CN219360289U - 一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸塑机技术领域，且公开了一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置，包括吸塑设备，吸塑设备一侧设置有翻转活动的第一盖板，第一盖板的顶部开设有多组圆槽，第一盖板内部圆槽中活动装配有驱动轴，每两组驱动轴之间套接有一组清理带，本实用新型中，首先将第一盖板翻转，使第一盖板顶部多组套接的清理带翻转至吸塑模具顶部与吸塑模具顶部凸出部分外围进行套接接触并对吸塑模具凸出部分外围进行摩擦清理，而第一盖板表面的吸尘贴再与吸塑模具表面粘黏打开后可将灰尘粘黏清理，而第二盖板表面多组吸尘孔在第二盖板翻转与吸塑设备顶部贴合时，可进行对应吸尘，从而达到提高吸塑模具表面洁净性，保证塑料餐盒成品质量和美观效果。

Description

一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑机技术领域，尤其涉及一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置。

背景技术

现有的吸塑装置自身模具在使用时，一般会直接将塑料薄膜压合在模具表面进行吸塑加工，但是模具表面在沾染灰尘异物时，随着塑料薄膜加热压合成型时，塑料薄膜容易与灰尘异物嵌入融合，影响塑料餐盒成品质量和美观性，为此，我们提出一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置，包括吸塑设备设置在吸塑设备闭合封装的封装压盖，所述封装压盖的内部设置有对塑料薄膜加热的加热组件，所述吸塑设备的内部设置有吸塑成型的吸塑模具，所述吸塑设备一侧设置有翻转活动的第一盖板，所述第一盖板的顶部开设有多组圆槽，所述第一盖板内部圆槽中活动装配有驱动轴，每两组所述驱动轴之间套接有一组清理带，所述驱动轴的底部贯穿第一盖板底部与外部驱动设备驱动连接在一起，所述吸塑设备的顶部斜面设置有控制区。

作为优选，所述第一盖板的顶部位于多组清理带外围粘黏有吸尘贴，所述吸尘贴具有双面粘性特性。

作为优选，通过翻转第一盖板可使多组清理带之间套接在吸塑模具凸出部分外部进行摩擦清理，所述吸尘贴可与吸塑模具表面接触粘黏吸尘使用。

作为优选，所述吸塑设备另一侧设置有第二盖板，所述第二盖板的顶部开设有适配腔，所述第二盖板的顶部与适配腔的底壁均开设有多组吸尘孔，所述第二盖板的底部设置有与吸尘孔相连通吸气配合的吸气控制组件。

作为优选，所述第二盖板与第一盖板相互对应一侧均固定安装有支撑插件，所述吸塑设备其中对应支撑插件的两侧均固定安装有多组支撑套筒，所述第二盖板与第一盖板之间均可通过支撑插件与吸塑设备两侧支撑套筒中活动插接装配在一起。

有益效果

本实用新型提供了一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置。具备以下

有益效果：

(1)、该一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置，该吸塑设备两侧清理组件可对吸塑模具表面吸塑加工前进行除尘清理使用，现有的吸塑装置自身模具在使用时，一般会直接将塑料薄膜压合在模具表面进行吸塑加工，但是模具表面在沾染灰尘异物时，随着塑料薄膜加热压合成型时，塑料薄膜容易与灰尘异物嵌入融合，影响塑料餐盒成品质量和美观性，而该吸塑设备顶部的吸塑模具在使用时，可首先将吸塑设备一侧的第一盖板进行翻转，使第一盖板顶部多组套接的清理带翻转至吸塑模具顶部与吸塑模具顶部凸出部分外围进行套接接触，清理带被驱动旋转时便可对吸塑模具凸出部分外围进行摩擦清理，而第一盖板表面的吸尘贴也会与吸塑模具表面粘黏吸附，随着第一盖板翻转打开时可通过吸尘贴将吸塑模具表面灰尘粘黏清理，而第二盖板表面多组吸尘孔在第二盖板翻转与吸塑设备顶部贴合时，可通过多组吸尘孔对吸塑模具便进行相适配对应吸尘，从而达到提高吸塑模具表面洁净性，保证塑料餐盒成品质量和美观效果。

(2)、该一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置，该吸塑设备两侧第一盖板和第二盖板均通过支撑插件与吸塑设备两侧的支撑套筒中活动插接，在对吸塑设备整体运输移动时，可将第一盖板与第二盖板从吸塑设备自身拆卸取下，从而达到便于吸塑设备整体设备运输携带使用的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图。

图例说明：

1、吸塑设备；2、封装压盖；3、加热组件；4、吸塑模具；5、第一盖板；6、驱动轴；7、清理带；8、吸尘贴；9、支撑插件；10、支撑套筒；11、控制区；12、第二盖板；13、适配腔；14、吸尘孔；15、吸气控制组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置，如图1-图2所示，包括吸塑设备1设置在吸塑设备1闭合封装的封装压盖2，封装压盖2的内部设置有对塑料薄膜加热的加热组件3，吸塑设备1的内部设置有吸塑成型的吸塑模具4，吸塑设备1一侧设置有翻转活动的第一盖板5，第一盖板5的顶部开设有多组圆槽，第一盖板5内部圆槽中活动装配有驱动轴6，每两组驱动轴6之间套接有一组清理带7，第一盖板5的顶部位于多组清理带7外围粘黏有吸尘贴8，吸尘贴8具有双面粘性特性，通过翻转第一盖板5可使多组清理带7之间套接在吸塑模具4凸出部分外部进行摩擦清理，吸尘贴8可与吸塑模具4表面接触粘黏吸尘使用，驱动轴6的底部贯穿第一盖板5底部与外部驱动设备驱动连接在一起，吸塑设备1的顶部斜面设置有控制区11，吸塑设备1另一侧设置有第二盖板12，第二盖板12与第一盖板5相互对应一侧均固定安装有支撑插件9，吸塑设备1其中对应支撑插件9的两侧均固定安装有多组支撑套筒10，第二盖板12与第一盖板5之间均可通过支撑插件9与吸塑设备1两侧支撑套筒10中活动插接装配在一起，第二盖板12的顶部开设有适配腔13，第二盖板12的顶部与适配腔13的底壁均开设有多组吸尘孔14，第二盖板12的底部设置有与吸尘孔14相连通吸气配合的吸气控制组件15。

本实用新型的工作原理：

该吸塑设备1顶部的吸塑模具4在使用时，可首先将吸塑设备1一侧的第一盖板5进行翻转，使第一盖板5顶部多组套接的清理带7翻转至吸塑模具4顶部与吸塑模具4顶部凸出部分外围进行套接接触，清理带7被驱动旋转时便可对吸塑模具4凸出部分外围进行摩擦清理，而第一盖板5表面的吸尘贴8也会与吸塑模具4表面粘黏吸附，随着第一盖板5翻转打开时可通过吸尘贴8将吸塑模具4表面灰尘粘黏清理，而第二盖板12表面多组吸尘孔14在第二盖板12翻转与吸塑设备1顶部贴合时，可通过多组吸尘孔14对吸塑模具4便进行相适配对应吸尘，从而提高吸塑模具4表面洁净性，保证塑料餐盒成品质量和美观效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置，包括吸塑设备(1)设置在吸塑设备(1)闭合封装的封装压盖(2)，封装压盖(2)的内部设置有对塑料薄膜加热的加热组件(3)，其特征在于：吸塑设备(1)的内部设置有吸塑成型的吸塑模具(4)，吸塑设备(1)一侧设置有翻转活动的第一盖板(5)，第一盖板(5)的顶部开设有多组圆槽，第一盖板(5)内部圆槽中活动装配有驱动轴(6)，每两组驱动轴(6)之间套接有一组清理带(7)，驱动轴(6)的底部贯穿第一盖板(5)底部与外部驱动设备驱动连接在一起，吸塑设备(1)的顶部斜面设置有控制区(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置，其特征在于：第一盖板(5)的顶部位于多组清理带(7)外围粘黏有吸尘贴(8)。

3.根据权利要求2所述的一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置，其特征在于：通过翻转第一盖板(5)可使多组清理带(7)之间套接在吸塑模具(4)凸出部分外部进行摩擦清理，吸尘贴(8)可与吸塑模具(4)表面接触粘黏吸尘。

4.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置，其特征在于：吸塑设备(1)另一侧设置有第二盖板(12)，第二盖板(12)的顶部开设有适配腔(13)，第二盖板(12)的顶部与适配腔(13)的底壁均开设有多组吸尘孔(14)，第二盖板(12)的底部设置有与吸尘孔(14)相连通吸气配合的吸气控制组件(15)。

5.根据权利要求4所述的一种高分子改性塑料餐盒生产用吸塑装置，其特征在于：第二盖板(12)与第一盖板(5)相互对应一侧均固定安装有支撑插件(9)，吸塑设备(1)其中对应支撑插件(9)的两侧均固定安装有多组支撑套筒(10)。