CN215939478U - 分体移动式吸附脱附催化燃烧设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于环境治理领域,提供了一种分体移动式吸附脱附催化燃烧设备,所述设备包括沿气体流动方向依次连接设置的预处理装置、吸附装置和催化净化装置,所述预处理装置用于过滤有机废气;所述吸附装置用于吸附过滤后的有机废气中的有机物质;所述催化净化装置用于将去掉有机物质后的废气催化分解成无害气体;所述自动控制装置分别与预处理装置、吸附装置和催化净化装置电性连接,用于控制预处理装置、吸附装置和催化净化装置;通过沿气体流动方向依次连接设置分体式的预处理装置、吸附装置和催化净化装置,能够在对有害气体进行过滤,分离有害物质和无害气体并对有害物质进行催化分解成无害物质的作用,增加了对有害气体的处理效果。

Description

分体移动式吸附脱附催化燃烧设备
技术领域
本实用新型属于环境治理领域,尤其涉及一种分体移动式吸附脱附催化燃烧设备。
背景技术
有机废气主要来自各个行业所排放的化工废气、含氟含苯废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等,是气态污染物的一部分。
其特点是易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大。
现有对有机废气进行处理的设备处理得不彻底,从而在排出的气体中仍然残留有有害物质,污染大气。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种分体移动式吸附脱附催化燃烧设备,旨在解决现有对有机废气进行处理的设备处理得不彻底,从而在排出的气体中仍然残留有有害物质,污染大气的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种分体移动式吸附脱附催化燃烧设备,所述设备包括沿气体流动方向依次连接设置的:
预处理装置,用于过滤有机废气;
吸附装置,用于吸附过滤后的有机废气中的有机物质;
催化净化装置,用于将去掉有机物质后的废气催化分解成无害气体;以及
自动控制装置,分别与预处理装置、吸附装置和催化净化装置电性连接,用于控制预处理装置、吸附装置和催化净化装置;
所述催化净化装置至少包括催化模块,所述催化模块包括:
催化室;
换热件,与催化室的进气端连接,用于对催化室内气体换热;
加热件,安装在催化室内,用于对催化室内空气加热;以及
催化床,两端分别与换热件和催化室的出气端连接,用于催化换热后的气体。
优选的,所述催化模块还包括安装在催化室进气端的阻火器。
优选的,所述催化模块还包括防爆机构,所述防爆机构至少包括电性连接的:
气压检测元件,安装在催化室内,用于检测催化室内气压;以及
泄压阀,安装在催化室的泄压口,用于对催化室泄压;
当所述气压检测元件检测到催化室内气压达到指定指数时,所述泄压阀将催化室泄压。
优选的,所述预处理装置包括沿气体流动方向依次设置的:
喷淋机构,用于分离出粉尘、可溶于水的废气和油雾;
干燥机构,与喷淋机构的出气端连接,用于干燥喷淋后含有水分的气体。
优选的,所述喷淋机构至少包括喷淋塔,所述喷淋塔的水喷头正对进气端设置。
优选的,所述干燥机构至少包括干式过滤箱,所述的两端分别与喷淋塔和吸附装置连接。
优选的,所述吸附装置包括:
吸附箱,设有依次连接的多个,位于两端的两个所述吸附箱进气端和出气端分别与预处理装置和催化净化装置连接;
活性炭吸附床,设有多个且分别安装在每个所述吸附箱内,用于吸附气体中的有机物质;以及
热风脱附模块,设有多个且分别与每个所述吸附箱连接,用于活性炭吸附床吸附饱和后将有机物质与活性炭吸附床分离。
优选的,所述热风脱附模块包括:
热风机;
送风管道,两端分别与热风机和吸附箱连接,用于将热风送到吸附箱内。
本实用新型实施例提供的分体移动式吸附脱附催化燃烧设备,通过沿气体流动方向依次连接设置分体式的预处理装置、吸附装置和催化净化装置,能够在对有害气体依次进行过滤,分离有害物质和无害气体并对有害物质进行催化分解成无害物质的作用,增加了对有害气体的处理效果,解决现有对有机废气进行处理的设备处理得不彻底,从而在排出的气体中仍然残留有有害物质,污染大气的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的分体移动式吸附脱附催化燃烧设备中催化净化装置的工艺流程示意图;
附图中:有机废气源1、排空阀门2、阻火器3、换热器4、催化模块5、风量调节阀6、风机7、催化床8、
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的分体移动式吸附脱附催化燃烧设备的结构图,包括沿气体流动方向依次连接设置的:
预处理装置,用于过滤有机废气;
吸附装置,用于吸附过滤后的有机废气中的有机物质;
催化净化装置,用于将去掉有机物质后的废气催化分解成无害气体;以及
自动控制装置,分别与预处理装置、吸附装置和催化净化装置电性连接,用于控制预处理装置、吸附装置和催化净化装置;
所述催化净化装置至少包括催化模块5,所述催化模块5包括:
催化室;
换热件,与催化室的进气端连接,用于对催化室内气体换热;
加热件,安装在催化室内,用于对催化室内空气加热;以及
催化床8,两端分别与换热件和催化室的出气端连接,用于催化换热后的气体。
在本实施例的一种情况中,所述换热件为换热器4。加热件为加热装置。
在本实施例的另一种情况中,催化模块5的出气端与设有风量调节阀6 的风机7连接,所述风机7在负压的工作环境下工作,所以所述催化模块5 的进气端设有排空阀门2。所述催化模块5的进气口与有机废气源1连接。
在本实施例的一种情况中,所述催化模块5还包括安装在催化室进气端的阻火器3。
在本实施例的另一种情况中,进入催化室进行催化燃烧分解成二氧化碳和水,同时释放出能量,利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置可停止工作,有机废气在催化室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直至有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解,活性炭得到了再生,有机物得到催化分解处理;
催化燃烧:利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:
Figure DEST_PATH_GDA0003392536730000041
将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入脱附车,首先通过阻火器3的系统,然后进入换热器4,再送入到催化室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床8的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度,如达不到反应温度,加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,不但节省了能源,还能保证废气有效去除率,符合国家排放标准。
脱附车由催化燃烧柜、脱附风机、补冷风机、PLC自动控制软件和配电柜组成,催化燃烧柜由换热器4、催化床8、电加热元件、阻火器3和防爆机构等组成,阻火器3位于进气管道上,防爆机构设在主机的顶部,其工艺流程示意图如图1所示。
采用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂,净化效率高,催化剂使用寿命长,气流通畅,阻力小。
安全设施完备:设有阻火器、泄压口、超温报警等保护设施。
耗用功率:开始工作时,预热30~45分钟全功率加热,正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
催化床8采用抽屉式结构,装填方便,更换容易。
脱附风机采用后引风式,使本装置在负压下工作。
泄压口为平板爆破片,当设备运行出现异常时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
催化燃烧柜内部设有温度超温报警,设备运行时设定安全温度,当设备运行温度超温时会自动打开补冷阀门并同时关闭电加热,以稀释进气温度,保证设备的安全运行。
作为本实用新型的一种优选实施例,所述催化模块5还包括防爆机构,所述防爆机构至少包括电性连接的:
气压检测元件,安装在催化室内,用于检测催化室内气压;以及
泄压阀,安装在催化室的泄压口,用于对催化室泄压;
当所述气压检测元件检测到催化室内气压达到指定指数时,所述泄压阀将催化室泄压。
在本实施例的一种情况中,
在本实施例的另一种情况中,
作为本实用新型的一种优选实施例,所述预处理装置包括沿气体流动方向依次设置的:
喷淋机构,用于分离出粉尘、可溶于水的废气和油雾;
干燥机构,与喷淋机构的出气端连接,用于干燥喷淋后含有水分的气体。
在本实施例的一种情况中,所述喷淋机构至少包括喷淋塔,所述喷淋塔的水喷头正对进气端设置。
喷淋塔:能够对废气中的粉尘、可溶于水的废气和油雾进行湿式处理,防止粉尘颗粒、油雾进入活性炭净化箱而堵塞活性炭毛孔。
在本实施例的另一种情况中,所述干燥机构至少包括干式过滤箱,所述的两端分别与喷淋塔和吸附装置连接。
干式过滤箱:为了防止粉尘颗粒和水份进入到活性炭吸附净化箱,以确保进入吸附处理系统的气源干净、干燥、无颗粒。
有必要说明的是,喷淋塔和干式过滤箱需要根据不同企业不同不同生产工艺和原材料使用情况进行配置。
作为本实用新型的一种优选实施例,所述吸附装置包括:
吸附箱,设有依次连接的多个,位于两端的两个所述吸附箱进气端和出气端分别与预处理装置和催化净化装置连接;
活性炭吸附床,设有多个且分别安装在每个所述吸附箱内,用于吸附气体中的有机物质;以及
热风脱附模块,设有多个且分别与每个所述吸附箱连接,用于活性炭吸附床吸附饱和后将有机物质与活性炭吸附床分离。
在本实施例的一种情况中,所述热风脱附模块包括:
热风机;
送风管道,两端分别与热风机和吸附箱连接,用于将热风送到吸附箱内;以及
在本实施例的一种情况中,吸附箱采用碳钢制作,外涂油漆,内部装有计算好量的活性炭作为活性炭吸附床,并设置高温检测装置,当含VOC的废气经风机的作用,经过活性炭吸附床,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,压力传感器和voc浓度传感器发出信号,此时有机废气已被浓缩在活性炭内。
吸附气体流程:待处理的有机废气由风管引出后进活性炭吸附床,气体进入活性炭吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排向大气。
有机物排出流程:活性炭达到饱和状态后,热风机通过热风管道朝吸附箱输送热风,然后当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,然后送到催化室中进行进一步地催化净化。
吸附箱:箱体外壳采用q235碳钢材质,采用硅酸铝保温介质,厚度50mm,外部连续焊接,无气泡、夹渣等现象,整体美观。
主排风机:在满足风量和风压的情况下尽量使用企业原有风机,降低企业投入成本。
烟囱:在满足使用的情况下尽量选用原有烟囱。
作为本实用新型的一种优选实施例,所述自动控制装置对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高,此外,系统中还有阻火器,可有效地防止火焰回串。
作为优选的,采用PLC程序控制,触摸屏显示,从而实现自动化切换进排气及轮流使用的阀门吸附时间,脱附时间等参数可进行设定调整。
在本实施例的一种情况中,电气控制系统采用PLC进行控制,控制分为手动/自动两种控制模式,可相互切换互锁。
在本实施例的一种情况中,系统自动运行时具有连锁功能,具有自我诊断功能。
在本实施例的一种情况中,PLC配备数据通讯接口,具备系统通讯的能力,将运行状态、风量、温度实时传递给控制中心面板。
在本实施例的一种情况中,系统搭载10寸触摸屏人机对话操作界面,触摸屏有工艺流程画面,显示设备运行状态,并记录重要运行数据;所有操作均可在触摸屏上实现,所有控制参数均可在触摸屏上手动调整,不用通过计算机进入编程程序。
在本实施例的一种情况中,催化燃烧装置出口设温度监控元件,温度超温时,热风直排,避免引起活性炭着火;
在本实施例的一种情况中,系统设置差压变送器,监控系统总管路设备总压差,检测数据信号传输至PLC,根据差压数据可判断干式过滤器和活性炭是否存在堵塞的情况。
在本实施例的一种情况中,自动控制系统具有控制室远程手动操作和自动控制操作两种控制方式。自动控制操作具有自动启动、运行、停机、报警功能;手动控制用于装置调试及维修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分体移动式吸附脱附催化燃烧设备,其特征在于,所述设备包括沿气体流动方向依次连接设置的:
预处理装置,用于过滤有机废气;
吸附装置,用于吸附过滤后的有机废气中的有机物质;
催化净化装置,用于将去掉有机物质后的废气催化分解成无害气体;以及
自动控制装置,分别与预处理装置、吸附装置和催化净化装置电性连接,用于控制预处理装置、吸附装置和催化净化装置;
所述催化净化装置至少包括催化模块,所述催化模块包括:
催化室;
换热件,与催化室的进气端连接,用于对催化室内气体换热;
加热件,安装在催化室内,用于对催化室内空气加热;以及
催化床,两端分别与换热件和催化室的出气端连接,用于催化换热后的气体;
防爆机构,所述防爆机构至少包括电性连接的:
气压检测元件,安装在催化室内,用于检测催化室内气压;以及
泄压阀,安装在催化室的泄压口,用于对催化室泄压;
当所述气压检测元件检测到催化室内气压达到指定指数时,所述泄压阀将催化室泄压。
2.根据权利要求1所述的分体移动式吸附脱附催化燃烧设备,其特征在于,所述催化模块还包括安装在催化室进气端的阻火器。
3.根据权利要求2所述的分体移动式吸附脱附催化燃烧设备,其特征在于,所述预处理装置包括沿气体流动方向依次设置的:
喷淋机构,用于分离出粉尘、可溶于水的废气和油雾;
干燥机构,与喷淋机构的出气端连接,用于干燥喷淋后含有水分的气体。
4.根据权利要求3所述的分体移动式吸附脱附催化燃烧设备,其特征在于,所述喷淋机构至少包括喷淋塔,所述喷淋塔的水喷头正对进气端设置。
5.根据权利要求4所述的分体移动式吸附脱附催化燃烧设备,其特征在于,所述干燥机构至少包括干式过滤箱,所述的两端分别与喷淋塔和吸附装置连接。
6.根据权利要求1所述的分体移动式吸附脱附催化燃烧设备,其特征在于,所述吸附装置包括:
吸附箱,设有依次连接的多个,位于两端的两个所述吸附箱进气端和出气端分别与预处理装置和催化净化装置连接;
活性炭吸附床,设有多个且分别安装在每个所述吸附箱内,用于吸附气体中的有机物质;以及
热风脱附模块,设有多个且分别与每个所述吸附箱连接,用于活性炭吸附床吸附饱和后将有机物质与活性炭吸附床分离。
7.根据权利要求6所述的分体移动式吸附脱附催化燃烧设备,其特征在于,所述热风脱附模块包括:
热风机;
送风管道,两端分别与热风机和吸附箱连接,用于将热风送到吸附箱内。
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