CN219359128U - 无心磨床自动送料工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了无心磨床自动送料工装，所述送料组件A和所述送料组件B安装在无心磨床本体上，且所述无心磨床本体上安装有砂轮和导轮，所述导轮与所述砂轮中间安装有工件托，所述送料组件A所述送料组件B安装在所述工件托前后两端，所述送料组件A和所述送料组件B结构相适，所述送料组件A包括扶正机构、输料机构、支撑板和调节机构，扶正机构安装在所述输料机构上的安装板上，且所述输料机构安装在所述支撑板上，所述支撑板底端安装有所述调节机构；通过在无心磨床本体的砂轮和导轮两侧设置结构相适的送料组件A和送料组件B，使送料工装上的输料机构均匀的将管状工件输入无心磨床，使工件在无心磨床上进行磨削，提高工件的加工效率。

Description

无心磨床自动送料工装

技术领域

本公开涉及无心磨床技术领域，具体涉及无心磨床自动送料工装。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度。现有的无心磨床在进行送料处理时，通过人工或者机械的方式将待加工工件固定到送料夹具上，但是送料装置需要先放开加工好的工件，然后才能固定未加工的工件，在实际使用中十分的不便，不能够有效的提高无心磨床的工作效率。

2021年8月10日，国家知识产权局公布的无心磨床自动送料装置(授权公告号：CN213917362U)，在专利中提出在无心磨床的两侧均设置了上料台，同时设置了两组固定夹具，固定夹具交替使用，有效的提高了送料装置的送料效率，便于送料装置的使用；该无心磨床自动送料装置上用于夹具固定的安装板固定在连接板上，使传送导轨通过连接板可以同时驱动两个安装板进行移动，用于夹具固定的连接杆与安装板之间可以进行移动调节，可以固定不同尺寸的工件，便于无心磨床的使用。

上述专利中提出的送料装置在使用过程中，对于长度较长的工件进行磨削时，无法扶正输送进入无心磨床进行打磨加工，影响长度工件在无心磨床上的加工效率。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供无心磨床自动送料工装。

第一方面，本申请提供了无心磨床自动送料工装，包括：

无心磨床本体，所述无心磨床本体上安装有送料组件A和送料组件B，且所述无心磨床本体上安装有砂轮和导轮，所述导轮与所述砂轮中间安装有工件托，所述送料组件A所述送料组件B安装在所述工件托前后两端，所述送料组件A和所述送料组件B结构相适，所述送料组件A包括扶正机构、输料机构、支撑板和调节机构，扶正机构安装在所述输送机构上的安装板上，且所述输送机构安装在所述支撑板上，所述支撑板底端安装有所述调节机构。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述扶正机构包括挡板、调节栓和连接板，连接板通过螺栓A安装在所述安装板上，连接板上设置有调节孔，调节栓安装在调节孔内，且调节栓与挡板连接，弹簧安装在调节栓上的挡板与连接板中间。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述扶正机构呈对称状安装在所述安装板左右两侧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述输料机构包括安装板、输料电机、输料辊、齿轮和输送带，安装板通过螺栓B与所述支撑板连接，且安装板上的安装槽内安装有输料辊，安装槽左右两侧设置有连接槽，连接槽内安装有齿轮和输送带，齿轮与输送带啮合，且齿轮安装在输料辊上，输料辊与输料电机连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述输料辊左右两侧安装有所述齿轮，且所述齿轮与啮合的所述输送带呈对称状安装在所述连接槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述调节机构包括调节杆和调节箱，调节杆为齿形杆，调节杆与调节箱连接。

综上所述，本技术方案具体公开了无心磨床自动送料工装，通过在无心磨床本体上的砂轮和导轮左右两侧设置结构相适的送料组件A和送料组件B，使送料组件上的输料机构均匀的将管状工件输入无心磨床，使工件在无心磨床上进行磨削，提高工件的加工效率；

通过在送料组件A和送料组件B上安装带有挡板的扶正机构，使扶正机构上的调节栓安装在挡板的后端，通过调节调节栓与挡板的间距，调节安装板上对称设置的挡板的间距，使送料组件A和送料组件B适用不同直径工件的送料，提高无心磨床的加工效率；

通过在送料组件A和送料组件B上设置输料机构，使输料机构上的输料电机启动后，带动输料电机连接的输料辊旋转，同时安装在输料辊两侧的齿轮旋转，与齿轮连接的输送带移动，带动安装板上的安装槽内安装的若干输料辊旋转，对送料组件A和送料组件B上的管状工件进行送料，使无心磨床适用不同长度工件的磨削，提高无心磨床的加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为无心磨床自动送料工装结构示意图。

图2为无心磨床自动送料工装俯视结构示意图。

图3为无心磨床自动送料工装分解结构示意图。

图4为送料组件A结构示意图。

图5为无心磨床自动送料工装正视结构示意图。

图6为送料组件A分解结构示意图。

图7为扶正机构结构示意图。

图8为输料机构结构示意图。

图中标号：1、送料组件A；1.1、扶正机构；1.11、挡板；1.12、连接板；1.13、调节栓；1.14、弹簧；1.15、螺栓A；1.2、输料机构；1.21、安装板；1.22、安装槽；1.23、连接槽；1.24、螺栓B；1.25、输料电机；1.26、输料辊；1.27、齿轮；1.28、输送带；1.3、支撑板；1.4、调整机构；2、砂轮；3、导轮；4、工件托；5、送料组件B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1至图8所示，无心磨床自动送料工装，在对长度较长的管件进行磨削加工时，加工工件通过安装在无心磨床本体进料段和出料端上的送料组件A1和送料组件B5对管件进行送料，在送料过程中，无心磨床本体上安装有砂轮2对管件进行磨削加工，且导轮3与砂轮2中间安装有工件托4，送料组件A1和送料组件B5安装在工件托4前后两端，提高无心磨床对工件的加工效率；

通过在无心磨床本体上的砂轮2和导轮3左右两侧设置结构相适的送料组件A1和送料组件B5，使送料工装上的输料机构1.2均匀的将管状工件输入无心磨床，使工件在无心磨床上进行磨削，提高工件的加工效率。

送料组件A1和送料组件B5结构相适，送料组件A1上的扶正机构1.1安装在输料机构1.2上的安装板1.21上，且输料机构1.2安装在支撑板1.3上，支撑板1.3底端安装有调节机构1.4，通过调节扶正机构1.1上的挡板1.11对送料过程中的加工工件进行扶正，防止工件在加工过程中发生倾斜，影响无心磨床对工件的加工效率。

扶正机构1连接板1.12通过螺栓A1.15安装在安装板1.21上，连接板1.12上设置有调节孔，调节栓1.13安装在调节孔内，且调节栓1.13与挡板1.11连接，弹簧1.14安装在调节栓1.13上的挡板1.11与连接板1.12中间，扶正机构1.1呈对称状安装在安装板1.21左右两侧；

通过在送料组件A1和送料组件B5上安装带有挡板1.11的扶正机构1.1，使扶正机构上的调节栓1.13安装在挡板1.11的后端，通过调节调节栓1.13与挡板1.11的间距，调节安装板1.21上对称设置的挡板1.11的间距，使送料组件A1和送料组件B5适用不同直径工件的扶正送料，提高无心磨床的加工效率和加工质量。

输料机构1.2安装板1.21通过螺栓B1.24与支撑板1.3连接，且安装板1.21上的安装槽1.22内安装有输料辊1.26，安装槽1.22左右两侧设置有连接槽1.23，连接槽1.23内安装有齿轮1.27和输送带1.28，齿轮1.27与输送带1.28啮合，且齿轮1.27安装在输料辊1.26上，输料辊1.26与输料电机1.25连接，安装板1.21为U型结构，输料辊1.26表面为橡胶材质胶辊，输料辊1.26左右两侧安装有齿轮1.27，且齿轮1.27与啮合的输送带1.28呈对称状安装在连接槽1.23内；

通过在送料组件A1和送料组件B5上设置输料机构1.2，使输料机构1.2上的输料电机1.25启动后，带动输料电机1.25连接的输料辊1.26旋转，同时安装在输料辊1.26两侧的齿轮1.27旋转，与齿轮1.27连接的输送带1.28移动，带动安装板1.21上的安装槽1.22内安装的若干输料辊1.26旋转，对送料组件A1和送料组件B5上的加工工件进行送料，使无心磨床适用不同长度工件的磨削，提高无心磨床的加工效率。

调节机构1.4调节杆为齿形杆，调节杆与调节箱连接，调节箱内安装有齿轮B，齿轮B与调节手轮连接，通过调节手轮调节安装在调节机构1.4顶端的支撑板1.3上升和下降，调整送料工装上的送料高度，提高送料工装的送料质量和无心磨床的加工效率。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.无心磨床自动送料工装，其特征在于，包括：

无心磨床本体，所述无心磨床本体上安装有送料组件A(1)和送料组件B(5)，且所述无心磨床本体上安装有砂轮(2)和导轮(3)，所述导轮(3)与所述砂轮(2)中间安装有工件托(4)，所述送料组件A(1)所述送料组件B(5)安装在所述工件托(4)前后两端，所述送料组件A(1)和所述送料组件B(5)结构相适，所述送料组件A(1)包括扶正机构(1.1)、输料机构(1.2)、支撑板(1.3)和调节机构(1.4)，扶正机构(1.1)安装在所述输料机构(1.2)上的安装板(1.21)上，且所述输料机构(1.2)安装在所述支撑板(1.3)上，所述支撑板(1.3)底端安装有所述调节机构(1.4)。

2.根据权利要求1所述的无心磨床自动送料工装，其特征在于，所述扶正机构(1.1)包括挡板(1.11)、调节栓(1.13)和连接板(1.12)，连接板(1.12)通过螺栓A(1.15)安装在所述安装板(1.21)上，连接板(1.12)上设置有调节孔，调节栓(1.13)安装在调节孔内，且调节栓(1.13)与挡板(1.11)连接，弹簧(1.14)安装在调节栓(1.13)上的挡板(1.11)与连接板(1.12)中间。

3.根据权利要求1所述的无心磨床自动送料工装，其特征在于，所述扶正机构(1.1)呈对称状安装在所述安装板(1.21)左右两侧。

4.根据权利要求1所述的无心磨床自动送料工装，其特征在于，所述输料机构(1.2)包括安装板(1.21)、输料电机(1.25)、输料辊(1.26)、齿轮(1.27)和输送带(1.28)，安装板(1.21)通过螺栓B(1.24)与所述支撑板(1.3)连接，且安装板(1.21)上的安装槽(1.22)内安装有输料辊(1.26)，安装槽(1.22)左右两侧设置有连接槽(1.23)，连接槽(1.23)内安装有齿轮(1.27)和输送带(1.28)，齿轮(1.27)与输送带(1.28)啮合，且齿轮(1.27)安装在输料辊(1.26)上，输料辊(1.26)与输料电机(1.25)连接。

5.根据权利要求4所述的无心磨床自动送料工装，其特征在于，所述输料辊(1.26)左右两侧安装有所述齿轮(1.27)，且所述齿轮(1.27)与啮合的所述输送带(1.28)呈对称状安装在所述连接槽(1.23)内。

6.根据权利要求1所述的无心磨床自动送料工装，其特征在于，所述调节机构(1.4)包括调节杆和调节箱，调节杆为齿形杆，调节杆与调节箱连接。