CN219369615U - 一种高效型肉类水分检测设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高效型肉类水分检测设备,涉及食品检测设备技术领域。本申请包括座台,所述座台外周侧安装有微型核磁共振成像仪,所述微型核磁共振成像仪用于对肉类中水分进行检测,还包括:转动安装在所述座台上的转板,所述转板上环形阵列有多个承载件。本申请在座台上转动安装有转板,通过转板带动承载件与承载件上承载的取样盒在转板上做圆周运动,使得取样盒依次转动到微型核磁共振成像仪下方被检测,检测完毕后,转板继续转动,使得取样盒通过下料件与转板分离,在进行检测时,工作人员只需上料,省略了将取样盒放到微型核磁共振成像仪下方检测后再将取样盒取走的步骤,简化了操作流程,使得该装置便于使用。
Description
技术领域
本申请涉及食品检测设备技术领域,具体涉及一种高效型肉类水分检测设备。
背景技术
在肉类生产、加工过程中,鲜肉中水分含量监测是产品质量控制的重要手段,在市场监管中,肉的水分含量是重要的筛查检测指标之一,其中,低场核磁共振法具有检测迅速、操作简单、样品需要量少、对待测样无破坏性以及能够观察到水分空间分布信息和分子迁移状态等特点,在食品领域有着广泛的应用,常用于肉及肉制品加工过程的水分分布和迁移测定、注水肉、注胶肉和解冻肉的筛查等。
现有的肉类水分检测仪在对鲜肉中的水分进行检测时,将肉类样品放置到取样盒内,再将取样盒放置到微型核磁共振成像仪内部进行检测,在使用时,一个肉类检测仪上只能放置一个取样盒,每次检测后,都需要手动对取样盒进行更换,在使用时较为麻烦,本申请提供了一种高效型肉类水分检测设备来改善该问题。
发明内容
本申请的目的在于:为解决现有的肉类水分检测仪在对鲜肉中的水分进行检测时,将肉类样品放置到取样盒内,再将取样盒放置到微型核磁共振成像仪内部进行检测,在使用时,一个肉类检测仪上只能放置一个取样盒,每次检测后,都需要手动对取样盒进行更换,在使用时较为麻烦的问题,本申请提供了一种高效型肉类水分检测设备。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种高效型肉类水分检测设备,包括座台,所述座台外周侧安装有微型核磁共振成像仪,所述微型核磁共振成像仪用于对肉类中水分进行检测,还包括:
转动安装在所述座台上的转板,所述转板上环形阵列有多个承载件,所述承载件用于放置取样盒,当所述转板转动时,使得所述承载件靠近或远离所述微型核磁共振成像仪;
安装在所述座台上的下料件,当所述承载件与所述下料件接触时,所述下料件使得取样盒与所述承载件分离。
进一步地,所述座台上安装有伺服电机,转板通过伺服电机转动安装在座台上,所述承载件包括:
多个沿所述转板轴线环形阵列的托架台;
对称安装在所述托架台上的挡块,所述挡块顶部安装有挡板,所述挡板下表面与所述托架台上表面之间具有距离差,两个所述挡板相靠近的沿边之间也具体距离差,以使所述挡板之间形成容纳槽;
安装在所述容纳槽的容纳壳,所述容纳壳架设在所述托架台上,所述容纳壳用于容纳取样盒,所述容纳壳周侧上安装有环块,所述环块直径大于所述容纳槽开口口径。
进一步地,所述挡板在所述容纳槽内开设有凹槽,当所述容纳壳位于所述容纳槽内时,所述容纳壳外壁与所述凹槽内壁贴合。
进一步地,所述托架台上开设有安装槽,所述安装槽内安装有塑料弹簧,挡块通过塑料弹簧与安装槽连接,所述环块上开设有滑槽,所述下料件包括:
安装在所述座台上的滑轨,所述滑轨与所述滑槽滑动配合,所述滑轨用于承载所述容纳壳;
安装在所述滑轨一端的压块,所述压块用于压迫所述挡块向所述安装槽内运动;
其中,所述滑轨倾斜安装在所述座台上,当所述容纳壳位于所述滑轨上时,所述容纳壳从所述滑轨的最高点滑动到所述滑轨最低点。
进一步地,所述滑轨上安装有减速件,所述减速件包括:
多个对称铰接在所述滑轨上的减速板,所述减速板沿所述滑轨长度阵列在所述滑轨上,沿所述滑轨长度方向相邻的所述减速板之间的距离大于等于所述容纳壳的直径;
安装在所述减速板转动轴上的扭簧,所述扭簧的一端与所述减速板连接,另一端与所述滑轨连接。
进一步地,所述减速板端部安装有磁铁件,所述磁铁件用于连接两个所述减速板,当所述容纳壳对所述减速板施加的力大于所述磁铁件的吸引力时,所述容纳壳恢复在所述滑轨上的滑动。
进一步地,所述转板包括:
转动安装在所述座台上的中心板,所述中心板与所述伺服电机输出轴连接;
铰接在所述中心板周侧的伸缩板,所述伸缩板的数量与所述托架台数量一致;
铰接在所述伸缩板另一端的分板,所述托架台安装在所述分板上;
安装在所述座台上的顶块,所述顶块位于所述微型核磁共振成像仪下方,当所述分板转动到所述顶块上时,使得所述分板靠近所述微型核磁共振成像仪。
进一步地,所述座台上安装有导向板,所述导向板上开设有导向槽,所述分板上安装有与所述导向槽滑动配合的滑杆,所述导向槽两端靠近所述座台,所述导向槽中段靠近所述微型核磁共振成像仪。
进一步地,所述微型核磁共振成像仪与所述滑轨之间的距离小于等于两个分板之间的距离。
进一步地,所述座台上转动安装有转轴,所述转轴与所述伺服电机输出轴连接,中心板通过螺栓与转轴连接。
本申请的有益效果如下:
1、本申请在座台上转动安装有转板,通过转板带动承载件与承载件上承载的取样盒在转板上做圆周运动,使得取样盒依次转动到微型核磁共振成像仪下方被检测,检测完毕后,转板继续转动,使得取样盒通过下料件与转板分离,在进行检测时,工作人员只需上料,省略了将取样盒放到微型核磁共振成像仪下方检测后再将取样盒取走的步骤,简化了操作流程,使得该装置便于使用。
2、本申请在使用时,通过伺服电机对转板的转动进行控制,使其带动样品更好的位于微型核磁共振成像仪下方被检测,通过容纳壳、挡板、挡块和托架台的配合,减少了在转板在对样品进行运输时,样品掉落的可能。
3、本申请在挡板上开设凹槽进一步增加了容纳壳在被运输时的稳定性,进一步减少了样品掉落的可能。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图;
图2是本申请部分结构爆炸图;
图3是本申请又一部分结构爆炸图;
图4是本申请再一部分结构爆炸图;
图5是本申请还一部分结构爆炸图;
附图标记:1、座台;2、微型核磁共振成像仪;3、转板;301、中心板;302、伸缩板;303、分板;4、承载件;401、托架台;402、挡块;403、挡板;404、容纳槽;405、容纳壳;406、环块;5、下料件;501、滑轨;502、压块;6、伺服电机;7、凹槽;8、安装槽;9、塑料弹簧;10、减速件;1001、减速板;1002、扭簧;1003、磁铁件;11、滑槽;12、顶块;13、导向板;14、导向槽;15、滑杆;16、转轴;17、安装架;18、转套。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本申请一个实施例提出的一种高效型肉类水分检测设备,包括座台1,座台1外周侧安装有微型核磁共振成像仪2,微型核磁共振成像仪2包括探头、低温超导磁体、照射线圈、扫场线圈和接收线圈等部件组成,微型核磁共振成像仪2通过探头对肉类中水分进行检测,座台1的横截面为圆形,其周侧上安装有安装架17,安装架17的一端延伸至位于座台1的上方,微型核磁共振成像仪2安装在安装架17的该端上,便于更好的对座台1上的样品进行检测,还包括:
转动安装在座台1上的转板3,转板3上环形阵列有多个承载件4,承载件4用于放置取样盒,当转板3转动时,使得承载件4靠近或远离微型核磁共振成像仪2,承载件4沿转板3的轴线方向环形阵列在转板3上,在使用时,通过转板3转动与停止,带动承载件4与其上的取样盒轮流依次经过安装架17与微型核磁共振成像仪2的底部,被微型核磁共振成像仪2进行检测,使得装置在使用时,可同时对一批肉类样品进行检测,减少了操作人员的工作量;
安装在座台1上的下料件5,当承载件4与下料件5接触时,下料件5使得取样盒与承载件4分离,当被检测后的承载件4与取样盒继续随着转板3转动时,与下料件5接触,通过下料件5的配合,使得取样盒与承载件4分离,减少了操作人员将检测完毕后的取样盒取下的步骤,简化了操作步骤;
与现有技术相比,在使用时,可对一个批次的肉类样品进行检测,且在下料时,也通过转板3的转动与下料件5之间的配合完成,在这过程中,操作人员只需要负责上料,简化了操作步骤,使得该装置操作时较为便捷。
如图2和4所示,在一些实施例中,座台1上安装有伺服电机6,转板3通过伺服电机6转动安装在座台1上,伺服电机6可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出,能够在转动时固定转动的角度,进一步增加了在检测时承载件4对准微型核磁共振成像仪2的可能,承载件4包括:
多个沿转板3轴线环形阵列的托架台401,托架台401有六个,使得伺服电机6每次工作的转动角度固定在六十度,当伺服电机6转动时,使得其中一个托架台401位于微型核磁共振成像仪2正下方;
对称安装在托架台401上的挡块402,挡块402顶部安装有挡板403,挡板403下表面与托架台401上表面之间具有距离差,两个挡板403相靠近的沿边之间也具体距离差,以使挡板403之间形成容纳槽404,一侧的挡块402内表面、挡板403下表面和托架台401的上表面之间形成匚型的空间,两个匚型的空间内部空间连通形成容纳槽404,由于两个挡板403之间相靠近的一侧具有距离差,使得容纳槽404顶部有开口;
安装在容纳槽404的容纳壳405,容纳壳405架设在托架台401上,容纳壳405用于容纳取样盒,容纳壳405周侧上安装有环块406,环块406直径大于容纳槽404开口口径,容纳壳404用于盛装取样盒,在使用时,通过下料件5将容纳壳405与取样盒一同与托架台401分离,容纳壳405通过环块406架设在挡板403上,容纳壳405底板也架设在托架台401上表面上,在使用时,增加了容纳壳405与托架台401之间的接触面积,进而增加了二者之间的摩擦,且通过挡板403与挡块402对容纳壳405的外周侧进行阻挡,减少了在转板3转动时,容纳壳405与托架台401分离的可能。
如图4所示,在一些实施例中,挡板403在容纳槽404内开设有凹槽7,当容纳壳405位于容纳槽404内时,容纳壳405外壁与凹槽7内壁贴合,挡板403相靠近的侧面为平面,凹槽7内壁为曲面,容纳壳405外周侧也为曲面且与凹槽内部7的曲面在同一水平面内的圆心共点,挡板403通过凹槽7内部的曲面更好的与容纳壳405贴合,通过凹槽7与挡板403两侧的阻挡,使得挡板403将容纳槽405在水平方向上的滑动进行限制,减少了容纳壳405在被转板3运输时与托架台401分离的可能。
如图4和图5所示,在一些实施例中,托架台401上开设有安装槽8,安装槽8内安装有塑料弹簧9,挡块402通过塑料弹簧9与安装槽8连接,环块406上开设有滑槽11,在使用时,向下按压挡块402,使得挡块402与挡板403解除对容纳壳405的限制,下料件5包括:
安装在座台1上的滑轨501,滑轨501与滑槽11滑动配合,滑轨501用于承载容纳壳405,滑轨501的一端弯曲,且位于转板3的上方;
安装在滑轨501一端的压块502,压块502用于压迫挡块402向安装槽8内运动,当转板3转动带动托架台401运动到滑轨501处时,滑轨501的一端插设在滑槽11内,当转板3继续转动,压块502压迫挡板403与挡块402,使得挡板403与挡块402解除对容纳壳405的限制,此时,托架台401、挡板403和挡块402从滑轨501的下方通过,容纳壳405通过环块406上的滑槽11位于滑轨501上方,将容纳壳405和取样盒与托架台401分离;
其中,滑轨501倾斜安装在座台1上,当容纳壳405位于滑轨501上时,容纳壳405从滑轨501的最高点滑动到滑轨501最低点,当容纳壳405位于滑轨501上时,由于其倾斜的构造,使得容纳壳405通过重力的作用下落,完成下料,在使用时,操作人员只需将容纳壳405与取样盒放置到托架台401上即可,较为便捷。
如图5所示,在一些实施例中,滑轨501上安装有减速件10,减速件10包括:
多个对称铰接在滑轨501上的减速板1001,减速板1001沿滑轨501长度阵列在滑轨501上,沿滑轨501长度方向相邻的减速板1001之间的距离大于等于容纳壳405的直径,滑轨501由两个板体构成,减速板1001对称铰接在两个板体相互靠近的侧面上;
安装在减速板1001转动轴上的扭簧1002,扭簧1002的一端与减速板1001连接,另一端与滑轨501连接,当容纳壳405通过重力在滑轨501上滑动时,被减速板1001进行阻挡,当容纳壳405在滑动时,对减速板1001产生作用力时,通过扭簧1002产生反方向的力,容纳壳405下落的速度进行减缓,减少了在容纳壳405下降过程中速度过快使得内部的取样盒损坏的可能,减缓了下落的速度,也便于操作人员将水分超标的样本取出,减少了监测后样本混在一起的可能。
如图5所示,在一些实施例中,减速板1001端部安装有磁铁件1003,磁铁件1003用于连接两个减速板1001,当容纳壳405对减速板1001施加的力大于磁铁件1003的吸引力时,容纳壳405恢复在滑轨501上的滑动,磁铁件1003为磁铁,在使用时,当第一个容纳壳405位于滑轨501上时,被磁铁件1003作用下的减速板1001阻挡,在后续的容纳壳405继续位于滑轨501上时,转板3还会对位于滑轨501上的容纳壳405产生一定的作用力直至挡块402解除对容纳壳405的限位,使得后续的容纳壳405挤压前方的容纳壳405,使得磁铁件1003之间的连接解除,使得容纳壳405运动向下一个减速板1001与之前减速板1001之间的空间内,以此类推,使得每两组相邻的减速板1001之间固定一个容纳壳405,进一步减少了其内部取样盒损坏的可能,且将容纳壳405进行固定,进一步减少了容纳壳405之间混在一起的可能,增加了装置的实用性。
如图2所示,在一些实施例中,转板3包括:
转动安装在座台1上的中心板301,中心板301与伺服电机6输出轴连接;
铰接在中心板301周侧的伸缩板302,伸缩板302的数量与托架台401数量一致,伸缩板302中段与两个端部之间为滑动连接,使得整个伸缩板302的长度可改变;
铰接在伸缩板302另一端的分板303,托架台401安装在分板303,分板303也有六个,每一个分板303上均安装有一个托架台401;
安装在座台1上的顶块12,顶块12位于微型核磁共振成像仪2下方,当分板303转动到顶块12上时,使得分板303靠近微型核磁共振成像仪2,顶块12两侧均为弧形端,当转板3转动时,带动分板303转动,当分板303运动至顶块12上时,被顶块12抬高,伸缩板302伸长,使得分板303更加靠近微型核磁共振成像仪2,使得微型核磁共振成像仪2更好的对肉类样品进行检测。
如图3和图4所示,在一些实施例中,座台1上安装有导向板13,导向板13上开设有导向槽14,分板303上安装有与导向槽14滑动配合的滑杆15,导向槽14两端靠近座台1,导向槽14中段靠近微型核磁共振成像仪2,导向板13两端低于中段,在使用时,转板3转动时,分板303外周侧的滑杆15前端插设到导向槽14内,且滑杆15前端转动安装有转套18,通过转套18在导向槽14内转动,减少了滑杆15与导向槽14之间的摩擦,增加了滑杆15在导向槽14之间滑动的流畅度,通过导向槽14对滑杆15的限制,使得分板303运动路径被限定,进而增加了分板303在被顶块12抬高时的稳定性。
如图1所示,在一些实施例中,微型核磁共振成像仪2与滑轨501之间的距离小于等于两个分板303之间的距离,在使用时,微型核磁共振成像仪2与滑轨501之间相邻,使得样品在被检测之后就立刻与滑轨501接触进行下料,在使用时,便于操作人员将合格与不合格的样品直接进行区分,减少了因运输时间过长使得操作人员出现错误的可能。
如图2所示,在一些实施例中,座台1上转动安装有转轴16,转轴16与伺服电机6输出轴连接,中心板301通过螺栓与转轴16连接,在装置使用过久时,通过将螺栓拆卸,进而使得中心板301被拆卸,便于对装置上的部件进行更换,提高了装置的实用性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种高效型肉类水分检测设备,包括座台(1),所述座台(1)外周侧安装有微型核磁共振成像仪(2),所述微型核磁共振成像仪(2)用于对肉类中水分进行检测,其特征在于,还包括:
转动安装在所述座台(1)上的转板(3),所述转板(3)上环形阵列有多个承载件(4),所述承载件(4)用于放置取样盒,当所述转板(3)转动时,使得所述承载件(4)靠近或远离所述微型核磁共振成像仪(2);
安装在所述座台(1)上的下料件(5),当所述承载件(4)与所述下料件(5)接触时,所述下料件(5)使得取样盒与所述承载件(4)分离。
2.根据权利要求1所述的一种高效型肉类水分检测设备,其特征在于,所述座台(1)上安装有伺服电机(6),转板(3)通过伺服电机(6)转动安装在座台(1)上,所述承载件(4)包括:
多个沿所述转板(3)轴线环形阵列的托架台(401);
对称安装在所述托架台(401)上的挡块(402),所述挡块(402)顶部安装有挡板(403),所述挡板(403)下表面与所述托架台(401)上表面之间具有距离差,两个所述挡板(403)相靠近的沿边之间也具体距离差,以使所述挡板(403)之间形成容纳槽(404);
安装在所述容纳槽(404)的容纳壳(405),所述容纳壳(405)架设在所述托架台(401)上,所述容纳壳(405)用于容纳取样盒,所述容纳壳(405)周侧上安装有环块(406),所述环块(406)直径大于所述容纳槽(404)开口口径。
3.根据权利要求2所述的一种高效型肉类水分检测设备,其特征在于,所述挡板(403)在所述容纳槽(404)内开设有凹槽(7),当所述容纳壳(405)位于所述容纳槽(404)内时,所述容纳壳(405)外壁与所述凹槽(7)内壁贴合。
4.根据权利要求2所述的一种高效型肉类水分检测设备,其特征在于,所述托架台(401)上开设有安装槽(8),所述安装槽(8)内安装有塑料弹簧(9),挡块(402)通过塑料弹簧(9)与安装槽(8)连接,所述环块(406)上开设有滑槽(11),所述下料件(5)包括:
安装在所述座台(1)上的滑轨(501),所述滑轨(501)与所述滑槽(11)滑动配合,所述滑轨(501)用于承载所述容纳壳(405);
安装在所述滑轨(501)一端的压块(502),所述压块(502)用于压迫所述挡块(402)向所述安装槽(8)内运动;
其中,所述滑轨(501)倾斜安装在所述座台(1)上,当所述容纳壳(405)位于所述滑轨(501)上时,所述容纳壳(405)从所述滑轨(501)的最高点滑动到所述滑轨(501)最低点。
5.根据权利要求4所述的一种高效型肉类水分检测设备,其特征在于,所述滑轨(501)上安装有减速件(10),所述减速件(10)包括:
多个对称铰接在所述滑轨(501)上的减速板(1001),所述减速板(1001)沿所述滑轨(501)长度阵列在所述滑轨(501)上,沿所述滑轨(501)长度方向相邻的所述减速板(1001)之间的距离大于等于所述容纳壳(405)的直径;
安装在所述减速板(1001)转动轴上的扭簧(1002),所述扭簧(1002)的一端与所述减速板(1001)连接,另一端与所述滑轨(501)连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效型肉类水分检测设备,其特征在于,所述减速板(1001)端部安装有磁铁件(1003),所述磁铁件(1003)用于连接两个所述减速板(1001),当所述容纳壳(405)对所述减速板(1001)施加的力大于所述磁铁件(1003)的吸引力时,所述容纳壳(405)恢复在所述滑轨(501)上的滑动。
7.根据权利要求4所述的一种高效型肉类水分检测设备,其特征在于,所述转板(3)包括:
转动安装在所述座台(1)上的中心板(301),所述中心板(301)与所述伺服电机(6)输出轴连接;
铰接在所述中心板(301)周侧的伸缩板(302),所述伸缩板(302)的数量与所述托架台(401)数量一致;
铰接在所述伸缩板(302)另一端的分板(303),所述托架台(401)安装在所述分板(303)上;
安装在所述座台(1)上的顶块(12),所述顶块(12)位于所述微型核磁共振成像仪(2)下方,当所述分板(303)转动到所述顶块(12)上时,使得所述分板(303)靠近所述微型核磁共振成像仪(2)。
8.根据权利要求7所述的一种高效型肉类水分检测设备,其特征在于,所述座台(1)上安装有导向板(13),所述导向板(13)上开设有导向槽(14),所述分板(303)上安装有与所述导向槽(14)滑动配合的滑杆(15),所述导向槽(14)两端靠近所述座台(1),所述导向槽(14)中段靠近所述微型核磁共振成像仪(2)。
9.根据权利要求8所述的一种高效型肉类水分检测设备,其特征在于,所述微型核磁共振成像仪(2)与所述滑轨(501)之间的距离小于等于两个分板(303)之间的距离。
10.根据权利要求7所述的一种高效型肉类水分检测设备,其特征在于,所述座台(1)上转动安装有转轴(16),所述转轴(16)与所述伺服电机(6)输出轴连接,中心板(301)通过螺栓与转轴(16)连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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