CN220805110U - 一种可调节的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的冲压模具，属于冲压技术领域，包括冲压机、冲压工作台、冲压台、冲压上模具，冲压机分别配套设置有冲压工作台和冲压台，冲压台底部通过螺栓安装有冲压上模具，冲压机外侧设置有可以根据冲压板件厚度对板材进行导向固定的调节机构和对冲压下模具进行便捷拆装的拆装机构，调节机构包括连接柱。本实用新型通过设置拆装机构，通过限位插槽、防呆契合槽、限位插块、防呆契合块之间配合使用可以便捷快速的对下模具整体进行安装和固定，并且通过实施例二中的安装滑槽、固定滑槽、固定滑块之间配合使用，可以更加便捷且省力的对下模具整体进行安装和固定，提高了拆装的速度和便捷性。

Description

一种可调节的冲压模具

技术领域

本实用新型属于冲压技术领域，具体为一种可调节的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，但是现有的冲压模具无法根据板材厚度进行调节，为了方便调节固定，因此需要一种可调节的冲压模具。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020656261.X一种五金件加工用冲压模具，包括支持箱体，所述支持箱体下部上部的中部固定连接有底部支撑板，所述底部支撑板的上部活动套接有下部模块，所述底部支撑板中部的内部固定连接有弹簧一，该种新型具有可增加装置使用时的灵活性和实用性的效果。

经研究分析发现，该种冲压模具无法根据不同厚度的板材进行调节，这就使该种冲压模具无法高效的对不同厚度的板材进行固定后进行冲压工作，这就降低了冲压的效率，并且，该装置没有设置可以快速对冲压下模具进行拆装的机构，这就使该装置的安装速度较慢，且安装起来更加费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种可调节的冲压模具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种可调节的冲压模具，包括冲压机、冲压工作台、冲压台、冲压上模具，所述冲压机分别配套设置有冲压工作台和冲压台，所述冲压台底部通过螺栓安装有冲压上模具，所述冲压机外侧设置有可以根据冲压板件厚度对板材进行导向固定的调节机构和对冲压下模具进行便捷拆装的拆装机构。

其中，所述调节机构包括连接柱、模具座、下模具、弹簧伸缩杆、废料槽、顶板、板材槽、中垫板、导向柱、受力板、连接槽、凸模、导向槽，其中，所述冲压上模具底部四端均设置有连接柱，所述冲压机外部有模具座，且模具座与冲压工作台之间通过螺栓紧固，所述模具座顶部有下模具，所述下模具顶部四端通过弹簧伸缩杆安装有中垫板，所述中垫板顶部通过弹簧杆安装有受力板，所述受力板顶部四端均设置有连接槽，且连接槽与连接柱之间呈活动契合设置，所述受力板底部有凸模，且凸模活动贯穿于中垫板，所述下模具内部设置有板材槽，所述板材槽内部底部设置有废料槽，所述废料槽内部通过弹簧伸缩杆安装有顶板，所述中垫板底部四端均设置有导向柱，所述下模具顶部四端均设置有导向槽，且导向槽与导向柱之间呈活动契合设置。

其中，所述拆装机构包括限位插槽、防呆契合槽、限位插块、防呆契合块，其中，所述模具座底部四端均设置有限位插块，所述模具座底部中间位置设置有防呆契合块，所述冲压工作台顶部四端均设置有限位插槽，且限位插槽与限位插块之间呈契合设置，所述冲压工作台顶部中间位置设置有防呆契合槽，且防呆契合槽与防呆契合块之间呈契合设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置调节机构，通过连接柱、模具座、下模具、弹簧伸缩杆、废料槽、顶板、板材槽、中垫板、导向柱、受力板、连接槽、凸模、导向槽之间配合使用，可以对不同厚度的板材进行冲压工作且对板材起到导向固定的作用，有利于提高冲压工作的效率。

2、本实用新型中，通过设置拆装机构，通过限位插槽、防呆契合槽、限位插块、防呆契合块之间配合使用可以便捷快速的对下模具整体进行安装和固定，并且通过实施例二中的安装滑槽、固定滑槽、固定滑块之间配合使用，可以更加便捷且省力的对下模具整体进行安装和固定，提高了拆装的速度和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意简图；

图3为本实用新型的正面整体结构示意简图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意简图；

图5为本实用新型的正面整体结构示意简图；

图6为本实用新型图5中B处放大结构示意简图。

图中标记：1、冲压机；101、冲压工作台；1011、限位插槽；1012、防呆契合槽；1013、安装滑槽；1014、固定滑槽；102、冲压台；103、冲压上模具；1031、连接柱；2、模具座；201、限位插块；202、防呆契合块；203、固定滑块；3、下模具；301、弹簧伸缩杆；302、废料槽；303、顶板；304、板材槽；4、中垫板；401、导向柱；5、受力板；501、连接槽；502、凸模；6、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-6，一种可调节的冲压模具，包括冲压机1、冲压工作台101、冲压台102、冲压上模具103，冲压机1分别配套设置有冲压工作台101和冲压台102，冲压台102底部通过螺栓安装有冲压上模具103，冲压机1外侧设置有可以根据冲压板件厚度对板材进行导向固定的调节机构和对冲压下模具进行便捷拆装的拆装机构。

参照图1-6，本实施例中，调节机构包括连接柱1031、模具座2、下模具3、弹簧伸缩杆301、废料槽302、顶板303、板材槽304、中垫板4、导向柱401、受力板5、连接槽501、凸模502、导向槽6，其中，冲压上模具103底部四端均设置有连接柱1031，冲压机1外部有模具座2，且模具座2与冲压工作台101之间通过螺栓紧固，模具座2顶部有下模具3，下模具3顶部四端通过弹簧伸缩杆301安装有中垫板4，中垫板4顶部通过弹簧杆安装有受力板5，受力板5顶部四端均设置有连接槽501，且连接槽501与连接柱1031之间呈活动契合设置，受力板5底部有凸模502，且凸模502活动贯穿于中垫板4，下模具3内部设置有板材槽304，板材槽304内部底部设置有废料槽302，废料槽302内部通过弹簧伸缩杆301安装有顶板303，中垫板4底部四端均设置有导向柱401，下模具3顶部四端均设置有导向槽6，且导向槽6与导向柱401之间呈活动契合设置，工人将板材一端滑入板材槽304内，通过板材槽304对板材进行夹持，然后推动板材缓慢移动，并同时控制冲压机1的冲压机构带动冲压台102和冲压上模具103下降，进行冲压工作，通过冲压上模具103下降使其底部的连接柱1031与连接槽501契合，从而将受力板5在弹簧杆的作用下向下压动，同时压动中垫板4在弹簧伸缩杆301的作用下下降，使中垫板4与板材顶部贴合，从而对不同厚度的板材进行固定，然后通过使凸模502穿透板材并将废料顶入废料槽302内，在冲压上模具103上升时，会使顶板303在弹簧伸缩杆301的作用下将废料弹出并留在冲孔槽内。

参照图1-6，本实施例中，拆装机构包括限位插槽1011、防呆契合槽1012、限位插块201、防呆契合块202，其中，模具座2底部四端均设置有限位插块201，模具座2底部中间位置设置有防呆契合块202，冲压工作台101顶部四端均设置有限位插槽1011，且限位插槽1011与限位插块201之间呈契合设置，冲压工作台101顶部中间位置设置有防呆契合槽1012，且防呆契合槽1012与防呆契合块202之间呈契合设置，工作人员对冲压下模具整体进行安装，通过将模具座2底部的限位插块201插入冲压工作台101顶部对应的限位插槽1011内，同时会使模具座2底部的防呆契合块202与冲压工作台101顶部的防呆契合槽1012契合，然后通过拧入螺栓对模具座2和冲压工作台101进行固定，从而完成对冲压下模具整体的安装。

参照图1-6，本实施例中，冲压机1与外界电源通过开关电性连接。

实施例二：

参照图1-6，本实用新型的拆装机构还存在另一实施方式；

本实施例中，拆装机构包括：安装滑槽1013、固定滑槽1014、固定滑块203；

冲压工作台101顶部设置有安装滑槽1013，安装滑槽1013内部两端均设置有固定滑槽1014，模具座2底部两端均设置有固定滑块203，且固定滑块203与固定滑槽1014之间呈滑动契合设置，且模具座2与安装滑槽1013之间呈滑动契合设置，且二者与固定滑块203之间通过螺栓紧固，通过使模具座2底部的固定滑块203滑入冲压工作台101顶部对应的固定滑槽1014内，同时会使模具座2滑入安装滑槽1013内，之后通过使用螺栓将模具座2、冲压工作台101和固定滑块203之间进行紧固，完成对冲压下模具整体的安装，通过滑动的安装方式对冲压下模具整体进行安装，相比于插入式的安装方式更加稳定和便捷。

工作原理：首先工作人员对冲压下模具整体进行安装，通过将模具座2底部的限位插块201插入冲压工作台101顶部对应的限位插槽1011内，同时会使模具座2底部的防呆契合块202与冲压工作台101顶部的防呆契合槽1012契合，然后通过拧入螺栓对模具座2和冲压工作台101进行固定，从而完成对冲压下模具整体的安装，同时，还可以采用另一方式，通过使模具座2底部的固定滑块203滑入冲压工作台101顶部对应的固定滑槽1014内，同时会使模具座2滑入安装滑槽1013内，之后通过使用螺栓将模具座2、冲压工作台101和固定滑块203之间进行紧固，完成对冲压下模具整体的安装，然后，工人将板材一端滑入板材槽304内，通过板材槽304对板材进行夹持，然后推动板材缓慢移动，并同时控制冲压机1的冲压机构带动冲压台102和冲压上模具103下降，进行冲压工作，通过冲压上模具103下降使其底部的连接柱1031与连接槽501契合，从而将受力板5在弹簧杆的作用下向下压动，同时压动中垫板4在弹簧伸缩杆301的作用下下降，使中垫板4与板材顶部贴合，从而通过可移动调节的中垫板4与板材接触来对不同厚度的板材进行固定，然后通过使凸模502穿透板材并将废料顶入废料槽302内，在冲压上模具103上升时，会使顶板303在弹簧伸缩杆301的作用下将废料弹出并留在冲孔槽内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可调节的冲压模具，包括冲压机(1)、冲压工作台(101)、冲压台(102)、冲压上模具(103)，所述冲压机(1)分别配套设置有冲压工作台(101)和冲压台(102)，所述冲压台(102)底部通过螺栓安装有冲压上模具(103)，所述冲压机(1)外侧设置有可以根据冲压板件厚度对板材进行导向固定的调节机构和对冲压下模具进行便捷拆装的拆装机构；

所述调节机构包括连接柱(1031)、模具座(2)、下模具(3)、弹簧伸缩杆(301)、废料槽(302)、顶板(303)、板材槽(304)、中垫板(4)、导向柱(401)、受力板(5)、连接槽(501)、凸模(502)、导向槽(6)，其中，所述冲压上模具(103)底部四端均设置有连接柱(1031)，所述冲压机(1)外部有模具座(2)，所述模具座(2)顶部有下模具(3)，所述下模具(3)顶部四端通过弹簧伸缩杆(301)安装有中垫板(4)，所述中垫板(4)顶部通过弹簧杆安装有受力板(5)，所述受力板(5)顶部四端均设置有连接槽(501)，所述受力板(5)底部有凸模(502)，所述下模具(3)内部设置有板材槽(304)，所述板材槽(304)内部底部设置有废料槽(302)，所述废料槽(302)内部通过弹簧伸缩杆(301)安装有顶板(303)，所述中垫板(4)底部四端均设置有导向柱(401)，所述下模具(3)顶部四端均设置有导向槽(6)。

2.如权利要求1所述的一种可调节的冲压模具，其特征在于：所述拆装机构包括限位插槽(1011)、防呆契合槽(1012)、限位插块(201)、防呆契合块(202)，其中，所述模具座(2)底部四端均设置有限位插块(201)，所述模具座(2)底部中间位置设置有防呆契合块(202)，所述冲压工作台(101)顶部四端均设置有限位插槽(1011)，所述冲压工作台(101)顶部中间位置设置有防呆契合槽(1012)。

3.如权利要求1所述的一种可调节的冲压模具，其特征在于：所述凸模(502)活动贯穿于中垫板(4)，且导向槽(6)与导向柱(401)之间呈活动契合设置，且连接槽(501)与连接柱(1031)之间呈活动契合设置。

4.如权利要求2所述的一种可调节的冲压模具，其特征在于：所述防呆契合槽(1012)与防呆契合块(202)之间呈契合设置，且限位插槽(1011)与限位插块(201)之间呈契合设置，且模具座(2)与冲压工作台(101)之间通过螺栓紧固。