CN218904591U - 一种自动圆刀磨刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动圆刀磨刀机，包括打磨底座，打磨底座的上方设置有包围壳，打磨底座的外壁上安装有百叶窗，包围壳的外壁上安装有控制面板，打磨底座的表面设置有固定底座，固定底座的表面设置有固定板，固定底座的上方安装有滑动轨道，滑动轨道的一端设置有驱动电机，固定板的顶部安装有连接轴，连接轴上方设置有传动箱，传动箱的一端连接有打磨轮，传动箱的上端安装有磨刀电机，磨刀电机与传动箱之间安装有皮带罩，驱动电机的一端连接有丝杆，本实用新型中，通过磨刀电机的转动，可以带动皮带罩内部的传送带转动，从而带动传动箱内部的传动杆旋转，最后带动打磨轮转动，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

Description

一种自动圆刀磨刀机

技术领域

本实用新型涉及圆刀磨刀领域，尤其涉及一种自动圆刀磨刀机。

背景技术

圆刀是指刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。

目前在对圆刀进行打磨时，大多使用的是人工打磨，使用起来极其不便，耗费大量的人力物力。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种自动圆刀磨刀机，具有结构设计合理，通过磨刀电机的转动，可以带动皮带罩内部的传送带转动，从而带动传动箱内部的传动杆旋转，对圆刀进行磨刀的工作，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动圆刀磨刀机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动圆刀磨刀机，包括打磨底座，所述打磨底座的上方设置有包围壳，所述打磨底座的外壁上安装有百叶窗，所述包围壳的外壁上安装有控制面板，所述打磨底座的表面设置有固定底座，所述固定底座的表面设置有固定板，所述固定底座的上方安装有滑动轨道，所述滑动轨道的一端设置有驱动电机，所述固定板的顶部安装有连接轴，所述连接轴上方设置有传动箱，所述传动箱的一端连接有打磨轮，所述传动箱的上端安装有磨刀电机，所述磨刀电机与传动箱之间安装有皮带罩，所述驱动电机的一端连接有丝杆，所述滑动轨道的上方安装有移动座，所述移动座的顶部设置有安装座，所述安装座的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有手摇轮，所述安装座的上方安装有打磨电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述包围壳固定安装在打磨底座的顶部，所述包围壳为半包围结构，所述控制面板固定安装在包围壳的表面，所述百叶窗固定安装在打磨底座的外壁上，所述百叶窗的数量为两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定底座固定安装在打磨底座的上表面，所述固定底座的尺寸小于打磨底座的尺寸，所述固定板一体化连接在固定底座的上端，所述连接轴固定连接在固定板的上方，所述连接轴固定安装在连接轴的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨刀电机固定连接在传动箱的顶部，所述传动箱的内部设置有传动杆，所述磨刀电机与传动箱之间通过皮带罩连接，所述皮带罩的内部安装有传送带，所述打磨轮转动连接在传动箱的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机固定安装在滑动轨道的一侧，所述滑动轨道与固定底座固定连接，所述丝杆传动连接在驱动电机的一端，所述移动座滑动连接在滑动轨道的上方，所述移动座与丝杆螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座一体化连接在移动座的顶部，所述打磨电机活动连接在安装座的上方，所述螺纹杆转动连接在安装座的内部，所述螺纹杆与打磨电机螺纹连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过磨刀电机的转动，可以带动皮带罩内部的传送带转动，从而带动传动箱内部的传动杆旋转，最后带动打磨轮转动，对圆刀进行磨刀的工作。

通过驱动电机的转动，可以带动丝杆旋转，从而带动移动座在滑动轨道的上方移动，最后带动打磨电机移动，通过手摇轮的转动，可以带动螺纹杆旋转，从而带动打磨电机在安装座的表面移动，通过打磨电机的旋转，可以带动磨砂轮转动，从而对圆刀进行磨砂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动圆刀磨刀机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动圆刀磨刀机的包围壳的示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动圆刀磨刀机的固定底座的结构图；

图4为本实用新型提出的一种自动圆刀磨刀机的手摇轮的结构示意图。

图例说明：

1、打磨底座；2、包围壳；3、控制面板；4、百叶窗；5、固定底座；6、固定板；7、驱动电机；8、连接轴；9、传动箱；10、磨刀电机；11、皮带罩；12、打磨轮；13、滑动轨道；14、丝杆；15、移动座；16、安装座；17、打磨电机；18、手摇轮；19、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动圆刀磨刀机，包括打磨底座1，打磨底座1的上方设置有包围壳2，打磨底座1的外壁上安装有百叶窗4，包围壳2的外壁上安装有控制面板3，打磨底座1的表面设置有固定底座5，固定底座5的表面设置有固定板6，固定底座5的上方安装有滑动轨道13，滑动轨道13的一端设置有驱动电机7，固定板6的顶部安装有连接轴8，连接轴8上方设置有传动箱9，传动箱9的一端连接有打磨轮12，传动箱9的上端安装有磨刀电机10，磨刀电机10与传动箱9之间安装有皮带罩11，驱动电机7的一端连接有丝杆14，滑动轨道13的上方安装有移动座15，移动座15的顶部设置有安装座16，安装座16的内部设置有螺纹杆19，螺纹杆19的一端安装有手摇轮18，安装座16的上方安装有打磨电机17。

本实用新型中，包围壳2固定安装在打磨底座1的顶部，包围壳2为半包围结构，控制面板3固定安装在包围壳2的表面，百叶窗4固定安装在打磨底座1的外壁上，百叶窗4的数量为两个，通过包围壳2的设置，可以对内部的装置进行保护，使其不会受到外界的伤害，通过控制面板3的设置，可以对内部的电机进行控制，方便其进行磨刀的工作。

进一步的，固定底座5固定安装在打磨底座1的上表面，固定底座5的尺寸小于打磨底座1的尺寸，固定板6一体化连接在固定底座5的上端，连接轴8固定连接在固定板6的上方，连接轴8固定安装在连接轴8的顶部，通过固定底座5和固定板6的设置，可以对电机保持稳定，使其不会轻易的晃动。

进一步的，磨刀电机10固定连接在传动箱9的顶部，传动箱9的内部设置有传动杆，磨刀电机10与传动箱9之间通过皮带罩11连接，皮带罩11的内部安装有传送带，打磨轮12转动连接在传动箱9的一端，通过磨刀电机10的转动，可以带动皮带罩11内部的传送带转动，从而带动传动箱9内部的传动杆旋转，最后带动打磨轮12转动，对圆刀进行磨刀的工作。

进一步的，驱动电机7固定安装在滑动轨道13的一侧，滑动轨道13与固定底座5固定连接，丝杆14传动连接在驱动电机7的一端，移动座15滑动连接在滑动轨道13的上方，移动座15与丝杆14螺纹连接，通过驱动电机7的转动，可以带动丝杆14旋转，从而带动移动座15在滑动轨道13的上方移动，最后带动打磨电机17移动。

进一步的，安装座16一体化连接在移动座15的顶部，打磨电机17活动连接在安装座16的上方，螺纹杆19转动连接在安装座16的内部，螺纹杆19与打磨电机17螺纹连接，打磨电机17的一端连接有磨砂轮，通过手摇轮18的转动，可以带动螺纹杆19旋转，从而带动打磨电机17在安装座16的表面移动，通过打磨电机17的旋转，可以带动磨砂轮转动，从而对圆刀进行磨砂。

工作原理及其使用流程：使用者在使用时，首先启动控制面板3，对内部的装置进行调节，启动驱动电机7，通过驱动电机7的转动，可以带动丝杆14旋转，从而带动移动座15在滑动轨道13的上方移动，最后带动打磨电机17移动，通过打磨电机17的旋转，可以带动磨砂轮转动，从而对圆刀进行磨砂，还可以使用手摇轮18，通过手摇轮18的转动，可以带动螺纹杆19旋转，最后带动打磨电机17移动，便于打磨工作的进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动圆刀磨刀机，包括打磨底座(1)，其特征在于：所述打磨底座(1)的上方设置有包围壳(2)，所述打磨底座(1)的外壁上安装有百叶窗(4)，所述包围壳(2)的外壁上安装有控制面板(3)，所述打磨底座(1)的表面设置有固定底座(5)，所述固定底座(5)的表面设置有固定板(6)，所述固定底座(5)的上方安装有滑动轨道(13)，所述滑动轨道(13)的一端设置有驱动电机(7)，所述固定板(6)的顶部安装有连接轴(8)，所述连接轴(8)上方设置有传动箱(9)，所述传动箱(9)的一端连接有打磨轮(12)，所述传动箱(9)的上端安装有磨刀电机(10)，所述磨刀电机(10)与传动箱(9)之间安装有皮带罩(11)，所述驱动电机(7)的一端连接有丝杆(14)，所述滑动轨道(13)的上方安装有移动座(15)，所述移动座(15)的顶部设置有安装座(16)，所述安装座(16)的内部设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端安装有手摇轮(18)，所述安装座(16)的上方安装有打磨电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动圆刀磨刀机，其特征在于：所述包围壳(2)固定安装在打磨底座(1)的顶部，所述包围壳(2)为半包围结构，所述控制面板(3)固定安装在包围壳(2)的表面，所述百叶窗(4)固定安装在打磨底座(1)的外壁上，所述百叶窗(4)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种自动圆刀磨刀机，其特征在于：所述固定底座(5)固定安装在打磨底座(1)的上表面，所述固定底座(5)的尺寸小于打磨底座(1)的尺寸，所述固定板(6)一体化连接在固定底座(5)的上端，所述连接轴(8)固定连接在固定板(6)的上方，所述连接轴(8)固定安装在连接轴(8)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种自动圆刀磨刀机，其特征在于：所述磨刀电机(10)固定连接在传动箱(9)的顶部，所述传动箱(9)的内部设置有传动杆，所述磨刀电机(10)与传动箱(9)之间通过皮带罩(11)连接，所述皮带罩(11)的内部安装有传送带，所述打磨轮(12)转动连接在传动箱(9)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种自动圆刀磨刀机，其特征在于：所述驱动电机(7)固定安装在滑动轨道(13)的一侧，所述滑动轨道(13)与固定底座(5)固定连接，所述丝杆(14)传动连接在驱动电机(7)的一端，所述移动座(15)滑动连接在滑动轨道(13)的上方，所述移动座(15)与丝杆(14)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动圆刀磨刀机，其特征在于：所述安装座(16)一体化连接在移动座(15)的顶部，所述打磨电机(17)活动连接在安装座(16)的上方，所述螺纹杆(19)转动连接在安装座(16)的内部，所述螺纹杆(19)与打磨电机(17)螺纹连接。

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