CN219363147U - 一种泵体工装顶升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泵体工装顶升机构：包括顶升支架、顶升板、顶升气缸以及定位部件；所述顶升板可活动插设于顶升支架上；所述顶升气缸固设于所述顶升支架上，且顶升气缸的活塞朝上穿过顶升支架与顶升板连接在一起；所述定位部件可调节安装在所述顶升支架一侧；其中：所述顶升气缸动作将顶升板顶至指定位置在后与所述定位部件构建一个三角状空间定位。本实用新型具备结构简单，节省成本而且工作效率高，生产成本低，产品质量好，成品率高，而且设备利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及本体组装生产设备技术领域，尤其涉及一种泵体工装顶升机构。
背景技术
泵体在生产过程中，需要多个工位对应多个生产步骤，泵体工装贯穿每一个工位，确保泵体产品传输至各个工位进行加工，当产品传送到需要加工的工位时，需要将泵体工装上的产品进行限位，等待加工工位的机械手将产品取走或者直接在泵体工装上加工。为了实现该功能，本实用新型因此产生。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对传送中的泵体工装进行限位，使泵体在加工设备的前方固定，方便加工设备对泵体工装上的产品进行加工的泵体工装顶升机构。
本实用新型的技术方案如下：一种泵体工装顶升机构：包括顶升支架、顶升板、顶升气缸以及定位部件；所述顶升板可活动插设于顶升支架上；所述顶升气缸固设于所述顶升支架上，且顶升气缸的活塞朝上穿过顶升支架与顶升板连接在一起；所述定位部件可调节安装在所述顶升支架一侧；
其中：所述顶升气缸动作将顶升板顶至指定位置在后与所述定位部件构建一个三角状空间定位。
进一步的，所述顶升板上斜对角旋接有定位销部，所述顶升板下方对称且可拆卸旋接有光轴；所述顶升板一侧通过折弯钣筋固定连接有第一传感器，用于感知泵体工装来料情况。
进一步的，所述顶升支架包括C形底座；所述升气缸固设于所述C形底座上，所述C形底座上对称设有直线轴承；所述C形底座上可调节安装有安装板。
进一步的，所述定位部件通过L型安装板可调节安装在安装板上；所述定位部件包括定位气缸；在定位气缸的输出端固定安装有定位座。
进一步的，所述定位座包括摆动座元件；所述摆动座元件可摆动设有摆臂部件；所述摆臂部件顶部两侧对称且可转动设有定位导轮。
与现有技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：
1)采用上述结构后，当泵体工装传送至靠近本实用新型泵体工装顶升机构组件时，板第一传感器感应到泵体工装并反馈给控制系统，系统驱动顶升气缸带动顶升板往上升起，将定位销部插入泵体工装中进行定位同时定至指定高度后定位部件动作从侧边对泵体工装进行再次定位压紧，正好围成一个三角形状定位，保证使其不发生移动，方便后续的装配生产，本实用新型泵体工装顶升机构可对传送中的泵体工装进行限位，方便泵体工装的组装设备对产品进行；
2)本实用新型还具备结构简单，节省成本而且工作效率高，生产成本低，产品质量好，成品率高，而且设备利用率高。
附图说明
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
图1为本实用新型泵体工装顶升机构的三维结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1所示，一种泵体工装顶升机构：包括顶升支架1、顶升板2、顶升气缸3以及定位部件4；所述顶升板2可活动插设于顶升支架1上用于托住泵体工装；所述顶升气缸3固设于所述顶升支架1上，且顶升气缸3的活塞朝上穿过顶升支架与顶升板2连接在一起；所述定位部件4可调节安装在所述顶升支架1一侧，用于对顶升板2上的泵体工装进行二次定位；所述顶升气缸3动作将顶升板2顶至指定位置在后与所述定位部件4构建一个三角状空间定位。通过采用上述设计，使得整个具备结构简单，能够有效提高泵体组装的效率，且生产成本低，另外构建一个三角状空间定位使得产品质量好，成品率高，而且机构利用率高。
在上述实施例基础上，所述顶升板2上斜对角旋接有定位销部21，用于插入到泵体工装进行一次定位，所述顶升板2下方对称且可拆卸旋接有光轴22；所述顶升板2一侧通过折弯钣筋固定连接有第一传感器23，用于感知泵体工装来料情况。
在上述实施例基础上，所述顶升支架1包括C形底座11；所述升气缸3固设于所述C形底座11上，所述C形底座11上对称设有直线轴承12，光轴22可移动插设于直线轴承12中，用于为光轴22移动提供导向；所述C形底座11上可调节安装有安装板13，安装板的周侧生阵列设有长条形孔，当遇到不同型号的产品时只要通过长条形孔进行安装位置调整即可，无需大面积改动。
在上述实施例基础上，所述定位部件4通过L型安装板5可调节安装在安装板13上；所述定位部件4包括定位气缸41；在定位气缸41的输出端固定安装有定位座42。
在上述实施例基础上，所述定位座42包括摆动座元件421；所述摆动座元件421可摆动设有摆臂部件422；所述摆臂部件422顶部两侧对称且可转动设有定位导轮423。
具体的本实用新型工作如下当泵体工装传送至靠近本实用新型泵体工装顶升机构组件时，板第一传感器感应到泵体工装并反馈给控制系统，系统驱动顶升气缸带动顶升板往上升起，将定位销部插入泵体工装中进行定位同时定至指定高度后定位部件动作从侧边对泵体工装进行再次定位压紧，正好围成一个三角形状定位，保证使其不发生移动，方便后续的装配生产，本实用新型泵体工装顶升机构可对传送中的泵体工装进行限位，方便泵体工装的组装设备对产品进行。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种泵体工装顶升机构，其特征在于：包括顶升支架、顶升板、顶升气缸以及定位部件；所述顶升板可活动插设于顶升支架上；所述顶升气缸固设于所述顶升支架上，且顶升气缸的活塞朝上穿过顶升支架与顶升板连接在一起；所述定位部件可调节安装在所述顶升支架一侧；
其中：所述顶升气缸动作将顶升板顶至指定位置在后与所述定位部件构建一个三角状空间定位。
2.如权利要求1所述的泵体工装顶升机构，其特征在于：所述顶升板上斜对角旋接有定位销部，所述顶升板下方对称且可拆卸旋接有光轴；所述顶升板一侧通过折弯钣筋固定连接有第一传感器，用于感知泵体工装来料情况。
3.如权利要求1所述的泵体工装顶升机构，其特征在于：所述顶升支架包括C形底座；所述升气缸固设于所述C形底座上，所述C形底座上对称设有直线轴承；所述C形底座上可调节安装有安装板。
4.如权利要求1所述的泵体工装顶升机构，其特征在于：所述定位部件通过L型安装板可调节安装在安装板上；所述定位部件包括定位气缸；在定位气缸的输出端固定安装有定位座。
5.如权利要求4所述的泵体工装顶升机构，其特征在于：所述定位座包括摆动座元件；所述摆动座元件可摆动设有摆臂部件；所述摆臂部件顶部两侧对称且可转动设有定位导轮。
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