CN208195564U - 用于首饰腊模自动注蜡机的对中夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了用于首饰腊模自动注蜡机的对中夹紧机构，它包括安装底板，所述安装底板上通过支撑板安装有夹爪安装架，所述夹爪安装架的尾部安装有夹爪气缸，所述夹爪气缸的活塞杆穿过夹爪安装架的通孔，在活塞杆的尾部通过连接板安装有竖直销，所述竖直销与对称安装的夹爪机构相配合，并驱动夹爪机构同步对中动作。此对中夹紧机构能够实现模具的自动对中，进而配合注蜡机使用，保证模具能够刚好与注蜡机的出蜡口进行有效的对接，进而保证了实现了自动化注蜡过程。

Description

用于首饰腊模自动注蜡机的对中夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及首饰加工技术设备领域，特别是涉及一种用于首饰腊模自动注蜡机的对中夹紧机构。

背景技术

首饰的批量生产成型过程中，通常采用铸造成型，在铸造之前，需要制作用于浇筑的蜡模，腊模通常都采用注塑工艺，通过注塑机将蜡液注入到模具内部，进而形成首饰的腊模，待模具内部的腊模冷却之后，再开模取出，传统的注塑工艺都是采用人工作业，为了实现自动化注蜡，需要借助对中机构，将模具与注蜡机的出蜡口进行对接，为了保证准确的对接，需要采用对中机构。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供用于首饰腊模自动注蜡机的对中夹紧机构，此对中夹紧机构能够实现模具的自动对中，进而配合注蜡机使用，保证模具能够刚好与注蜡机的出蜡口进行有效的对接，进而保证了实现了自动化注蜡过程。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：用于首饰腊模自动注蜡机的对中夹紧机构，它包括安装底板，所述安装底板上通过支撑板安装有夹爪安装架，所述夹爪安装架的尾部安装有夹爪气缸，所述夹爪气缸的活塞杆穿过夹爪安装架的通孔，在活塞杆的尾部通过连接板安装有竖直销，所述竖直销与对称安装的夹爪机构相配合，并驱动夹爪机构同步对中动作。

所述夹爪气缸通过气缸安装板固定在安装底板上。

所述夹爪机构包括对称布置的左夹爪和右夹爪；

所述左夹爪的中间部位通过销轴铰接在夹爪安装架的头部一侧，在左夹爪的尾部加工有滑槽，所述竖直销穿过滑槽，并构成滑动配合，所述左夹爪的头部安装有夹紧块。

所述夹紧块通过紧定螺钉固定安装在左夹爪上。

所述左夹爪和右夹爪的上、下端面都固定有对中夹紧杆。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述的对中夹紧机构，在夹爪机构的作用下，能够同步带动位于安装底板上的模具移动，并使其位于两个夹爪之间，进而实现了其对中，在实现其对中的同时，还可以通过夹紧块对其进行夹紧。

2、通过所述的夹爪气缸能够驱动活塞杆，通过活塞杆能够带动连接板，再由连接板驱动竖直销，通过竖直销同步驱动左夹爪和右夹爪，进而由左夹爪和右夹爪上的对中夹紧杆将模具进行夹紧对中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维结构示意图。

图2为本实用新型第二视角三维结构示意图。

图3为本实用新型第三视角三维结构示意图。

图中：夹爪气缸1、气缸安装板2、活塞杆3、安装底板4、支撑板5、滑槽6、销轴7、左夹爪8、紧定螺钉9、对中夹紧杆10、夹紧块11、右夹爪12、竖直销13、连接板14、夹爪安装架15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，用于首饰腊模自动注蜡机的对中夹紧机构，它包括安装底板4，所述安装底板4上通过支撑板5安装有夹爪安装架15，所述夹爪安装架15的尾部安装有夹爪气缸1，所述夹爪气缸1的活塞杆3穿过夹爪安装架15的通孔，在活塞杆3的尾部通过连接板14安装有竖直销13，所述竖直销13与对称安装的夹爪机构相配合，并驱动夹爪机构同步对中动作。通过采用上述的对中夹紧机构，能够对模具进行对中，并夹紧，工作过程中，通过夹爪气缸1带动活塞杆3，通过活塞杆3带动连接板14，再由连接板14带动竖直销13，通过竖直销13与夹爪机构相配合，进而保证了能够同步运动，进而使得模具在夹爪作用下相对移动，使其实现对中。

进一步的，所述夹爪气缸1通过气缸安装板2固定在安装底板4上。通过所述的夹爪气缸1能够提供动力源。

进一步的，所述夹爪机构包括对称布置的左夹爪8和右夹爪12；通过所述的左夹爪8和右夹爪12对称结构布置，保证了夹爪气缸1在动作过程中，能够同步的带动左夹爪8和右夹爪12，进而通过左夹爪8和右夹爪12对模具进行对中。

进一步的，所述左夹爪8的中间部位通过销轴7铰接在夹爪安装架15的头部一侧，在左夹爪8的尾部加工有滑槽6，所述竖直销13穿过滑槽6，并构成滑动配合，所述左夹爪8的头部安装有夹紧块11。通过竖直销13和滑槽6之间的配合能够带动同步的带动左夹爪8和右夹爪12绕着各自的销轴7转动，进而使的左夹爪8和右夹爪12头部的对中夹紧杆10将模具进行对中，保证了模具能够与注蜡机的出蜡口进行有效的对接。

进一步的，所述夹紧块11通过紧定螺钉9固定安装在左夹爪8上。通过所述的夹紧块11能够对模具进行夹紧。进而保证了后续的注蜡过程中的对接。

进一步的，所述左夹爪8和右夹爪12的上、下端面都固定有对中夹紧杆10。通过所述的中夹紧杆10能够进行对中。

本实用新型的使用过程如下：

首先，将需要注蜡的模具放置在安装底板4上，并将其推动到对中夹紧杆10之间；

然后，启动夹爪气缸1，通过夹爪气缸1带动活塞杆3，通过活塞杆3带动连接板14，再由连接板14带动竖直销13，通过竖直销13与夹爪机构相配合，进而保证了能够同步运动，进而使得模具在夹爪作用下相对移动，使其实现对中。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于首饰腊模自动注蜡机的对中夹紧机构，其特征在于：它包括安装底板（4），所述安装底板（4）上通过支撑板（5）安装有夹爪安装架（15），所述夹爪安装架（15）的尾部安装有夹爪气缸（1），所述夹爪气缸（1）的活塞杆（3）穿过夹爪安装架（15）的通孔，在活塞杆（3）的尾部通过连接板（14）安装有竖直销（13），所述竖直销（13）与对称安装的夹爪机构相配合，并驱动夹爪机构同步对中动作。

2.根据权利要求1所述用于首饰腊模自动注蜡机的对中夹紧机构，其特征在于：所述夹爪气缸（1）通过气缸安装板（2）固定在安装底板（4）上。

3.根据权利要求1所述用于首饰腊模自动注蜡机的对中夹紧机构，其特征在于：所述夹爪机构包括对称布置的左夹爪（8）和右夹爪（12）；

所述左夹爪（8）的中间部位通过销轴（7）铰接在夹爪安装架（15）的头部一侧，在左夹爪（8）的尾部加工有滑槽（6），所述竖直销（13）穿过滑槽（6），并构成滑动配合，所述左夹爪（8）的头部安装有夹紧块（11）。

4.根据权利要求3所述用于首饰腊模自动注蜡机的对中夹紧机构，其特征在于：所述夹紧块（11）通过紧定螺钉（9）固定安装在左夹爪（8）上。

5.根据权利要求3所述用于首饰腊模自动注蜡机的对中夹紧机构，其特征在于：所述左夹爪（8）和右夹爪（12）的上、下端面都固定有对中夹紧杆（10）。