CN219369428U - 一种装饰板抗压强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装饰板抗压强度检测装置,包括底座,所述底座表面环绕设有边框,所述底座顶部固定设有框架,所述框架内部设有升降槽,所述升降槽内部匹配设有升降板,所述升降板底部设有定位板。本实用新型通过设有夹持件和液压缸,由调整杆控制两个夹持块开合,可以夹紧需要检测的不同大小的介质,如粗细不同的杆状物,根据夹持物的不同液压缸工作调整整体向下移动对底部的装饰板进行冲压并检测其抗压强度,也可以由外侧的加强块为检测标准进行冲压检测,另外,也可以安装定位板后由两个夹持件分别夹持装饰板,并在升降板向上升起,检测其抗拉的强度,可以根据检测需求进行调整工作,满足不同的检测需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰板检测技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种装饰板抗压强度检测装置。
背景技术
装饰板是一种家具用材,是一种人造板材,它是用多种专用纸张经过化学处理后,用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料,板面具有各种木纹或图案,光亮平整,色泽鲜艳美观,同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能,许多高级房舍的墙壁、屋顶,制作讲究的柜、橱、桌、床,精密仪器的工作台,实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳,大都采用这种新型的装饰板。
装饰板在加工生产过程中需要确保其整体的抗压强度,通常会采用抗压强度检测装置对其进行测试,但是通常情况下板状物体在受压情况下,其受压面积的不同可能会导致受压强度的不同,而现有的检测设备通常都是采用相同的受压面积的检测设备进行测试,不能满足较多的检测需求,因此,发明一种装饰板抗压强度检测装置很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种装饰板抗压强度检测装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装饰板抗压强度检测装置,包括底座,所述底座表面环绕设有边框,所述底座顶部固定设有框架,所述框架内部设有升降槽,所述升降槽内部匹配设有升降板,所述升降板底部设有定位板,所述升降板底部和所述定位板顶部均设有夹持件,所述夹持件包括夹持块、调整杆和加强块。
在一个优选地实施方式中,所述边框凸出设置,所述边框表面设有检测板,所述检测板表面设有红外传感器。
在一个优选地实施方式中,所述框架内部设有电机和升降链条,所述升降链条设置于所述升降槽内部,所述电机输出端与所述升降链条传动连接。
在一个优选地实施方式中,所述定位板两侧均设有锁紧座,所述锁紧座通过定位螺栓固定与所述框架内部。
在一个优选地实施方式中,所述夹持块数量设置为两个,所述夹持块外侧设有调整杆,所述调整杆用于调节两个所述夹持块开合,所述夹持块内壁设有防滑纹,所述夹持块外侧套接有加强块。
在一个优选地实施方式中,所述升降板和所述定位板表面均设有液压缸,所述液压缸与所述夹持件连接部位设有定位座,所述液压缸用于驱动所述定位座升降。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过设有夹持件和液压缸,由调整杆控制两个夹持块开合,可以夹紧需要检测的不同大小的介质,如粗细不同的杆状物,根据夹持物的不同液压缸工作调整整体向下移动对底部的装饰板进行冲压并检测其抗压强度,也可以由外侧的加强块为检测标准进行冲压检测,另外,也可以安装定位板后由两个夹持件分别夹持装饰板,并在升降板向上升起,检测其抗拉的强度,可以根据检测需求进行调整工作,满足不同的检测需求;
通过设有检测板和边框,装饰板在底座表面进行抗压检测,抗压测试完成后由检测板表面的传感器对其整体是否发生形变进行检测,在底座整体平整的情况下,确保检测数据的准确和稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的夹持件结构示意图。
附图标记为:1底座、2边框、21检测板、3框架、4升降板、5定位板、51锁紧座、6夹持件、61夹持块、62调整杆、63加强块、7液压缸、71定位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-2所示的一种装饰板抗压强度检测装置,包括底座1,底座1表面环绕设有边框2,底座1顶部固定设有框架3,框架3内部设有升降槽,升降槽内部匹配设有升降板4,升降板4底部设有定位板5,升降板4底部和定位板5顶部均设有夹持件6,夹持件6包括夹持块61、调整杆62和加强块63。
边框2凸出设置,边框2表面设有检测板21,检测板21表面设有红外传感器,装饰板在底座1表面进行抗压检测,抗压测试完成后由检测板21表面的传感器对其整体是否发生形变进行检测。
框架3内部设有电机和升降链条,升降链条设置于升降槽内部,电机输出端与升降链条传动连接,电机工作可以带动升降板4升起或降落。
定位板5两侧均设有锁紧座51,锁紧座51通过定位螺栓固定与框架3内部,定位板5根据工作需求可以通过锁紧座51定位安装。
夹持块61数量设置为两个,夹持块61外侧设有调整杆62,调整杆62用于调节两个夹持块61开合,夹持块61内壁设有防滑纹,夹持块61外侧套接有加强块63,由调整杆62控制两个夹持块61开合,可以夹紧需要检测的不同大小的介质,如粗细不同的杆状物,根据夹持物的不同液压缸7工作调整整体向下移动对底部的装饰板进行冲压并检测其抗压强度。
升降板4和定位板5表面均设有液压缸7,液压缸7与夹持件6连接部位设有定位座71,液压缸7用于驱动定位座71升降。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1和图2:由调整杆62控制两个夹持块61开合,可以夹紧需要检测的不同大小的介质,如粗细不同的杆状物,根据夹持物的不同液压缸7工作调整整体向下移动对底部的装饰板进行冲压并检测其抗压强度,也可以由外侧的加强块63为检测标准进行冲压检测,另外,也可以安装定位板5后由两个夹持件6分别夹持装饰板,并在升降板4向上升起,检测其抗拉的强度,可以根据检测需求进行调整工作,满足不同的检测需求;
参照说明书附图1:装饰板在底座1表面进行抗压检测,抗压测试完成后由检测板21表面的传感器对其整体是否发生形变进行检测,在底座1整体平整的情况下,确保检测数据的准确和稳定。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装饰板抗压强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)表面环绕设有边框(2),所述底座(1)顶部固定设有框架(3),所述框架(3)内部设有升降槽,所述升降槽内部匹配设有升降板(4),所述升降板(4)底部设有定位板(5),所述升降板(4)底部和所述定位板(5)顶部均设有夹持件(6),所述夹持件(6)包括夹持块(61)、调整杆(62)和加强块(63)。
2.根据权利要求1所述的一种装饰板抗压强度检测装置,其特征在于:所述边框(2)凸出设置,所述边框(2)表面设有检测板(21),所述检测板(21)表面设有红外传感器。
3.根据权利要求1所述的一种装饰板抗压强度检测装置,其特征在于:所述框架(3)内部设有电机和升降链条,所述升降链条设置于所述升降槽内部,所述电机输出端与所述升降链条传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种装饰板抗压强度检测装置,其特征在于:所述定位板(5)两侧均设有锁紧座(51),所述锁紧座(51)通过定位螺栓固定与所述框架(3)内部。
5.根据权利要求1所述的一种装饰板抗压强度检测装置,其特征在于:所述夹持块(61)数量设置为两个,所述夹持块(61)外侧设有调整杆(62),所述调整杆(62)用于调节两个所述夹持块(61)开合,所述夹持块(61)内壁设有防滑纹,所述夹持块(61)外侧套接有加强块(63)。
6.根据权利要求1所述的一种装饰板抗压强度检测装置,其特征在于:所述升降板(4)和所述定位板(5)表面均设有液压缸(7),所述液压缸(7)与所述夹持件(6)连接部位设有定位座(71),所述液压缸(7)用于驱动所述定位座(71)升降。
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