CN213668627U - 一种用于铜镀车间的酸雾处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜镀车间的酸雾处理系统，包括安装在电镀槽上方的吸气罩，吸气罩通过风管与吸收塔连通，风管上安装有引风机，所述吸收塔的进水口通过水管连接有内装有NaOH溶液的循环池；水管上安装有循环泵，所述吸收塔的出水口与循环池连通，循环池还连接有废水收集池；所述吸气罩的进气口安装有用于检测酸雾浓度的传感器，所述引风机和循环泵连接有变频调速器，变频调速器和传感器均连接有PLC控制器。本实用新型通过吸气罩对电镀槽附近的气体进行收集，再通过吸收塔和NaOH溶液对气体中的酸雾进行吸收，被吸收了酸雾气体再排放至大气中，减少环境污染。

Description

一种用于铜镀车间的酸雾处理系统

技术领域

本实用新型属于电镀生产技术领域，具体涉及一种用于铜镀车间的酸雾处理系统。

背景技术

电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

电镀是在电镀槽内进行，电镀槽内的电镀液在高温下会产生带有酸雾的废气，如果任由酸雾排出，不仅影响车间环境，还影响工人的身体健康，同时也会对大气造成污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可安装在电镀车间并对酸雾进行处理的酸雾处理系统，通过该系统之后排出的气体符合大气污染物综合排放标准。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于铜镀车间的酸雾处理系统，包括安装在电镀槽上方的吸气罩，吸气罩通过风管与吸收塔连通，风管上安装有引风机，所述吸收塔的进水口通过水管连接有内装有NaOH溶液的循环池；水管上安装有循环泵，所述吸收塔的出水口与循环池连通，循环池还连接有废水收集池；所述吸气罩的进气口安装有用于检测酸雾浓度的传感器，所述引风机和循环泵连接有变频调速器，变频调速器和传感器均连接有PLC控制器。

进一步地，所述吸气罩采用不锈钢304材料制备而成，且与电镀槽之间的距离为1m。

进一步地，所述吸收塔的内壁附着有玻璃纤维层。

进一步地，所述吸收塔的排气口通过管道连接有排烟囱，排烟囱的高度为15m。

进一步地，所述吸收塔的排气口安装有电磁阀和用于检测酸雾浓度的传感器，电磁阀和传感器均与PLC控制器连接。

进一步地，所述PLC控制器连接有人机交互装置和报警装置。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过吸气罩对电镀槽附近的气体进行收集，再通过吸收塔和NaOH 溶液对气体中的酸雾进行吸收，被吸收了酸雾气体再排放至大气中，减少环境污染；

(2)通过设置传感器、PLC控制器和微机保护器，可实现自动检测自主控制的，无需专职人员实时查看，节约劳动力；

(3)结构简单、设计合理、具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：10、电镀槽；20、吸气罩；21、传感器A；30、引风机；40、吸收塔；50、循环池；60、循环泵；70、废水收集池；801、传感器B；82、电磁阀；90、PLC控制器；91、人机交互装置；92、报警装置。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供的用于铜镀车间的酸雾处理系统，该系统是在每个电镀槽10上方设置吸气罩20，将电镀槽10产生的酸雾通过吸气罩20吸收后通过吸收塔40吸收再将气体排放至大气中，解决了现有技术的直接排放酸雾的问题，减少了对员工身体健康的伤害以及大气污染。

本实施例所述的用于铜镀车间的酸雾处理系统包括吸气罩20、引风机 30、吸收塔40、循环池50、循环泵60、废水回收池和PLC控制器90，所述吸风罩安装在电镀槽10的正上方，采用不锈钢304材料制备的上小下大锥形结构实现，所述吸风罩距离电镀槽101m，在不影响工作人员的正常操作的尽量吸收酸雾气体；所述吸风罩通过风管连接有吸收塔40，风管可采用主管和副管连通的结构，实现设置多个电镀槽10的同时吸气，并将且通过主管将收集的气体送入吸收塔40内，所述主管上安装有引风机30，用于将含有酸雾的气体引入引风机30，所述引风机30根据实际情况至少安装1 个，安装需求是保证每个吸气罩20下方的酸雾气体尽量进入在吸收塔40，在吸气罩20的下方安装有用于检测酸雾浓度的传感器A21，具体可采用市面上酸雾浓度检测仪；因酸雾具有一定的腐蚀性，所述引风机30和风管也可采用不锈钢304制备，延长使用寿命，所述吸收塔40具体采用喷淋装置进行酸雾吸收，使用10％NaOH溶液进行喷淋，保障酸雾吸收效率；所述吸收塔40的内壁设有玻璃纤维层，避免酸雾以及含有酸雾的废水对吸收塔 40的腐蚀，所述吸收塔40的进液口和出液口通过水管均与循环池50连接，循环池50内装有浓度为10％NaOH溶液，10％NaOH溶液的通过安装在水管的循环泵60进入吸收塔40内，吸收塔40内的喷淋装置喷洒10％NaOH 溶液对进入吸收塔40的气体中的酸雾，吸收的酸雾的10％NaOH溶液再次通过出液口进入循环池50内，重复循环利用，提高10％NaOH溶液的利用率。所述循环池50还连接废液收集池，用于收集循环池50的废水，进一步处理后排放，避免废水中的酸雾对环境的污染。

被吸收的气体通过吸收塔40的排气口排出，在排气口出安装有用于检测酸雾的传感器B801，传感器B801采用现有技术的酸雾浓度检测仪实现，经过传感器B801检测后排放到大气中，所述排气口通过管道连接有排烟囱，所述排烟囱的高度为15m，经过处理后的气体中符合大气污染物综合排放标准，但还是含有少量的酸雾，减少对人员的伤害，适合的高度有利于稀释减少酸雾，进而降低对附近居民的伤害，所述管道上安装有电磁阀82，通过控制电磁阀82的开关和闭合以实现控制排放气体的量。

所述PLC控制器90采用西门子S7-200的PLC控制器90，该控制器连接有大屏幕液晶显示屏进行人机交互，所述PLC控制器90连接有人机交互装置91和报警装置92，人机交互装置91采用与PLC控制器90配套的大屏幕液晶触摸显示屏，通过该触摸显示屏实现人机交互，不仅可查看采集的数据，还可对运行参数进行管理；所述报警装置92采用声光报警器，用于驱动其报警，尤其是在系统发生故障时，具体故障是指排放的气体中酸雾超标，酸雾超标原因循环池50的10％NaOH溶液已经饱和，吸收量下降；或者进入吸收塔40的气体含量太多，调节引风机30的转速，降低进气量。PLC控制器90通过变频调速器控制有引风机30和循环泵60，变频调速器用于调节引风机30和循环泵60的的速度，进而调节进气量以及进液量；实现合理控制设备。所述PLC控制器90还与传感器A21、传感器 B801和电磁阀82连接，通过传感器A21采集的数据控制引风机30和循环泵60，当传感器A21采集到电镀槽10的上方的酸雾超过设置的阈值， PLC控制器90控制引风机30和循环泵60工作，将含有酸雾气体引入吸收塔40进行酸雾吸收；当传感器B801采集到排气口的酸雾超过设置的阈值， PLC控制器90控制电磁阀82关闭，直到检测到酸雾低于阈值再次打开电磁阀82排放，智能控制各设备，无需工作人员实时观察，只需要在报警时对设备进行检测。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于铜镀车间的酸雾处理系统，其特征在于：包括安装在电镀槽(10)上方的吸气罩(20)，吸气罩(20)通过风管与吸收塔(40)连通，风管上安装有引风机(30)，所述吸收塔(40)的进水口通过水管连接有循环池(50)；水管上安装有循环泵(60)，所述吸收塔(40)的出水口与循环池(50)连通，循环池(50)还连接有废水收集池(70)；所述吸气罩(20)的进气口安装有用于检测酸雾浓度的传感器，所述引风机(30)和循环泵(60)连接有变频调速器，变频调速器和传感器均连接有PLC控制器(90)。

2.根据权利要求1所述的用于铜镀车间的酸雾处理系统，其特征在于：所述吸气罩(20)采用不锈钢304材料制备而成，且与电镀槽(10)之间的距离为1m。

3.根据权利要求1所述的用于铜镀车间的酸雾处理系统，其特征在于：所述吸收塔(40)的内壁附着有玻璃纤维层。

4.根据权利要求1所述的用于铜镀车间的酸雾处理系统，其特征在于：所述吸收塔(40)的排气口通过管道连接有排烟囱，排烟囱的高度为15m。

5.根据权利要求1所述的用于铜镀车间的酸雾处理系统，其特征在于：所述吸收塔(40)的排气口安装有电磁阀(82)和用于检测酸雾浓度的传感器，电磁阀(82)和传感器均与PLC控制器(90)连接。

6.根据权利要求5所述的用于铜镀车间的酸雾处理系统，其特征在于：所述PLC控制器(90)连接有人机交互装置(91)和报警装置(92)。

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