熟的吸附过滤机制，使得废气净化得到改善，但是缺乏自动化的监控管理机制，不能对反应过程中的废气的温度变化、气压变化进行在线监控，一旦出现异常情况，也无法进行预警，不能将异常信号发送至工作人员，更不能在第一时间进行降温、降压的处理调配，使得整体运转的安全性大打折扣，无法保证废气处理的正常运行；因此，需要对环保废气处理设施的构造进行改造，使其能够严格把控废气处理反应过程中的温度、气压的变化，并及时有效的进行异常处理和预警，有效解决上述实际使用过程中的弊端和问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种采用分层把控式结构设计，在对废气排放时的过滤吸附过程中，用于对废气处理的反应塔实施阶段化调控，每个分层空间区域配备温度以及气压监测仪器，用于对反应塔内部各个分层阶段空间区域中的温度和气压进行实时监控，同时设置了两台PLC控制装置分别用于温控调节以及气压调节，并且两台PLC控制装置连接监控平台，能够将异常信号进行发送，确保工作人员的知晓，以便后期维护，整套设施的结构思路清晰、使用方便，实现自动化运行，保证环保废气处理的正常运转，更加安全可靠的多支路监控预警及自动调节装置。

本实用新型的技术方案为：一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置，其特征在于：由废气反应塔、三个吸附层、废气注入管、三个温度监测器、三个气压监测器、三个喷淋装置、六个风机、三个喷淋阀、喷淋管组、水泵、喷淋用水导管、储水容器、温度调节器、气压控制器、监控中心和排污管道组成，所述三个吸附层之间间隔相同的距离呈叠加结构均匀分布在废气反应塔的内部，所述三个吸附层均与废气反应塔为固定连接，所述废气注入管位于靠近废气反应塔底部的位置处，所述废气注入管与废气反应塔为固定连接，所述三个温度监测器分别对应位于废气反应塔内侧的靠近三个吸附层下部的位置处，所述三个温度监测器均与废气反应塔为固定连接，所述三个气压监测器分别对应位于废气反应塔内侧的靠近三个吸附层下部的位置处，所述三个气压监测器均与废气反应塔为固定连接，所述三个喷淋装置分别对应位于废气反应塔内侧的靠近三个吸附层中心位置处的下部，所述三个喷淋装置均与喷淋管组为固定连接，所述六个风机每两个一组并呈镜像结构分别对应位于废气反应塔两侧的靠近三个气压监测器下部的位置处，所述六个风机均与废气反应塔为固定连接，任意所述风机上还设有出风管道，所述出风管道位于废气反应塔的内部，所述出风管道与风机为固定连接，所述三个喷淋阀分别对应位于废气反应塔外侧的靠近三个喷淋装置的位置处，所述三个喷淋阀均与喷淋管组为固定连接，所述喷淋管组位于废气反应塔的一侧，所述喷淋管组的一端与废气反应塔连接，所述喷淋管组的另一端与水泵连接，所述喷淋用水导管位于水泵的另一侧，所述喷淋用水导管的一端与水泵连接，所述喷淋用水导管的另一端与储水容器的底部连接，所述储水容器位于水泵的下一级，所述储水容器利用喷淋用水导管并与位于水泵连接，所述温度调节器位于三个温度监测器、三个喷淋装置、三个喷淋阀、水泵的上一级，所述温度调节器利用线路并与三个温度监测器、三个喷淋装置、三个喷淋阀、水泵连接，所述气压控制器位于三个气压监测器、六个风机的上一级，所述气压控制器利用线路并与三个气压监测器、六个风机连接，所述监控中心位于温度调节器、气压控制器的上一级，所述监控中心利用线路并与温度调节器、气压控制器连接，所述排污管道位于废气反应塔的底部，所述排污管道与废气反应塔为固定连接。

进一步，所述三个吸附层均为活性炭过滤板。

进一步，所述出风管道均为斜坡结构。

进一步，所述三个喷淋阀均为带有离心式液体加压泵的电控式阀门。

进一步，所述水泵为涡轮式液体增压泵。

进一步，所述储水容器为带有液位计的蓄水罐。

进一步，所述温度调节器、气压控制器均为PLC控制装置。

进一步，所述监控中心为计算机。

本实用新型的有益效果在于：该监控预警及自动调节装置主要用于废气的处理环节，形成多支路自动化监管控制，整体采用分层把控式结构设计，在对废气排放时的过滤吸附过程中，用于对废气处理的反应塔实施阶段化调控，每个分层空间区域配备温度以及气压监测仪器，用于对反应塔内部各个分层阶段空间区域中的温度和气压进行实时监控，同时设置了两台PLC控制装置分别用于温控调节以及气压调节，并且两台PLC控制装置连接监控平台，能够将异常信号进行发送，确保工作人员的知晓，以便后期维护，整套设施的结构思路清晰、使用方便，实现自动化运行，保证环保废气处理的正常运转，更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的废气反应塔内部结构示意图。

图3为本实用新型的废气反应塔内部的气流走向结构示意图。

其中：1、废气反应塔 2、吸附层 3、废气注入管

4、温度监测器 5、气压监测器 6、喷淋装置

7、风机 8、出风管道 9、喷淋阀

10、喷淋管组 11、水泵 12、喷淋用水导管

13、储水容器 14、温度调节器 15、气压控制器

16、监控中心 17、排污管道

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3所示一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置，其特征在于：由废气反应塔1、三个吸附层2、废气注入管3、三个温度监测器4、三个气压监测器5、三个喷淋装置6、六个风机7、三个喷淋阀9、喷淋管组10、水泵11、喷淋用水导管12、储水容器13、温度调节器14、气压控制器15、监控中心16和排污管道17组成，所述三个吸附层2之间间隔相同的距离呈叠加结构均匀分布在废气反应塔1的内部，所述三个吸附层2均与废气反应塔1为固定连接，所述废气注入管3位于靠近废气反应塔1底部的位置处，所述废气注入管3与废气反应塔1为固定连接，所述三个温度监测器4分别对应位于废气反应塔1内侧的靠近三个吸附层2下部的位置处，所述三个温度监测器4均与废气反应塔1为固定连接，所述三个气压监测器5分别对应位于废气反应塔1内侧的靠近三个吸附层2下部的位置处，所述三个气压监测器5均与废气反应塔1为固定连接，所述三个喷淋装置6分别对应位于废气反应塔1内侧的靠近三个吸附层2中心位置处的下部，所述三个喷淋装置6均与喷淋管组10为固定连接，所述六个风机7每两个一组并呈镜像结构分别对应位于废气反应塔1两侧的靠近三个气压监测器5下部的位置处，所述六个风机7均与废气反应塔1为固定连接，任意所述风机7上还设有出风管道8，所述出风管道8位于废气反应塔1的内部，所述出风管道8与风机7为固定连接，所述三个喷淋阀9分别对应位于废气反应塔1外侧的靠近三个喷淋装置6的位置处，所述三个喷淋阀9均与喷淋管组10为固定连接，所述喷淋管组10位于废气反应塔1的一侧，所述喷淋管组10的一端与废气反应塔1连接，所述喷淋管组10的另一端与水泵11连接，所述喷淋用水导管12位于水泵11的另一侧，所述喷淋用水导管12的一端与水泵11连接，所述喷淋用水导管12的另一端与储水容器13的底部连接，所述储水容器13位于水泵11的下一级，所述储水容器13利用喷淋用水导管12并与位于水泵11连接，所述温度调节器14位于三个温度监测器4、三个喷淋装置6、三个喷淋阀9、水泵11的上一级，所述温度调节器14利用线路并与三个温度监测器4、三个喷淋装置6、三个喷淋阀9、水泵11连接，所述气压控制器15位于三个气压监测器5、六个风机7的上一级，所述气压控制器15利用线路并与三个气压监测器5、六个风机7连接，所述监控中心16位于温度调节器14、气压控制器15的上一级，所述监控中心16利用线路并与温度调节器14、气压控制器15连接，所述排污管道17位于废气反应塔1的底部，所述排污管道17与废气反应塔1为固定连接。所述三个吸附层2均为活性炭过滤板。所述出风管道8均为斜坡结构。所述三个喷淋阀9均为带有离心式液体加压泵的电控式阀门。所述水泵11为涡轮式液体增压泵。所述储水容器13为带有液位计的蓄水罐。所述温度调节器14、气压控制器15均为PLC控制装置。所述监控中心16为计算机。

工作方式：该监控预警及自动调节装置主要用于废气的处理环节，形成多支路自动化监管控制，整套设施主要是由废气反应塔1、三个吸附层2、废气注入管3、三个温度监测器4、三个气压监测器5、三个喷淋装置6、六个风机7、三个喷淋阀9、喷淋管组10、水泵11、喷淋用水导管12、储水容器13、温度调节器14、气压控制器15、监控中心16和排污管道17组成；在使用的时候，需要进行净化处理的废气沿着废气注入管3进入到废气反应塔1内侧的底部，并由下而上的进行输送，三个吸附层2之间间隔相同的距离呈叠加结构均匀分布在废气反应塔1的内部，从而将废气反应塔1的内部划分为四个阶段的空间区域，每个吸附层2采用活性炭过滤板，能够对废气中的有毒有害物质进行吸附过滤，以达到净化效果，在每个吸附层2的下部都对应配备一套监控机制，也就是在每个吸附层2的下部都配备了一个温度监测器4、气压监测器5、喷淋装置6和两个喷淋阀9，并且都是独立的监控机制，用于对废气反应塔1内部的各个阶段区域位置进行温度、气压的实时监测，以及预警响应管控，利用温度调节器14、气压控制器15来实现整套设施的多支路监控预警以及自动调节，该温度调节器14、气压控制器15全部采用PLC控制装置，能够进行温度值、气压值的设定和监管；当废气反应塔1内部的废气自下而上的输送时，会在三个吸附层2所形成的区域位置处实行温度、气压的监控，每个吸附层2下部的温度监测器4就会对废气的温度进行实时监测，当废气反应塔1内部的其中一个阶段区域位置处的温度监测器4所监测到的温度值高于温度调节器14所设定的温度值时，该温度调节器14就会启动水泵11以及对应区域位置处的喷淋装置6一侧的喷淋阀9，该水泵11采用涡轮式液体增压泵，能够将储水容器13中的喷淋用水进行提取，该储水容器13采用带有液位计的蓄水罐，方便工作人员观察其内部的储水情况，喷淋用水会沿着喷淋用水导管12抽取，在水泵11的加压作用下，沿着喷淋管组10输送，并经过已经打开的喷淋阀9进入到废气反应塔1内部的待降温区域位置处的喷淋装置6中进行喷洒，而且每个喷淋阀9采用带有离心式液体加压泵的电控式阀门，自带的离心式液体加压泵能够辅助喷淋管组10中的喷淋用水的输送，保证喷淋用水输送的流畅性，进而对废气反应塔1内部温度过高的区域位置处进行降温处理，喷淋降温后的用水会从废气反应塔1底部的排污管道17的位置处输出；如果当废气反应塔1内部的其中一个阶段区域位置处的气压监测器5所监测到的气压值高于气压控制器15所设定的温度值时，该气压控制器15就会启动对应区域位置处的两个风机7，每个区域位置处的这两个风机7呈镜像结构分别对应位于废气反应塔1两侧的靠近三个气压监测器5下部的位置处，并且每个风机7上都配备一个出风管道8，该出风管道8采用斜坡结构，使得风机7吹出的气流呈有角度的输出，加之两个风机7处于镜像结构，从而形成气流的相对输出，在废气反应塔1内部的区域位置处形成向上的助推气流，从而帮助超压区域阶段位置处的废气继续向上输出，进而对该区域位置处的气压进行减压，保证废气向上输出的畅通性，此外，温度调节器14、气压控制器15所监测到的数据以及温度过高、气压超高的预警数据会实时发送到监控中心16中，该监控中心16采用计算机，便于工作人员进行观测和调度；整套设施采用分层把控式结构设计，在对废气排放时的过滤吸附过程中，用于对废气处理的反应塔实施阶段化调控，每个分层空间区域配备温度以及气压监测仪器，用于对反应塔内部各个分层阶段空间区域中的温度和气压进行实时监控，同时设置了两台PLC控制装置分别用于温控调节以及气压调节，并且两台PLC控制装置连接监控平台，能够将异常信号进行发送，确保工作人员的知晓，以便后期维护，整套设施的结构思路清晰、使用方便，实现自动化运行，保证环保废气处理的正常运转，更加安全可靠。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置，其特征在于：由废气反应塔、三个吸附层、废气注入管、三个温度监测器、三个气压监测器、三个喷淋装置、六个风机、三个喷淋阀、喷淋管组、水泵、喷淋用水导管、储水容器、温度调节器、气压控制器、监控中心和排污管道组成，所述三个吸附层之间间隔相同的距离呈叠加结构均匀分布在废气反应塔的内部，所述三个吸附层均与废气反应塔为固定连接，所述废气注入管位于靠近废气反应塔底部的位置处，所述废气注入管与废气反应塔为固定连接，所述三个温度监测器分别对应位于废气反应塔内侧的靠近三个吸附层下部的位置处，所述三个温度监测器均与废气反应塔为固定连接，所述三个气压监测器分别对应位于废气反应塔内侧的靠近三个吸附层下部的位置处，所述三个气压监测器均与废气反应塔为固定连接，所述三个喷淋装置分别对应位于废气反应塔内侧的靠近三个吸附层中心位置处的下部，所述三个喷淋装置均与喷淋管组为固定连接，所述六个风机每两个一组并呈镜像结构分别对应位于废气反应塔两侧的靠近三个气压监测器下部的位置处，所述六个风机均与废气反应塔为固定连接，任意所述风机上还设有出风管道，所述出风管道位于废气反应塔的内部，所述出风管道与风机为固定连接，所述三个喷淋阀分别对应位于废气反应塔外侧的靠近三个喷淋装置的位置处，所述三个喷淋阀均与喷淋管组为固定连接，所述喷淋管组位于废气反应塔的一侧，所述喷淋管组的一端与废气反应塔连接，所述喷淋管组的另一端与水泵连接，所述喷淋用水导管位于水泵的另一侧，所述喷淋用水导管的一端与水泵连接，所述喷淋用水导管的另一端与储水容器的底部连接，所述储水容器位于水泵的下一级，所述储水容器利用喷淋用水导管并与位于水泵连接，所述温度调节器位于三个温度监测器、三个喷淋装置、三个喷淋阀、水泵的上一级，所述温度调节器利用线路并与三个温度监测器、三个喷淋装置、三个喷淋阀、水泵连接，所述气压控制器位于三个气压监测器、六个风机的上一级，所述气压控制器利用线路并与三个气压监测器、六个风机连接，所述监控中心位于温度调节器、气压控制器的上一级，所述监控中心利用线路并与温度调节器、气压控制器连接，所述排污管道位于废气反应塔的底部，所述排污管道与废气反应塔为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置，其特征在于：所述三个吸附层均为活性炭过滤板。

3.根据权利要求1所述一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置，其特征在于：所述出风管道均为斜坡结构。

4.根据权利要求1所述一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置，其特征在于：所述三个喷淋阀均为带有离心式液体加压泵的电控式阀门。

5.根据权利要求1所述一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置，其特征在于：所述水泵为涡轮式液体增压泵。

6.根据权利要求1所述一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置，其特征在于：所述储水容器为带有液位计的蓄水罐。

7.根据权利要求1所述一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置，其特征在于：所述温度调节器、气压控制器均为PLC控制装置。

8.根据权利要求1所述一种环保废气处理设施多支路监控预警及自动调节装置，其特征在于：所述监控中心为计算机。