CN219358629U - 一种用于pcb板安装的按压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB板安装的按压机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有支撑架(2)，支撑架(2)的前侧设有纵向移动组件(3)，纵向移动组件(3)的移动端设有按压顶座(4)，按压顶座(4)上设有矩形槽(5)，所述的按压顶座(4)的底部且对应矩形槽(5)下部设有定位板(6)。本实用新型能够较好地稳定PCB板，提升拧螺丝质量，保证PCB板稳定连接在电机上。

Description

一种用于PCB板安装的按压机构

技术领域

本实用新型涉及PCB板安装设备领域，特别是一种用于PCB板安装的按压机构。

背景技术

电动助力转向系统是汽车中必不可少的组成部分，其主要包括：转向机构、控制器、电机等。控制器一般包括控制电路板组件、驱动电路板组件。电动助力转向装置中失效率最高的部件在所述控制器中的的驱动电路板组件，传统方案中直接将驱动电路板组件进行冗余设计，这样会导致电动助力转向装置的体积过大，不利于整车布置，现有的是将两个PCB板组件进行层叠布置，PCB板放置在电机上后，需要对其进行拧螺丝固定，例如公开号为CN112171255B的中国发明专利，公开了一种汽车转向助力装配设备，包括依次设置的第一托盘回流装置、上料装置、PCB板点胶装置、PCB板搬运装置、螺丝安装装置、压线及保护罩安装装置与第二托盘回流装置；所述螺丝安装装置设置于所述PCB板搬运装置远离所述PCB板点胶装置的另一侧，包括螺丝安装装置框架与其上端固定设置的螺丝安装装置工作台，所述螺丝安装装置工作台一侧设有螺丝送料机与其一侧与之连接的拧螺丝模组，所述拧螺丝模组设置于其下端的拧螺丝模组龙门架上端。其中在PCB板拧螺丝时并未设置相应的辅助按压机构，直接通过拧螺丝模组进行自动拧螺丝，这就可能使得拧螺丝时的板体的稳定性较为不理想，影响PCB板的装配质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于PCB板安装的按压机构。本实用新型能够较好地稳定PCB板，提高了组装PCB板自动拧螺丝的装配质量，保证PCB板稳定连接在电机上。

本实用新型的技术方案：一种用于PCB板安装的按压机构，包括工作台，所述工作台上设有支撑架，支撑架的前侧设有纵向移动组件，纵向移动组件的移动端设有按压顶座，按压顶座上设有矩形槽，所述的按压顶座的底部且对应矩形槽下部设有定位板，定位板上设有安装槽，安装槽与矩形槽连通；所述定位板底部设有多个按压PCB板的按压柱。

上述的用于PCB板安装的按压机构中，所述的支撑架包括设置在工作台上的底板，底板上设有主板，主板一侧设有多个支撑块，支撑块之间经光杆连接，所述的纵向移动组件设置在主板的另一侧。

前述的用于PCB板安装的按压机构中，所述纵向移动组件包括气缸，气缸前侧设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上设有移动板，气缸的伸出端与移动板的上端相连接，所述按压顶座设置在移动板上。

前述的用于PCB板安装的按压机构中，所述的按压顶座底部与移动板之间设有肋板。

前述的用于PCB板安装的按压机构中，所述的定位板侧部设有矩形握把。

前述的用于PCB板安装的按压机构中，所述的定位板两侧经台阶结构设有侧板，侧板经螺钉与按压顶座侧部相连接。

前述的用于PCB板安装的按压机构中，所述侧板上设有卡钮，卡钮的一端卡入定位板侧部内。

前述的用于PCB板安装的按压机构中，所述的定位板底部设有按压柱固定块，按压柱通过按压柱固定块设置在定位板底部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：

1、在本实用新型中，将PCB板放置在电机上，启动气缸，将按压顶座下移，按压顶座下部的定位板和定位板下部的按压柱压制住PCB板，PCB板紧贴住电机上端，安装槽能够将螺钉安装孔露出，从而即可进行拧螺丝作业；通过柱状结构能够将PCB板稳定按压住，方便更好地拧螺丝，提高了组装PCB板自动拧螺丝的装配质量。

2、所述的按压顶座底部与移动板之间设有肋板，提高按压顶座的结构强度。

3、所述的定位板两侧经台阶结构设有侧板，侧板经螺钉与按压顶座侧部相连接，定位板能够方便拆卸，根据不同型号的PCB板，其拧螺丝的位置不停，因此需要更换上不同的定位板，该结构能够方便快速且方便地更换定位板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为按压顶座的示意图；

图3为定位板的示意图；

图4为按压柱的示意图。

附图中的标记说明：1-工作台，2-支撑架，3-纵向移动组件，4-按压顶座，5-矩形槽，6-定位板，7-安装槽，8-按压柱，9-底板，10-主板，11-支撑块，12-光杆，13-滑轨，14-滑块，15-移动板，16-肋板，17-矩形握把，18-侧板，19-卡钮，20-按压柱固定块，21-气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种用于PCB板安装的按压机构，如附图1所示，包括工作台1，所述工作台1上设有支撑架2，支撑架2的前侧设有纵向移动组件3，所述的支撑架2包括设置在工作台1上的底板9，底板9上设有主板10，主板10一侧设有多个支撑块11，支撑块11之间经光杆12连接，所述的纵向移动组件3设置在主板10的另一侧。该支撑架结构简单，能够有效支撑起纵向移动组件。纵向移动组件3的移动端设有按压顶座4，如附图2所示，按压顶座4上设有矩形槽5，所述的按压顶座4的底部且对应矩形槽5下部设有定位板6，所述的定位板6侧部设有矩形握把17，在更换定位板时能够方便拿取定位板，定位板6上设有安装槽7，安装槽7与矩形槽5连通，安装PCB板的时需要打上两个螺丝，定位板上的安装槽为两个，穿过安装槽，螺纹安装孔会显露出来，拧螺丝机构能够较好地进行拧螺丝；所述定位板6底部设有多个按压PCB板的按压柱8，按压柱共有四组，两个抵触底侧的PCB板，两个抵触上侧的PCB板。

所述纵向移动组件3包括气缸21，气缸21前侧设有滑轨13，滑轨13上设有滑块14，滑块14上设有移动板15，气缸21的伸出端与移动板15的上端相连接，所述按压顶座4设置在移动板15上，通过气缸带动移动板以及移动板上的按压顶座上下移动。所述的按压顶座4底部与移动板15之间设有肋板16，提高按压顶座的结构强度。所述的定位板6两侧经台阶结构设有侧板18，如附图3所示，侧板18经螺钉与按压顶座4侧部相连接，定位板能够方便拆卸，根据不同型号的PCB板，其拧螺丝的位置不停，因此需要更换上不同的定位板，该结构能够方便快速且方便地更换定位板。所述侧板18上设有卡钮19，卡钮19的一端卡入定位板6侧部内，通过卡钮能够使得定位板更好地纵向支撑，更稳定地连接。所述的定位板6底部设有按压柱固定块20，如附图4所示，按压柱8通过按压柱固定块20设置在定位板6底部，按压柱通过按压柱固定块能够方便拆卸。

本实用新型的工作原理：将PCB板放置在电机上，启动气缸，将按压顶座下移，按压顶座下部的定位板和定位板下部的按压柱压制住PCB板，PCB板紧贴住电机上端，安装槽能够将螺钉安装孔露出，从而即可进行拧螺丝作业；通过柱状结构能够将PCB板稳定按压住，方便更好地拧螺丝，提高了组装PCB板自动拧螺丝的装配质量。

以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制，且本实施例中，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于PCB板安装的按压机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有支撑架(2)，支撑架(2)的前侧设有纵向移动组件(3)，纵向移动组件(3)的移动端设有按压顶座(4)，按压顶座(4)上设有矩形槽(5)，所述的按压顶座(4)的底部且对应矩形槽(5)下部设有定位板(6)，定位板(6)上设有安装槽(7)，安装槽(7)与矩形槽(5)连通；所述定位板(6)底部设有多个按压PCB板的按压柱(8)。

2.根据权利要求1所述的用于PCB板安装的按压机构，其特征在于：所述的支撑架(2)包括设置在工作台(1)上的底板(9)，底板(9)上设有主板(10)，主板(10)一侧设有多个支撑块(11)，支撑块(11)之间经光杆(12)连接，所述的纵向移动组件(3)设置在主板(10)的另一侧。

3.根据权利要求1所述的用于PCB板安装的按压机构，其特征在于：所述纵向移动组件(3)包括气缸(21)，气缸(21)前侧设有滑轨(13)，滑轨(13)上设有滑块(14)，滑块(14)上设有移动板(15)，气缸(21)的伸出端与移动板(15)的上端相连接，所述按压顶座(4)设置在移动板(15)上。

4.根据权利要求3所述的用于PCB板安装的按压机构，其特征在于：所述的按压顶座(4)底部与移动板(15)之间设有肋板(16)。

5.根据权利要求1所述的用于PCB板安装的按压机构，其特征在于：所述的定位板(6)侧部设有矩形握把(17)。

6.根据权利要求1所述的用于PCB板安装的按压机构，其特征在于：所述的定位板(6)两侧经台阶结构设有侧板(18)，侧板(18)经螺钉与按压顶座(4)侧部相连接。

7.根据权利要求6所述的用于PCB板安装的按压机构，其特征在于：所述侧板(18)上设有卡钮(19)，卡钮(19)的一端卡入定位板(6)侧部内。

8.根据权利要求1所述的用于PCB板安装的按压机构，其特征在于：所述的定位板(6)底部设有按压柱固定块(20)，按压柱(8)通过按压柱固定块(20)设置在定位板(6)底部。