CN219362515U - 一种玻璃上片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工领域，公开了一种玻璃上片机，包括外框架，所述外框架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有升降板，所述升降板的底部安装有上料部件，所述上料部件的输出端设置有吸板，所述外框架的底部内壁中间处固定安装有加工台；调节组件，所述调节组件安装在所述吸板上；限位组件，所述限位组件安装在所述外框架上。本实用新型具有以下优点和效果：可根据需求自动调节吸盘之间的距离，更有利于吸附多种尺寸的玻璃，调节方法简单，省时省力，进而提高了玻璃上片的效率，且可对待吸附加工玻璃进行限位保护，提高了玻璃放置的安全性，避免了玻璃粉碎的情况出现，进而可避免财产损失。

Description

一种玻璃上片机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种玻璃上片机。

背景技术

玻璃是一种无机非金属材料，多是无机矿物(比如石英砂、硼砂、重晶石和纯碱等等)的主要原料，另外再加入少量的辅助原料所制成的，而在对玻璃进行加工制作时，需要把玻璃架上放置的待加工玻璃移动至工作台上，而由于玻璃架上的玻璃都是竖直放置在玻璃架上的，在移动时需要使用到一种玻璃上片机把其翻转并且平放在工作台上；

公告号为CN211971017U公开了一种玻璃上片机，包括底板和第一滑轨，所述第一滑轨的内侧壁转动连接有第一螺杆，第一螺杆的外表面螺纹连接有两个连接块，每个连接块的底部均固定连接有第二滑轨，每个第二滑轨的内侧壁均转动连接有第二螺杆，每个第二螺杆的外表面均螺纹连接有两个调节块；

其通过转动第一螺杆和第二螺杆一端的把手，来调节两个调节块之间的距离，从而便于调节真空吸盘的位置，方便吸取多种尺寸的玻璃，但是在实际操作中，需要调节真空吸盘位置时，前后共需要手动转动两三个把手来调节，该调节方法较为复杂、费事费力，使得玻璃上片效率较低，且玻璃竖直放置两侧时并没有限位部件，降低了玻璃放置的安全性，使得其中一片玻璃被吸走时，剩余玻璃可能会出现受力不均倾斜摔碎的情况出现，造成财产损失，因此，需要设计一种可自动调节真空吸盘、对竖直放置待加工玻璃有保护限位的玻璃上片机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃上片机，具有可自动调节真空吸盘、对竖直放置待加工玻璃有保护限位的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：

外框架，所述外框架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有升降板，所述升降板的底部安装有上料部件，所述上料部件的输出端设置有吸板，所述外框架的底部内壁中间处固定安装有加工台；

调节组件，所述调节组件安装在所述吸板上；

限位组件，所述限位组件安装在所述外框架上。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括电机、主动轴、转座、丝杆、链轮、链带，所述电机固定安装在所述吸板的顶部一侧，所述主动轴固定安装在所述电机的输出端，所述转座固定安装在所述吸板的底部四角，所述丝杆转动安装在所述吸板的内侧，所述链轮固定安装在所述主动轴和所述丝杆的外侧，所述链带设置在两个所述链轮的外侧。

通过采用上述技术方案，可使电机带动丝杆旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述丝杆的外侧中间段设置有螺纹，所述丝杆呈十字型分布。

通过采用上述技术方案，丝杆可带动滑块移动。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件还包括锥齿轮、滑块和吸盘，所述锥齿轮固定安装在所述丝杆的一端外侧，四个所述锥齿轮两两相互啮合，所述滑块螺纹连接在所述丝杆的外侧，所述滑块滑动安装在所述吸板的底部，所述吸盘固定安装在所述滑块的底部。

通过采用上述技术方案，滑块可带动吸盘移动。

本实用新型的进一步设置为：所述吸盘通过气管与可抽气部件相连通。

通过采用上述技术方案，吸盘可对玻璃进行吸附。

本实用新型的进一步设置为：所述限位组件包括挡板、固定杆和限位槽，所述挡板滑动安装在所述外框架的底部内壁左右两侧，所述固定杆滑动安装在所述挡板的一侧中间处，所述限位槽开设在所述外框架的底部内壁左右两侧，且从左至右依次排列。

通过采用上述技术方案，可对竖直放置的玻璃进行限位固定。

本实用新型的进一步设置为：所述限位槽的形状与所述固定杆的底部轮廓相适配。

通过采用上述技术方案，可对挡板进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板的一侧设置有海绵垫。

通过采用上述技术方案，可对挡板接触的玻璃进行保护。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电机、主动轴、转座、丝杆、链轮、链带、锥齿轮、滑块和吸盘，使得该玻璃上片机在吸附不同尺寸玻璃时可自动根据需求调节吸盘之间的距离，更便于吸附多重尺寸玻璃，调节方法简单，省时省力，进而提高了玻璃上片的效率。

2、本实用新型通过设置的挡板、固定杆和限位槽，使得该玻璃上片机可对待吸附加工玻璃进行限位保护，提高了玻璃放置的安全性，避免了玻璃粉碎的情况出现，进而可避免财产损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1是本实用新型提出的一种玻璃上片机的剖视结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种玻璃上片机的局部仰视放大结构示意图。

图3是本实用新型提出的电机、主动轴、链轮和链带立体结构示意图。

图中，1、外框架；2、气缸；3、升降板；4、上料部件；5、电机；6、主动轴；7、转座；8、丝杆；9、链轮；10、链带；11、锥齿轮；12、滑块；13、吸盘；14、挡板；15、固定杆；16、限位槽；17、吸板；18、加工台。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种玻璃上片机，包括外框架1、调节组件和限位组件，外框架1的顶部固定安装有气缸2，气缸2可带动升降板3上下移动，气缸2的输出端固定安装有升降板3，升降板3可带动上料部件4整体上下移动，升降板3的底部安装有上料部件4，上料部件4用于使吸盘13实现多种移动方式来吸附玻璃，上料部件4的输出端设置有吸板17，吸板17用于固定调节组件，外框架1的底部内壁中间处固定安装有加工台18，加工台18用于放置待加工玻璃，调节组件安装在吸板17上，调节组件用于调节吸盘13之间的间距，限位组件安装在外框架1上，限位组件用于对竖直放置的待加工玻璃进行限位固定。

具体的，调节组件包括电机5、主动轴6、转座7、丝杆8、链轮9、链带10，电机5固定安装在吸板17的顶部一侧，主动轴6固定安装在电机5的输出端，转座7固定安装在吸板17的底部四角，丝杆8转动安装在吸板17的内侧，链轮9固定安装在主动轴6和丝杆8的外侧，链带10设置在两个链轮9的外侧，需要说明的是，电机5通过链轮9和链带10的传动可带动丝杆8在转座7内旋转，实现传动过程。

具体的，丝杆8的外侧中间段设置有螺纹，丝杆8呈十字型分布，需要说明的是，丝杆8通过中间设置的螺纹可与滑块12配合实现滑块12的横向移动。

具体的，调节组件还包括锥齿轮11、滑块12和吸盘13，锥齿轮11固定安装在丝杆8的一端外侧，四个锥齿轮11两两相互啮合，滑块12螺纹连接在丝杆8的外侧，滑块12滑动安装在吸板17的底部，吸盘13固定安装在滑块12的底部，需要说明的是，通过四个锥齿轮11相互啮合可实现一根丝杆8带动另外三根丝杆8同步旋转运动。

具体的，吸盘13通过气管与可抽气部件相连通，需要说明的是，吸盘13通过被抽气实现内部低压并通过外界大气压使其牢牢吸附在待加工玻璃上，完成玻璃的吸附过程，使玻璃可以被带动移动。

具体的，限位组件包括挡板14、固定杆15和限位槽16，挡板14滑动安装在外框架1的底部内壁左右两侧，固定杆15滑动安装在挡板14的一侧中间处，限位槽16开设在外框架1的底部内壁左右两侧，且从左至右依次排列，需要说明的是，挡板14可通过自身被固定来阻止竖直放置的待加工玻璃在受力时倾斜倒下，保证了玻璃上料前的安全性。

具体的，限位槽16的形状与固定杆15的底部轮廓相适配，需要说明的是，固定杆15可卡在限位槽16内对挡板14进行固定，避免挡板14移动。

具体的，挡板14的一侧设置有海绵垫，需要说明的是，海绵垫可减小玻璃与挡板14接触的压强大小，避免玻璃移动时受力不均损坏。

通过上述结构，本实用新型提供的一种玻璃上片机能够吸附不同尺寸玻璃时可自动根据需求调节吸盘13之间的距离，更便于吸附多重尺寸玻璃，调节方法简单，省时省力，进而提高了玻璃上片的效率，且可对待吸附加工玻璃进行限位保护，提高了玻璃放置的安全性，避免了玻璃粉碎的情况出现，进而可避免财产损失，具体操作为先把该装置连接外部电源，在需要调节吸盘13之间的间距时，通过外部控制器控制电机5开始工作，开始工作的电机5带动主动轴6旋转，旋转的主动轴6带动丝杆8旋转，旋转的丝杆8带动锥齿轮11旋转，旋转的锥齿轮11通过啮合带动其余三个锥齿轮11旋转，旋转的锥齿轮11均带动其上丝杆8旋转，至此，旋转的四根丝杆8同时带动其上滑块12水平方向移动，相互靠近还是相互远离取决于电机5正转还是反转，移动速度取决于电机5的实时转速，滑块12在移动时会带动各自的吸盘13移动，其次根据实际待加工的玻璃数量调节挡板14的位置，可向上拉动固定杆15使其从限位槽16中移出，再水平滑动挡板14至合适的位置，向下推动固定杆15使其移入限位槽16中实现对挡板14的限位固定，避免待加工玻璃倾斜摔碎。

以上对本实用新型所提供的一种玻璃上片机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃上片机，其特征在于，包括：

外框架(1)，所述外框架(1)的顶部固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定安装有升降板(3)，所述升降板(3)的底部安装有上料部件(4)，所述上料部件(4)的输出端设置有吸板(17)，所述外框架(1)的底部内壁中间处固定安装有加工台(18)；

调节组件，所述调节组件安装在所述吸板(17)上；

限位组件，所述限位组件安装在所述外框架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃上片机，其特征在于，所述调节组件包括电机(5)、主动轴(6)、转座(7)、丝杆(8)、链轮(9)、链带(10)，所述电机(5)固定安装在所述吸板(17)的顶部一侧，所述主动轴(6)固定安装在所述电机(5)的输出端，所述转座(7)固定安装在所述吸板(17)的底部四角，所述丝杆(8)转动安装在所述吸板(17)的内侧，所述链轮(9)固定安装在所述主动轴(6)和所述丝杆(8)的外侧，所述链带(10)设置在两个所述链轮(9)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃上片机，其特征在于，所述丝杆(8)的外侧中间段设置有螺纹，所述丝杆(8)呈十字型分布。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃上片机，其特征在于，所述调节组件还包括锥齿轮(11)、滑块(12)和吸盘(13)，所述锥齿轮(11)固定安装在所述丝杆(8)的一端外侧，四个所述锥齿轮(11)两两相互啮合，所述滑块(12)螺纹连接在所述丝杆(8)的外侧，所述滑块(12)滑动安装在所述吸板(17)的底部，所述吸盘(13)固定安装在所述滑块(12)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃上片机，其特征在于，所述吸盘(13)通过气管与可抽气部件相连通。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃上片机，其特征在于，所述限位组件包括挡板(14)、固定杆(15)和限位槽(16)，所述挡板(14)滑动安装在所述外框架(1)的底部内壁左右两侧，所述固定杆(15)滑动安装在所述挡板(14)的一侧中间处，所述限位槽(16)开设在所述外框架(1)的底部内壁左右两侧，且从左至右依次排列。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃上片机，其特征在于，所述限位槽(16)的形状与所述固定杆(15)的底部轮廓相适配。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃上片机，其特征在于，所述挡板(14)的一侧设置有海绵垫。