CN219369964U - 一种电气安装工程用对线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气安装工程用对线器，涉及电气安装工程技术领域，包括对线台，对线台上表面的对称两侧分别开设有小对线槽和大对线槽，小对线槽和大对线槽的上方分别设置有用来对线校正的小弧形板和大弧形板，对线台的上方设置有电动推杆，对线台的两侧对称设置有横向滑槽板，横向滑槽板的滑槽内滑动设置有竖向滑槽板，竖向滑槽板内滑动设置有滑杆，电动推杆的推杆部推动连接滑杆的上表面，电动推杆的一侧设置有支架，支架靠近的电动推杆一侧表面固定设置有液压缸，小弧形板和大弧形板受电动推杆和液压缸的驱动下进行滑动，具备了适配不同规格电线的对线器，提高了工作效率，降低了对电线产生损坏的效果。

Description

一种电气安装工程用对线器

技术领域

本实用新型涉及电气安装工程技术领域，具体为一种电气安装工程用对线器。

背景技术

对线器是辅助工作人员将两根线进行对准的设备，对线器能够对电线理顺，对电线进行对接，能够提高电工的工作效率，在电气安装工程中，主要工作内容包括在新装电气系统时，进行配电设备的安装和接线作业，因电气线路繁杂，需要对多条线进行分别对线和接线等工作，在新装电气系统时，进行配电设备的安装和接线作业，因电气线路繁杂，需要对多条线进行分别对线和接线等工作。

在电气安装工程中，其电线的粗细往往存在差异，而现有的对线器大多为统一的适中尺寸，过大或过小的电线进行对线和接线的过程中，将会造成对线器不能与电线相互贴合的情况，过小的电线与对线器之间存在缝隙，在接线输送的过程中，不能将其完全带动，进而影响工程进程；过大的电线由于尺寸过大，在与对线器进行贴合时，可能会因挤压而损坏电线的表面，进而增加电气安装工程的成本，影响工程进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气安装工程用对线器，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气安装工程用对线器，包括对线台，所述对线台上表面的对称两侧分别开设有小对线槽和大对线槽，所述小对线槽和所述大对线槽的上方分别设置有用来对线校正的小弧形板和大弧形板，所述对线台的上方设置有电动推杆，所述对线台的两侧对称设置有横向滑槽板，所述横向滑槽板的滑槽内滑动设置有竖向滑槽板，所述竖向滑槽板内滑动设置有滑杆，所述电动推杆的推杆部推动连接所述滑杆的上表面，所述电动推杆的一侧设置有支架，所述支架靠近所述的电动推杆一侧表面固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端推动连接在所述滑杆的一侧表面，所述小弧形板和所述大弧形板受所述电动推杆和所述液压缸的驱动下进行滑动。

可选的，所述液压缸的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆固定设置在所述支架的一侧表面，所述伸缩杆的伸缩部连接有壳体，所述壳体套设在所述电动推杆的外部。

可选的，所述滑杆下表面对应所述小对线槽和所述大对线槽的位置固定设置有框体，所述框体内部转动设置有转动杆，所述转动杆的一侧贯穿式转动连接有转动轴，所述转动杆的下表面一体化设置有筒体，所述筒体的内部滑动设置有活动杆，所述活动杆分别对应与所述小弧形板和所述大弧形板相连接设置。

可选的，所述框体的一侧下表面贴合所述转动杆的表面设置有凸块。

可选的，所述活动杆与所述筒体的内底壁焊接有弹簧。

可选的，所述支架设置在所述对线台的中心位置，且不与所述小对线槽和所述大对线槽相交或平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的与小对线槽和大对线槽相适配的小弧形板和大弧形板，令施工员可以根据电气安装工程中电线的粗细，对小对线槽和大对线槽进行相对应的选择，使得对线器能适配不同规格的电线，进行接线和对线工序，为对线器提供多样的施工条件，进而提高了工作效率。

二、本实用新型通过转动设置在框体内的转动杆，施工员可以根据电气安装需要，把不需要进行对线工序的小弧形板和大弧形板，通过转动轴，转动转动杆，向一侧进行转动收纳，进而避免了不需要对线的小弧形板和大弧形板，通过电动推杆和液压缸的驱动，对小对线槽和大对线槽产生的摩擦，降低了对对线器的摩擦损坏，延长了产品的使用寿命，也避免了由于摩擦产生毛刺而对电线产生的损坏。

三、本实用新型通过在筒体内与活动杆焊接的弹簧，在电动推杆的推杆部推动小弧形板和大弧形板，向小对线槽和大对线槽的方向进行位移时，小弧形板和大弧形板将抵触在小对线槽和大对线槽内的电线表面，此时弹簧受挤压力影响，在筒体内进行压缩，并带动活动杆进入筒体内，进而分散挤压力，降低了对电线产生的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的驱动装置放大图；

图3为本实用新型结构的小弧形板的放大图。

图4为本实用新型结构的小弧形板剖面图。

图中：1-对线台、2-小对线槽、3-大对线槽、4-支架、5-竖向滑槽板、6-横向滑槽板、7-滑杆、8-伸缩杆、9-液压缸、10-壳体、11-电动推杆、12-小弧形板、13-大弧形板、14-框体、15-转动杆、16-转动轴、17-筒体、18-弹簧、19-活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气安装工程用对线器，包括对线台1，对线台1上表面的对称两侧分别开设有小对线槽2和大对线槽3，小对线槽2和大对线槽3的上方分别设置有用来对线校正的小弧形板12和大弧形板13，对线台1的上方设置有电动推杆11，对线台1的两侧对称设置有横向滑槽板6，横向滑槽板6的滑槽内滑动设置有竖向滑槽板5，竖向滑槽板5内滑动设置有滑杆7，电动推杆11的推杆部推动连接滑杆7的上表面，电动推杆11的一侧设置有支架4，支架4靠近的电动推杆11一侧表面固定设置有液压缸9，液压缸9的输出端推动连接在滑杆7的一侧表面，小弧形板12和大弧形板13受电动推杆11和液压缸9的驱动下进行滑动。

更为具体的来说，在本实施例中，通过设置的与对线台1内的小对线槽2和大对线槽3，相适配的小弧形板12和大弧形板13，令施工员可以根据电气安装工程中电线的粗细，对小对线槽2和大对线槽3进行相对应的选择，使得对线器能适配不同规格的电线，进行接线和对线工序，为对线器提供多样的施工条件，进而提高了工作效率；将电线放置完成后，根据对线和接线需要，启动电动推杆11和液压缸9，电动推杆11的推杆部推动滑杆7在竖向滑槽板5内进行位移，滑杆7带动小弧形板12和大弧形板13，向小对线槽2和大对线槽3的方向，对电线进行对线，液压缸9的输出端推动滑杆7在横向滑槽板6内进行位移，并驱动小弧形板12和大弧形板13，对电线进行推动和送线。

实施例二，在上述实施例的基础上：

进一步的，液压缸9的上方设置有伸缩杆8，伸缩杆8固定设置在支架4的一侧表面，伸缩杆8的伸缩部连接有壳体10，壳体10套设在电动推杆11的外部。

更为具体的来说，在本实施例中，在液压缸9的输出端推动滑杆7，在横向滑槽板6内进行位移时，伸缩杆8的伸缩部也将随之，推动套设在壳体10内的电动推杆11，进行相对应的位移。

实施例三，在上述实施例的基础上：

进一步的，滑杆7下表面对应小对线槽2和大对线槽3的位置固定设置有框体14，框体14内部转动设置有转动杆15，转动杆15的一侧贯穿式转动连接有转动轴16，转动杆15的下表面一体化设置有筒体17，筒体17的内部滑动设置有活动杆19，活动杆19分别对应与小弧形板12和大弧形板13相连接设置。

更为具体的来说，在本实施例中，施工员可以根据电气安装需要，把不需要进行对线工序的小弧形板12和大弧形板13，通过转动轴16，转动转动杆15，向一侧进行转动收纳，进而避免了不需要对线的小弧形板12和大弧形板13，通过电动推杆11和液压缸9的驱动，对小对线槽2和大对线槽3产生的摩擦，降低了对对线器的摩擦损坏，延长了产品的使用寿命，也避免了由于摩擦产生毛刺而对电线产生的损坏，在滑杆7带动小弧形板12和大弧形板13，向小对线槽2和大对线槽3的方向进行位移时，滑杆7带动筒体17进行位移，筒体17分别带动活动杆19上的小弧形板12和大弧形板13，进行位移并对电线进行对线。

实施例四，在上述实施例的基础上：

进一步的，框体14的一侧下表面贴合转动杆15的表面设置有凸块。

更为具体的来说，在本实施例中，框体14一侧的凸块，可以限制在转动轴16带动下的转动杆15的转动方向，避免转动杆15在转动归位后，产生的偏移。

实施例五，在上述实施例的基础上：

进一步的，活动杆19与筒体17的内底壁焊接有弹簧18。

更为具体的来说，在本实施例中，在电动推杆11的推杆部推动小弧形板12和大弧形板13，向小对线槽2和大对线槽3的方向进行位移时，小弧形板12和大弧形板13将抵触在小对线槽2和大对线槽3内的电线表面，此时弹簧18受挤压力影响，在筒体17内进行压缩，并带动活动杆19进入筒体17内，进而分散挤压力，降低了对电线产生的损坏。

实施例六，在上述实施例的基础上：

进一步的，支架4设置在对线台1的中心位置，且不与小对线槽2和大对线槽3相交或平行。

更为具体的来说，在本实施例中，支架4的位置，不会妨碍施工员将电线放置在小对线槽2或大对线槽3内，也避免了在小对线槽2或大对线槽3内的电线，与支架4相撞的情况，保证电气安装工程的顺利开展。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电气安装工程用对线器，包括对线台(1)，其特征在于：所述对线台(1)上表面的对称两侧分别开设有小对线槽(2)和大对线槽(3)，所述小对线槽(2)和所述大对线槽(3)的上方分别设置有用来对线校正的小弧形板(12)和大弧形板(13)，所述对线台(1)的上方设置有电动推杆(11)，所述对线台(1)的两侧对称设置有横向滑槽板(6)，所述横向滑槽板(6)的滑槽内滑动设置有竖向滑槽板(5)，所述竖向滑槽板(5)内滑动设置有滑杆(7)，所述电动推杆(11)的推杆部推动连接所述滑杆(7)的上表面，所述电动推杆(11)的一侧设置有支架(4)，所述支架(4)靠近所述的电动推杆(11)一侧表面固定设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端推动连接在所述滑杆(7)的一侧表面，所述小弧形板(12)和所述大弧形板(13)受所述电动推杆(11)和所述液压缸(9)的驱动下进行滑动。

2.根据权利要求1所述的一种电气安装工程用对线器，其特征在于：所述液压缸(9)的上方设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)固定设置在所述支架(4)的一侧表面，所述伸缩杆(8)的伸缩部连接有壳体(10)，所述壳体(10)套设在所述电动推杆(11)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种电气安装工程用对线器，其特征在于：所述滑杆(7)下表面对应所述小对线槽(2)和所述大对线槽(3)的位置固定设置有框体(14)，所述框体(14)内部转动设置有转动杆(15)，所述转动杆(15)的一侧贯穿式转动连接有转动轴(16)，所述转动杆(15)的下表面一体化设置有筒体(17)，所述筒体(17)的内部滑动设置有活动杆(19)，所述活动杆(19)分别对应与所述小弧形板(12)和所述大弧形板(13)相连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种电气安装工程用对线器，其特征在于：所述框体(14)的一侧下表面贴合所述转动杆(15)的表面设置有凸块。

5.根据权利要求4所述的一种电气安装工程用对线器，其特征在于：所述活动杆(19)与所述筒体(17)的内底壁焊接有弹簧(18)。

6.根据权利要求1所述的一种电气安装工程用对线器，其特征在于：所述支架(4)设置在所述对线台(1)的中心位置，且不与所述小对线槽(2)和所述大对线槽(3)相交或平行。