CN219359141U - 一种压铸件加工用夹具 - Google Patents

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黄军令
曹冬冬
杨浩
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Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域,且公开了一种压铸件加工用夹具,包括底板,底板的顶面固定连接侧板,侧板的外表面固定安装气缸,气缸的一端固定连接夹板,夹板内开设安装腔,安装腔内插接夹取组件,且安装腔内固定连接磁块,夹板的背面固定连接导向杆,夹取组件包括套筒、弹簧、滑片、固定杆、卡接头与盖帽。本实用新型通过在一个夹板上设置有多个夹取组件,当两个夹板相互靠近压铸件时,盖帽首先接触到压铸件,对于外形不规则的压铸件,随着夹板的运动会使得某些盖帽带动固定杆压迫弹簧,使得弹簧在套筒内收缩,如此可使得压铸件的外表面都能接触到盖帽,从而对压铸件形成柔性夹持,并且夹持稳定。

Description

一种压铸件加工用夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种压铸件加工用夹具。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在出模后都要进行再加工或精加工,在压铸件的再加工或精加工时要通常需要使用压铸件精加工夹具来对压铸件进行固定。
根据检索,中国专利文献,公告号:CN211102864U,公开了一种压铸件加工用夹具,通过电机、丝杠、夹紧杆和夹紧板之间的配合,从而可以实现对两组夹紧板之间的距离进行调节,方便了对不同大小的压铸件进行夹紧固定。但是该夹具在实际使用过程中只能够对规则形状的压铸件进行定位夹取,无法对不规则形状的压铸件进行定位夹取,使得具有局限性。有鉴于此,我们需要对此进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压铸件加工用夹具,具备能对规则形状的压铸件进行夹取,并且方便夹具的维修的优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸件加工用夹具,包括底板,所述底板的顶面固定连接侧板,所述侧板的外表面固定安装气缸,所述气缸的一端固定连接夹板,所述夹板内开设安装腔,所述安装腔内插接夹取组件,且所述安装腔内固定连接磁块,所述夹板的背面固定连接导向杆;
所述夹取组件包括套筒、弹簧、滑片、固定杆、卡接头与盖帽,所述套筒内部设置弹簧与滑片,所述滑片的一端固定连接固定杆,所述固定杆的一端固定连接卡接头,所述卡接头的外表面套接盖帽。
优选的,所述夹板设置有两个,且所述夹板的背面中心固定连接所述气缸的输出端。
通过上述技术方案,气缸安装在侧板的外表面,并且在侧板的外表面开设有一个圆孔以便于气缸的推杆能够穿插通过,将压铸件放置在底板的上表面后,通过同步启动两个气缸使得带动两个夹板相互靠近直至盖帽紧贴在压铸件的外表面对其进行固定。
优选的,所述侧板的外表面开设有通孔,所述通孔内穿插导向杆,所述导向杆远离夹板的一端固定设置限位片。
通过上述技术方案,当两个气缸带动两个夹板相互靠近时,导向杆在侧板的通孔内滑动,一个侧板的外表面滑动连接两个导向杆,导向杆能够防止夹板运动过程中产生偏移,确保夹板正确的运动轨迹。
优选的,所述弹簧的一端接触滑片,所述滑片滑动设置于所述安装腔内。
通过上述技术方案,在一个夹板上设置有多个夹取组件,当两个夹板相互靠近压铸件时,盖帽首先接触到压铸件,对于外形不规则的压铸件,随着夹板的运动会使得某些盖帽带动固定杆压迫弹簧,使得弹簧在套筒内收缩,如此可使得压铸件的外表面都能接触到盖帽,从而对压铸件形成柔性夹持,并且夹持稳定。
优选的,所述套筒为金属铁材质,且所述套筒的一端设置有端盖。
通过上述技术方案,当夹具在使用过程中若某一个夹取组件损坏需要进行更换,则通过使用夹钳等工具夹住固定杆向外拉扯整个夹取组件,此时则可取出夹取组件对其进行更换,若弹簧失去弹性,则通过打开套筒的端盖,然后可从套筒内取出弹簧进行更换,整体结构便于维修夹具。
优选的,所述盖帽的内部开设卡槽,且所述盖帽为柔性材质。
通过上述技术方案,盖帽采用柔性的pvc材质制作,通过设置有卡槽可与卡接头匹配连接,使得盖帽与固定杆连接起来,盖帽紧贴压铸件由于其材质具有一定的柔软性所以不会对压铸件的外表面造成压痕。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种压铸件加工用夹具,具备以下
有益效果:
1、本实用新型通过在一个夹板上设置有多个夹取组件,当两个夹板相互靠近压铸件时,盖帽首先接触到压铸件,对于外形不规则的压铸件,随着夹板的运动会使得某些盖帽带动固定杆压迫弹簧,使得弹簧在套筒内收缩,如此可使得压铸件的外表面都能接触到盖帽,从而对压铸件形成柔性夹持,并且夹持稳定。
2、本实用新型通过设置有磁块能够在安装腔内吸附夹取组件,当夹具在使用过程中若某一个夹取组件损坏需要进行更换,则通过使用夹钳等工具夹住固定杆向外拉扯整个夹取组件,此时则可取出夹取组件对其进行更换,若弹簧失去弹性,则通过打开套筒的端盖,然后可从套筒内取出弹簧进行更换,整体结构便于维修夹具。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构夹板剖视示意图;
图3为本实用新型结构俯视示意图。
其中:1、底板;2、侧板;3、气缸;4、夹板;5、安装腔;6、夹取组件;61、套筒;62、弹簧;63、滑片;64、固定杆;65、卡接头;66、盖帽;7、磁块;8、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种压铸件加工用夹具,包括底板1,底板1的顶面固定连接侧板2,侧板2的外表面固定安装气缸3,气缸3的一端固定连接夹板4,夹板4内开设安装腔5,安装腔5内插接夹取组件6,且安装腔5内固定连接磁块7,夹板4的背面固定连接导向杆8;
夹取组件6包括套筒61、弹簧62、滑片63、固定杆64、卡接头65与盖帽66,套筒61内部设置弹簧62与滑片63,滑片63的一端固定连接固定杆64,固定杆64的一端固定连接卡接头65,卡接头65的外表面套接盖帽66。
具体的,夹板4设置有两个,且夹板4的背面中心固定连接气缸3的输出端。优点是,气缸3安装在侧板2的外表面,并且在侧板2的外表面开设有一个圆孔以便于气缸3的推杆能够穿插通过,将压铸件放置在底板1的上表面后,通过同步启动两个气缸3使得带动两个夹板4相互靠近直至盖帽66紧贴在压铸件的外表面对其进行固定。
具体的,侧板2的外表面开设有通孔,通孔内穿插导向杆8,导向杆8远离夹板4的一端固定设置限位片。优点是,当两个气缸3带动两个夹板4相互靠近时,导向杆8在侧板2的通孔内滑动,一个侧板2的外表面滑动连接两个导向杆8,导向杆8能够防止夹板4运动过程中产生偏移,确保夹板4正确的运动轨迹。
具体的,弹簧62的一端接触滑片63,滑片63滑动设置于安装腔5内。优点是,在一个夹板4上设置有多个夹取组件6,当两个夹板4相互靠近压铸件时,盖帽66首先接触到压铸件,对于外形不规则的压铸件,随着夹板4的运动会使得某些盖帽66带动固定杆64压迫弹簧62,使得弹簧62在套筒61内收缩,如此可使得压铸件的外表面都能接触到盖帽66,从而对压铸件形成柔性夹持,并且夹持稳定。
具体的,套筒61为金属铁材质,且套筒61的一端设置有端盖。优点是,当夹具在使用过程中若某一个夹取组件6损坏需要进行更换,则通过使用夹钳等工具夹住固定杆64向外拉扯整个夹取组件6,此时则可取出夹取组件6对其进行更换,若弹簧62失去弹性,则通过打开套筒61的端盖,然后可从套筒61内取出弹簧62进行更换,整体结构便于维修夹具。
具体的,盖帽66的内部开设卡槽,且盖帽66为柔性材质。优点是,盖帽66采用柔性的pvc材质制作,通过设置有卡槽可与卡接头65匹配连接,使得盖帽66与固定杆64连接起来,盖帽66紧贴压铸件由于其材质具有一定的柔软性所以不会对压铸件的外表面造成压痕。
在使用时,首先将压铸件放置在底板上表面,然后通过同步启动两个气缸3使得带动两个夹板4相互靠近,盖帽66首先接触到压铸件,对于外形不规则的压铸件,随着夹板4的运动会使得某些盖帽66带动固定杆64压迫弹簧62,使得弹簧62在套筒61内收缩,如此可使得压铸件的外表面都能接触到盖帽66,从而对压铸件形成柔性夹持,并且夹持稳定,当压铸件被加工结束后,通过再次启动气缸3使得两个夹板4相互远离而可拿取压铸件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压铸件加工用夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定连接侧板(2),所述侧板(2)的外表面固定安装气缸(3),所述气缸(3)的一端固定连接夹板(4),所述夹板(4)内开设安装腔(5),所述安装腔(5)内插接夹取组件(6),且所述安装腔(5)内固定连接磁块(7),所述夹板(4)的背面固定连接导向杆(8);
所述夹取组件(6)包括套筒(61)、弹簧(62)、滑片(63)、固定杆(64)、卡接头(65)与盖帽(66),所述套筒(61)内部设置弹簧(62)与滑片(63),所述滑片(63)的一端固定连接固定杆(64),所述固定杆(64)的一端固定连接卡接头(65),所述卡接头(65)的外表面套接盖帽(66)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用夹具,其特征在于:所述夹板(4)设置有两个,且所述夹板(4)的背面中心固定连接所述气缸(3)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用夹具,其特征在于:所述侧板(2)的外表面开设有通孔,所述通孔内穿插导向杆(8),所述导向杆(8)远离夹板(4)的一端固定设置限位片。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用夹具,其特征在于:所述弹簧(62)的一端接触滑片(63),所述滑片(63)滑动设置于所述安装腔(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用夹具,其特征在于:所述套筒(61)为金属铁材质,且所述套筒(61)的一端设置有端盖。
6.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用夹具,其特征在于:所述盖帽(66)的内部开设卡槽,且所述盖帽(66)为柔性材质。
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