CN219371892U - 一种电缆剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆剥皮机，所述送线装置的右侧设置有剥皮环，所述剥皮环的内侧上下对称设置有剥皮刀，所述剥皮刀的右侧固定连接有限位架，所述限位架内上下滑动连接有分离杆，所述分离杆的底部设置有驱动装置，所述分离杆的底端伸入驱动装置的内部且与其上下滑动连接，所述剥皮环和送线装置的底部均固定连接有支柱，所述支柱的底部与工作平台的顶部固定连接，通过设置皮刀和分离杆对电缆外皮进行递进式切割的同时将其与电线分隔开来，无需进行二次人工剥离，增加工作的效率。

Description

一种电缆剥皮机

技术领域

本实用新型涉及剥皮机技术领域，特别涉及一种电缆剥皮机。

背景技术

剥皮机，就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，现在的剥皮机通过输送装置将线缆定向推出，利用剥皮刀对线缆的保护层进行切缝处理后靠人工沿着切缝进行线芯和外皮的辅助剥离，且剥离后的线芯和外皮容易缠绕在一起，不易分离，大大影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电缆剥皮机，对电缆外皮进行递进式切割的同时将其与电线分隔开来，无需进行二次人工剥离，同时对剥皮后的电线和外皮进行单独的回收，增加工作的效率。

为实现上述目的，提供一种电缆剥皮机，包括工作平台，所述工作平台的顶部左侧设置有送线装置，所述送线装置的左侧固定连接有辅助环，所述送线装置的内部上下对称设置有若干个驱动轴，所述驱动轴的两端均伸入送线装置的内壁中且与其转动连接，所述驱动轴的外侧均固定连接有送线轮，所述辅助环的左侧设置有线缆，所述送线装置的右侧设置有剥皮环，所述剥皮环的内侧上下对称设置有剥皮刀，所述剥皮刀的右侧固定连接有限位架，所述限位架内上下滑动连接有分离杆，所述分离杆的底部设置有驱动装置，所述分离杆的底端伸入驱动装置的内部且与其上下滑动连接，所述剥皮环和送线装置的底部均固定连接有支柱，所述支柱的底部与工作平台的顶部固定连接，通过设置皮刀和分离杆对电缆外皮进行递进式切割的同时将其与电线分隔开来，无需进行二次人工剥离，增加工作的效率。

根据所述的一种电缆剥皮机，所述剥皮环的右侧中心处设置有剥离环，所述剥离环的内侧设有圆台型开口，所述剥离环的底部右侧固定连接有椭圆型支杆，对剥皮后的电线和外皮进行分离，方便后续的回收。

根据所述的一种电缆剥皮机，所述工作平台的顶部右侧前后对称设置有垂直轮架，所述垂直轮架的底部与工作平台固定连接，所述垂直轮架上均转动连接有卷皮刮轮，对剥离后的外皮进行缠绕回收，减小操作空间的同时避免外皮打结

根据所述的一种电缆剥皮机，所述工作平台的顶部右侧设置有水平轮架，所述水平轮架的底部与工作平台固定连接，所述水平轮架上转动连接有卷线刮轮，对剥离后的电线进行缠绕回收，减小操作空间的同时避免电线打结和断裂。

根据所述的一种电缆剥皮机，所述线缆、送线装置、剥皮环均位于同一中轴线，其中所述剥皮环的内直径大小与线缆的直径大小相同，避免剥离过程中进线弯曲，导致送线中断，影响剥皮效率。

根据所述的一种电缆剥皮机，所述辅助环的内侧设有圆台型开口，便于线缆更简单的进入送线装置中进行快速送线。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过设置皮刀和分离杆对电缆外皮进行递进式切割的同时将其与电线分隔开来，无需进行二次人工剥离，增加工作的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种电缆剥皮机中送线装置的示意图；

图2为本实用新型一种电缆剥皮机中剥皮环和剥皮刀的示意图；

图3为本实用新型一种电缆剥皮机中剥离环的示意图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为本实用新型一种电缆剥皮机的整体示意图。

图例说明：

1、工作平台；2、送线装置；3、辅助环；4、驱动轴；5、送线轮；6、线缆；7、剥皮环；8、剥皮刀；9、限位架；10、分离杆；11、驱动装置；12、支柱；13、剥离环；14、圆台型开口；15、椭圆型支杆；16、垂直轮架；17、卷皮刮轮；18、水平轮架；19、卷线刮轮。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，工作平台1的顶部左侧设置有送线装置2，送线装置2的左侧固定连接有辅助环3，送线装置2的内部上下对称设置有若干个驱动轴4，驱动轴4的两端均伸入送线装置2的内壁中且与其转动连接，驱动轴4的外侧均固定连接有送线轮5，辅助环3的左侧设置有线缆6，送线装置2的右侧设置有剥皮环7，剥皮环7的内侧上下对称设置有剥皮刀8，剥皮刀8的右侧固定连接有限位架9，限位架9内上下滑动连接有分离杆10，分离杆10的底部设置有驱动装置11，分离杆10的底端伸入驱动装置11的内部且与其上下滑动连接，剥皮环7和送线装置2的底部均固定连接有支柱12，支柱12的底部与工作平台1的顶部固定连接，剥皮环7的右侧中心处设置有剥离环13，剥离环13的内侧设有圆台型开口14，剥离环13的底部右侧固定连接有椭圆型支杆15，工作平台1的顶部右侧前后对称设置有垂直轮架16，垂直轮架16的底部与工作平台1固定连接，垂直轮架16上均转动连接有卷皮刮轮17，工作平台1的顶部右侧设置有水平轮架18，水平轮架18的底部与工作平台1固定连接，水平轮架18上转动连接有卷线刮轮19，线缆6、送线装置2、剥皮环7均位于同一中轴线，其中剥皮环7的内直径大小与线缆6的直径大小相同，辅助环3的内侧设有圆台型开口14。

工作原理：本实用新型中，根据线缆6的外皮尺寸不同，通过驱动装置11调节分离杆10的高度，启动送线2装置，将线缆6从送线装置2插入，经过送线轮5推送到剥皮环7中，经过剥皮刀8的分割和分离杆10的挤压分离后完成剥皮工作，再经过剥离环13进行线皮分离，将分离后的线芯和外皮分别接连在卷线刮轮19和卷皮刮轮17上进行缠绕回收即可。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种电缆剥皮机，包括工作平台(1)，其特征在于，所述工作平台(1)的顶部左侧设置有送线装置(2)，所述送线装置(2)的左侧固定连接有辅助环(3)，所述送线装置(2)的内部上下对称设置有若干个驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的两端均伸入送线装置(2)的内壁中且与其转动连接，所述驱动轴(4)的外侧均固定连接有送线轮(5)，所述辅助环(3)的左侧设置有线缆(6)，所述送线装置(2)的右侧设置有剥皮环(7)，所述剥皮环(7)的内侧上下对称设置有剥皮刀(8)，所述剥皮刀(8)的右侧固定连接有限位架(9)，所述限位架(9)内上下滑动连接有分离杆(10)，所述分离杆(10)的底部设置有驱动装置(11)，所述分离杆(10)的底端伸入驱动装置(11)的内部且与其上下滑动连接，所述剥皮环(7)和送线装置(2)的底部均固定连接有支柱(12)，所述支柱(12)的底部与工作平台(1)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述剥皮环(7)的右侧中心处设置有剥离环(13)，所述剥离环(13)的内侧设有圆台型开口(14)，所述剥离环(13)的底部右侧固定连接有椭圆型支杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述工作平台(1)的顶部右侧前后对称设置有垂直轮架(16)，所述垂直轮架(16)的底部与工作平台(1)固定连接，所述垂直轮架(16)上均转动连接有卷皮刮轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述工作平台(1)的顶部右侧设置有水平轮架(18)，所述水平轮架(18)的底部与工作平台(1)固定连接，所述水平轮架(18)上转动连接有卷线刮轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述线缆(6)、送线装置(2)、剥皮环(7)均位于同一中轴线，其中所述剥皮环(7)的内直径大小与线缆(6)的直径大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于，所述辅助环(3)的内侧设有圆台型开口(14)。