CN220939933U - 一种脱硝脱一氧化碳一体化装置 - Google Patents

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杨明久
李雪梅
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Abstract

本实用新型提供一种脱硝脱一氧化碳一体化装置,包括移动底座,移动刹车轮,反应箱,进气管,SCR反应器,导送管,输送管,可插接维护反应架结构以及可喷淋净化加湿箱结构,所述的移动底座的底端四角位置分别螺栓固定有移动刹车轮。本实用新型反应箱,密封盖,固定架,CO反应器,密封圈以及通孔的设置,有利于在使用的过程中拆卸密封盖和固定架,方便在维护检修的过程中提高工作效率;加湿箱,更换管,循环泵,连接管,喷淋管以及排放管的设置,有利于在使用的过程中通过循环泵工作时的动力,将加湿箱内部底端存储的液体输送至喷淋管,通过在工作中喷淋管进行喷淋工作,方便在加工后进行加湿的目的。

Description

一种脱硝脱一氧化碳一体化装置
技术领域
本实用新型属于烟气净化设备技术领域,尤其涉及一种脱硝脱一氧化碳一体化装置。
背景技术
对于工业烟气、尤其钢铁工业的烧结机烟气而言,烟气脱硝技术是应用于多氮氧化物生成化工工业的一项烟气净化技术,现有的烟气脱一氧化碳脱硝的系统及方法包括热风炉、CO反应器、CO反应器的主反应塔、CO反应器的旁路、SCR反应器、GGH换热器、GGH换热器的第一换热区、GGH换热器的第二换热区、烟气流量检测装置、CO浓度检测装置、第一温度检测装置、第二温度检测装置、第三温度检测装置、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、原烟气输送管道、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、燃气输送管道、助燃气体输送管道,这种烟气脱一氧化碳脱硝的系统及方法在进行使用的过程中需要进行维护时,需要进行装置拆卸影响工作效率以及在使用的过程中无法进行脱硝后加湿的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种脱硝脱一氧化碳一体化装置,通过在使用的过程中设置可拆卸脱一氧化碳机构,方便在维护检修的过程中提高工作效率以及在使用的过程中设置加湿排放机构,方便在加工后进行加湿的目的。
一种脱硝脱一氧化碳一体化装置,包括移动底座,所述的移动底座的底端四角位置分别螺栓固定有移动刹车轮;所述的移动底座的上端左侧螺栓固定有反应箱;所述的反应箱的左侧下部螺纹连接有进气管;所述的反应箱的右侧中间位置螺栓固定有SCR反应器;所述的反应箱的右侧上部螺纹连接有导送管;所述的SCR反应器的底端中间位置螺纹连接有输送管,其特征在于,所述的反应箱的上端内部设置有可插接维护反应架结构;所述的移动底座的上端右侧设置有可喷淋净化加湿箱结构。
优选的,所述的可插接维护反应架结构包括密封盖,所述的密封盖的底端左右两侧分别螺栓固定有固定架;所述的固定架之间的底部螺栓固定有CO反应器;所述的固定架的外壁下部套接有密封圈;右侧设置的所述固定架的上端内部中间位置开设有通孔。
优选的,所述的可喷淋净化加湿箱结构包括加湿箱,所述的加湿箱的右侧下部中间位置螺纹连接有更换管;所述的加湿箱的上端左侧螺栓固定有循环泵;所述的循环泵的右侧上部螺纹连接有连接管;所述的连接管的下端螺纹连接在喷淋管的上端内部中间位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的反应箱,密封盖,固定架,CO反应器,密封圈以及通孔的设置,有利于在使用的过程中拆卸密封盖和固定架,方便在维护检修的过程中提高工作效率。
本实用新型中,所述的加湿箱,更换管,循环泵,连接管,喷淋管以及排放管的设置,有利于在使用的过程中通过循环泵工作时的动力,将加湿箱内部底端存储的液体输送至喷淋管,通过在工作中喷淋管进行喷淋工作,方便在加工后进行加湿的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的可插接维护反应架结构的结构示意图;
图3是本实用新型的可喷淋净化加湿箱结构的结构示意图。
图中:
1、移动底座;2、移动刹车轮;3、反应箱;4、进气管;5、SCR反应器;6、导送管;7、输送管;8、可插接维护反应架结构;81、密封盖;82、固定架;83、CO反应器;84、密封圈;85、通孔;9、可喷淋净化加湿箱结构;91、加湿箱;92、更换管;93、循环泵;94、连接管;95、喷淋管;96、排放管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种脱硝脱一氧化碳一体化装置,包括移动底座1,移动刹车轮2,反应箱3,进气管4,SCR反应器5,导送管6,输送管7,可插接维护反应架结构8以及可喷淋净化加湿箱结构9,所述的移动底座1的底端四角位置分别螺栓固定有移动刹车轮2;所述的移动底座1的上端左侧螺栓固定有反应箱3;所述的反应箱3的左侧下部螺纹连接有进气管4;所述的反应箱3的右侧中间位置螺栓固定有SCR反应器5;所述的反应箱3的右侧上部螺纹连接有导送管6;所述的SCR反应器5的底端中间位置螺纹连接有输送管7;所述的反应箱3的上端内部设置有可插接维护反应架结构8;所述的移动底座1的上端右侧设置有可喷淋净化加湿箱结构9;所述的可插接维护反应架结构8包括密封盖81,固定架82,CO反应器83,密封圈84以及通孔85,所述的密封盖81的底端左右两侧分别螺栓固定有固定架82;所述的固定架82之间的底部螺栓固定有CO反应器83;所述的固定架82的外壁下部套接有密封圈84;右侧设置的所述固定架82的上端内部中间位置开设有通孔85;进行使用时,经进气管4进行气体输送工作,然后使气体经过CO反应器83进行反应处理工作,并在处理的过程中通过导送管6进行气体输送工作,将气体输送至SCR反应器5进行加工处理。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可喷淋净化加湿箱结构9包括加湿箱91,更换管92,循环泵93,连接管94,喷淋管95以及排放管96,所述的加湿箱91的右侧下部中间位置螺纹连接有更换管92;所述的加湿箱91的上端左侧螺栓固定有循环泵93;所述的循环泵93的右侧上部螺纹连接有连接管94;所述的连接管94的下端螺纹连接在喷淋管95的上端内部中间位置;然后使处理的气体经过输送管7后,进入加湿箱91的内部,通过循环泵93工作时的动力,然后通过喷淋管95进行液体喷洒工作,方便在加工后进行气体加湿,从而完成脱硝脱一氧化碳工作。
本实施方案中,具体的,所述的导送管6的底端螺纹连接在SCR反应器5的上端内部中间位置;所述的反应箱3和进气管4连通设置。
本实施方案中,具体的,所述的密封圈84采用带有弹性的硅胶圈;所述的CO反应器83设置在密封盖81的下方中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的密封盖81螺栓固定在反应箱3的顶端;所述的固定架82和CO反应器83插接在反应箱3的内部;所述的导送管6的左端与通孔85对应设置。
本实施方案中,具体的,所述的循环泵93的底端中间位置设置有吸水管且设置的吸水插接在加湿箱91的内部左侧;所述的连接管94贯穿加湿箱91的上端内部中间位置;所述的喷淋管95采用两端设置有封堵且底端从左到右螺纹连接有喷头的不锈钢管;所述的更换管92的上端内部中间位置螺纹插接有阀门。
本实施方案中,具体的,所述的加湿箱91螺栓固定在移动底座1的上端右侧;所述的输送管7的右侧螺纹连接在加湿箱91的左侧底部。
工作原理
本实用新型中,进行使用时,经进气管4进行气体输送工作,然后使气体经过CO反应器83进行反应处理工作,并在处理的过程中通过导送管6进行气体输送工作,将气体输送至SCR反应器5进行加工处理,然后使处理的气体经过输送管7后,进入加湿箱91的内部,通过循环泵93工作时的动力,然后通过喷淋管95进行液体喷洒工作,方便在加工后进行气体加湿,从而完成脱硝脱一氧化碳工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种脱硝脱一氧化碳一体化装置,包括移动底座(1),所述的移动底座(1)的底端四角位置分别螺栓固定有移动刹车轮(2);所述的移动底座(1)的上端左侧螺栓固定有反应箱(3);所述的反应箱(3)的左侧下部螺纹连接有进气管(4);所述的反应箱(3)的右侧中间位置螺栓固定有SCR反应器(5);所述的反应箱(3)的右侧上部螺纹连接有导送管(6);所述的SCR反应器(5)的底端中间位置螺纹连接有输送管(7);其特征在于,该脱硝脱一氧化碳一体化装置中所述的反应箱(3)的上端内部设置有可插接维护反应架结构(8);所述的移动底座(1)的上端右侧设置有可喷淋净化加湿箱结构(9)。
2.如权利要求1所述的脱硝脱一氧化碳一体化装置,其特征在于,所述的可插接维护反应架结构(8)包括密封盖(81),所述的密封盖(81)的底端左右两侧分别螺栓固定有固定架(82);所述的固定架(82)之间的底部螺栓固定有CO反应器(83);所述的固定架(82)的外壁下部套接有密封圈(84);右侧设置的所述固定架(82)的上端内部中间位置开设有通孔(85)。
3.如权利要求1所述的脱硝脱一氧化碳一体化装置,其特征在于,所述的可喷淋净化加湿箱结构(9)包括加湿箱(91),所述的加湿箱(91)的右侧下部中间位置螺纹连接有更换管(92);所述的加湿箱(91)的上端左侧螺栓固定有循环泵(93);所述的循环泵(93)的右侧上部螺纹连接有连接管(94);所述的连接管(94)的下端螺纹连接在喷淋管(95)的上端内部中间位置。
4.如权利要求2所述的脱硝脱一氧化碳一体化装置,其特征在于,所述的密封盖(81)螺栓固定在反应箱(3)的顶端;所述的固定架(82)和CO反应器(83)插接在反应箱(3)的内部;所述的导送管(6)的左端与通孔(85)对应设置。
5.如权利要求3所述的脱硝脱一氧化碳一体化装置,其特征在于,所述的加湿箱(91)螺栓固定在移动底座(1)的上端右侧;所述的输送管(7)的右侧螺纹连接在加湿箱(91)的左侧底部。
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