CN219359005U - 一种打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打磨机，包括底座、机座和驱动外壳，所述底座的表面安装有机座，所述机座的顶部安装有驱动外壳，所述驱动外壳的两端均连接有砂轮壳，所述砂轮壳的内部安装有砂轮；所述底座的表面安装有固定杆，所述固定杆的顶部表面开口滑动连接有伸缩杆，所述固定杆的内壁连接有限位块，所述固定杆的表面贯穿连接有插销；本实用新型通过金属小零件放置在支撑座上，接着将伸缩杆沿着固定杆顶端的开口进行滑动，进而带动支撑座进行高度调节，接着通过限位块和插销之间的相互配合，将伸缩杆在固定杆顶端拉伸之后进行稳固，方便将金属小零件进行搭接打磨，提高了金属打磨的效率。

Description

一种打磨机

技术领域

本实用新型属于砂轮打磨机领域，具体地说是一种打磨机。

背景技术

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等；

目前砂轮打磨机通过砂轮盘对金属小零件进行打磨时，通过操作者手持零件与砂轮盘进行接触，需要长时间的打磨时，操作者由于长时间的托举造成手部酸痛，影响金属小零件的打磨效率！

综上，因此本实用新型提供了一种打磨机，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种打磨机，以解决现有技术中目前砂轮打磨机通过砂轮盘对金属小零件进行打磨时，通过操作者手持零件与砂轮盘进行接触，需要长时间的打磨时，操作者由于长时间的托举造成手部酸痛，影响金属小零件的打磨效率等问题。

一种打磨机，包括底座、机座和驱动外壳，所述底座的表面安装有机座，所述机座的顶部安装有驱动外壳，所述驱动外壳的两端均连接有砂轮壳，所述砂轮壳的内部安装有砂轮；

所述底座的表面安装有固定杆，所述固定杆的顶部表面开口滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有支撑座，所述固定杆的内壁连接有限位块，所述固定杆的表面贯穿连接有插销。

优选的，所述限位块与固定杆为一体结构，所述伸缩杆靠近限位块的表面开设有限位槽，所述固定杆通过限位块与伸缩杆表面的开口之间构成滑动连接结构。

优选的，所述插销为钢材质，所述插销穿过固定杆与伸缩杆表面对应的开口之间构成嵌合结构。

优选的，所述砂轮壳的外侧壁连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有旋转板，所述旋转板的另一端连接有对接块，所述对接块的表面连接有固定座，所述固定座的内壁与砂轮壳的外侧壁进行连接。

优选的，所述固定座的开口内壁连接有两个轴杆，每个所述轴杆的表面连接有旋转杆，所述旋转杆与轴杆之间构成转动结构。

优选的，两个所述旋转杆之间连接有联动弹簧，所述联动弹簧与旋转杆之间构成弹性联动结构，所述旋转杆呈“L”型。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过金属小零件放置在支撑座上，接着将伸缩杆沿着固定杆顶端的开口进行滑动，进而带动支撑座进行高度调节，接着通过限位块和插销之间的相互配合，将伸缩杆在固定杆顶端拉伸之后进行稳固，方便将金属小零件进行搭接打磨，提高了金属打磨的效率。

2、本实用新型通过将两个旋转杆相互靠近，接着通过对接块、固定座、轴杆、旋转杆和联动弹簧之间的相互配合，将旋转板与砂轮壳的外侧壁脱离固定连接模式，接着将旋转板沿着转轴进行旋转，使得旋转板在砂轮壳的外侧壁进行打开，方便对砂轮壳内部的废屑进行清理，保证了砂轮打磨机安全使用。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型旋转板剖面结构示意图；

图3是本实用新型限位块剖面示意图；

图4是本实用新型旋转板连接结构示意图；

图5是本实用新型A放大示意图。

图中：

1、底座；2、机座；3、驱动外壳；4、砂轮壳；5、砂轮；6、固定杆；7、伸缩杆；8、支撑座；9、限位块；10、插销；11、转轴；12、旋转板；13、对接块；14、固定座；15、轴杆；16、旋转杆；17、联动弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种打磨机，包括底座1、机座2和驱动外壳3，底座1的表面安装有机座2，机座2的顶部安装有驱动外壳3，驱动外壳3的两端均连接有砂轮壳4，砂轮壳4的内部安装有砂轮5；

底座1的表面安装有固定杆6，固定杆6的顶部表面开口滑动连接有伸缩杆7，伸缩杆7的顶部安装有支撑座8，固定杆6的内壁连接有限位块9，固定杆6的表面贯穿连接有插销10。

请参考图3，限位块9与固定杆6为一体结构，伸缩杆7靠近限位块9的表面开设有限位槽，固定杆6通过限位块9与伸缩杆7表面的开口之间构成滑动连接结构，通过将伸缩杆7沿着限位块9进行滑动，方便将支撑座8进行高度调节。

请参考图3，插销10为钢材质，插销10穿过固定杆6与伸缩杆7表面对应的开口之间构成嵌合结构，通过将插销10与伸缩杆7表面开口进行嵌合，方便将伸缩杆7进行稳固。

请参考图4和5，砂轮壳4的外侧壁连接有转轴11，转轴11的表面转动连接有旋转板12，旋转板12的另一端连接有对接块13，对接块13的表面连接有固定座14，固定座14的内壁与砂轮壳4的外侧壁进行连接，接着通过将旋转板12沿着转轴11进行旋转，方便将砂轮壳4内部的废屑进行清理。

请参考图5，固定座14的开口内壁连接有两个轴杆15，每个轴杆15的表面连接有旋转杆16，旋转杆16与轴杆15之间构成转动结构，接着将旋转杆16沿着轴杆15进行旋转，方便控制对接块13的开启。

请参考图5，两个旋转杆16之间连接有联动弹簧17，联动弹簧17与旋转杆16之间构成弹性联动结构，旋转杆16呈“L”型，通过将旋转杆16与对接块13表面对应的开口进行嵌合，方便将旋转板12进行稳固。

具体工作原理：如图1-5所示，在使用该打磨机时，首先通过金属小零件放置在支撑座8上，接着将伸缩杆7沿着固定杆6顶端的开口进行滑动，进而带动支撑座8进行高度调节，带动伸缩杆7沿着固定杆6内壁的限位块9进行滑动，直至将伸缩杆7拉伸一定高度，接着将插销10穿过固定杆6与伸缩杆7表面的开口进行嵌合，将伸缩杆7在固定杆6顶端拉伸之后进行稳固，方便将金属小零件进行搭接打磨，提高了金属打磨的效率；进一步的通过将两个旋转杆16相互靠近，同时带动旋转杆16沿着轴杆15进行旋转，进入带动联动弹簧17进行压缩，接着将对接块13在固定座14表面的开口进行脱离，将旋转板12与砂轮壳4的外侧壁脱离固定连接模式，接着将旋转板12沿着转轴11进行旋转，使得旋转板12在砂轮壳4的外侧壁进行打开，方便对砂轮壳4内部的废屑进行清理，保证了砂轮打磨机安全使用，这就是该打磨机的特点。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种打磨机，包括底座(1)、机座(2)和驱动外壳(3)，其特征在于：所述底座(1)的表面安装有机座(2)，所述机座(2)的顶部安装有驱动外壳(3)，所述驱动外壳(3)的两端均连接有砂轮壳(4)，所述砂轮壳(4)的内部安装有砂轮(5)；

所述底座(1)的表面安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶部表面开口滑动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶部安装有支撑座(8)，所述固定杆(6)的内壁连接有限位块(9)，所述固定杆(6)的表面贯穿连接有插销(10)。

2.如权利要求1所述打磨机，其特征在于：所述限位块(9)与固定杆(6)为一体结构，所述伸缩杆(7)靠近限位块(9)的表面开设有限位槽，所述固定杆(6)通过限位块(9)与伸缩杆(7)表面的开口之间构成滑动连接结构。

3.如权利要求1所述打磨机，其特征在于：所述插销(10)为钢材质，所述插销(10)穿过固定杆(6)与伸缩杆(7)表面对应的开口之间构成嵌合结构。

4.如权利要求1所述打磨机，其特征在于：所述砂轮壳(4)的外侧壁连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面转动连接有旋转板(12)，所述旋转板(12)的另一端连接有对接块(13)，所述对接块(13)的表面连接有固定座(14)，所述固定座(14)的内壁与砂轮壳(4)的外侧壁进行连接。

5.如权利要求4所述打磨机，其特征在于：所述固定座(14)的开口内壁连接有两个轴杆(15)，每个所述轴杆(15)的表面连接有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)与轴杆(15)之间构成转动结构。

6.如权利要求5所述打磨机，其特征在于：两个所述旋转杆(16)之间连接有联动弹簧(17)，所述联动弹簧(17)与旋转杆(16)之间构成弹性联动结构，所述旋转杆(16)呈“L”型。