CN219358174U - 一种便于固定工件的攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝机技术领域，提出了一种便于固定工件的攻丝机，包括底座和设置于所述底座顶端的攻丝机本体，所述底座顶端一侧设置有用于将工件输送至所述攻丝机本体下方的上料机构，所述上料机构顶端设置有若干个用于将工件进行固定的固定组件。本实用新型通过设置的固定组件，通过挤压板对凸块的挤压，使得夹紧板向固定筒的圆心处移动，则能通过夹紧板实现对工件的夹紧固定，代替了传统手工操作的不足，能够快速实现对工件的固定，并且通过上料机构能够将攻丝好的工件转走，同时能将新的工件转至攻丝机本体下方并进行固定，则能实现不停机作业，能够有效提高该装置的工作效率。

Description

一种便于固定工件的攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体的，涉及一种便于固定工件的攻丝机。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。

现有技术的攻丝机在对一些质量较轻的工件如钣金件进行攻丝时，钣金件受丝锥钻孔时的摩擦力和抵接力的影响会发生跳动，则会影响攻丝的效果，故一般都会在攻丝机上安装固定夹具来实现对工具的固定。

但是，现有技术中攻丝机的固定夹具一般都是由人工来进行操作，通常在一个工件攻丝完成后，需要将固定夹具松开，然后取下攻丝好的工件，然后再装上需要攻丝的新的工件，导致了在对工件进行固定的时间内不能进行攻丝作业，则会影响该装置的工作效率，并且由于采用人工进行夹紧固定，难以保证工件固定后位置的精准性，从而会出现工件上螺纹位置偏差的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于固定工件的攻丝机，解决了现有技术中攻丝机的固定夹具一般都是由人工来进行操作，通常在一个工件攻丝完成后，需要将固定夹具打开，然后取下攻丝好的工件，然后再装上需要攻丝的工件，导致了在对工件进行固定的时间内不能进行攻丝作业，则会影响该装置的工作效率，并且由于采用人工进行夹紧固定，难以保证工件固定后位置的精准性，从而会出现工件上螺纹偏差问题。

本实用新型的技术方案如下：一种便于固定工件的攻丝机，包括底座和设置于所述底座顶端的攻丝机本体，所述底座顶端一侧设置有用于将工件输送至所述攻丝机本体下方的上料机构，所述上料机构顶端设置有若干个用于将工件进行固定的固定组件；

所述固定组件包括固定筒和外齿环，所述固定筒内壁表面沿圆周方向开设有若干个滑槽，所述滑槽内部滑动安装有夹紧板，所述夹紧板外壁表面固定安装有呈弧形结构的凸块，所述外齿环内壁表面沿圆周方向设置有若干个呈弧形结构的挤压板；

所述底座顶端设置有与外齿环相配合的传动组件。

优选的，所述传动组件包括弧形板，所述弧形板朝向于所述外齿环的一侧表面固定安装有若干个齿条，且齿条与外齿环之间啮合连接，所述弧形板底端固定安装有支架，且支架固定安装于底座顶端。

优选的，所述固定筒外壁表面位于所述滑槽两侧处开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部一端固定安装有弹簧，所述弹簧一端固定安装有固定板，且固定板固定安装于夹紧板顶端。

优选的，所述固定筒外部固定安装有外护罩，所述外护罩表面开设有供所述外齿环旋转的旋转槽口。

优选的，所述固定筒外壁表面位于所述旋转槽口两侧处固定安装有限位环。

优选的，所述上料机构包括电机，所述电机动力输出端固定安装有旋转盘。

优选的，所述伸缩槽的长度和宽度与固定板的长度和宽度一致。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型通过设置的固定组件，在实际使用时，上料机构将装有工件的固定组件旋转至攻丝机本体下方时，外齿环会与齿条相啮合，由于齿条为固定的，故外齿环能沿着弧形板进行旋转，同时能将四个挤压板旋转至夹紧板处，通过挤压板对凸块的挤压，使得夹紧板向固定筒的圆心处移动，则能通过夹紧板实现对工件的夹紧固定，代替了传统手工操作的不足，能够快速实现对工件的固定，并且通过上料机构能够将攻丝好的工件转走，同时能将新的工件转至攻丝机本体下方并进行固定，则能实现不停机作业，能够有效提高该装置的工作效率，而且四个夹紧板的移动速度相同，能够将工件固定在固定筒的圆心处，能够提高该攻丝机的精准性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种便于固定工件的攻丝机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于固定工件的攻丝机的正视图；

图3为本实用新型一种便于固定工件的攻丝机的固定组件结构示意图；

图4为本实用新型一种便于固定工件的攻丝机的固定组件半剖视图；

图5为图4中A的放大结构示意图；

图6为本实用新型一种便于固定工件的攻丝机的外齿环结构示意图；

图中：10-底座；20-攻丝机本体；30-上料机构；31-电机；32-旋转盘；40-固定组件；41-固定筒；411-滑槽；412-伸缩槽；42-外护罩；421-旋转槽口；43-夹紧板；44-外齿环；45-固定板；46-凸块；47-限位环；48-挤压板；49-弹簧；50-弧形板；51-齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，本实施例提出了一种便于固定工件的攻丝机，包括底座10和固定安装于所述底座10顶端的攻丝机本体20，所述底座10顶端一侧设置有用于将工件输送至所述攻丝机本体20下方的上料机构30，所述上料机构30顶端设置有八个用于将工件进行固定的固定组件40；所述固定组件40包括固定筒41和外齿环44，固定筒41固定安装于旋转盘32顶端，所述固定筒41内壁表面沿圆周方向开设有四个滑槽411，所述滑槽411内部滑动安装有夹紧板43，四个夹紧板43的中心均朝向于固定筒41的圆心，所述夹紧板43外壁表面固定安装有呈弧形结构的凸块46，所述外齿环44内壁表面沿圆周方向固定安装有四个呈弧形结构的挤压板48；所述底座10顶端设置有与外齿环44相配合的传动组件，传动组件位于攻丝机本体20正下方，也就是说，旋转至攻丝机本体20下方的固定组件40能实现对工件的夹紧固定，而其余不处于攻丝机本体20下方的固定组件40则不会对工件进行固定，因此，不会影响到工作人员的正常装料和卸料。

进一步的，通过挤压板48对凸块46的挤压，使得夹紧板43向固定筒41的圆心处移动，则能通过夹紧板43实现对工件的夹紧固定，代替了传统手工操作的不足，能够快速实现对工件的固定，并且通过上料机构30能够将攻丝好的工件转走，同时能将新的工件转至攻丝机本体20下方并进行固定，则能实现不停机作业，能够有效提高该装置的工作效率，而且四个夹紧板43的移动速度相同，能够将工件固定在固定筒的圆心处，能够提高该攻丝机的精准性.

需要说明的是，当外齿环44从弧形板50端部的齿条51移动至弧形板50位于中心处的齿条51处时，外齿环44刚好能将挤压板48旋转至凸块46上，能实现对工件的夹紧固定，因此，当将固定筒41转走时，外齿环44又会从弧形板50位于中心处的齿条51处移动至弧形板50端部的齿条51处，则能将挤压板48从凸块46上转走，则能实现对工件的松开。

在本实施方式的较优技术方案中，所述传动组件包括弧形板50，所述弧形板50朝向于所述外齿环44的一侧表面固定安装有若干个齿条51，且齿条51与外齿环44之间啮合连接，所述弧形板50底端固定安装有支架，且支架固定安装于底座10顶端，上料机构将装有工件的固定组件旋转至攻丝机本体下方时，外齿环会与齿条相啮合，由于齿条为固定的，故外齿环能沿着弧形板进行旋转，同时能将四个挤压板旋转至夹紧板处。

在本实施方式的较优技术方案中，所述固定筒41外壁表面位于所述滑槽411两侧处开设有伸缩槽412，所述伸缩槽412的长度和宽度与固定板45的长度和宽度一致，所述伸缩槽412内部一端固定安装有弹簧49，所述弹簧49一端固定安装有固定板45，且固定板45固定安装于夹紧板43顶端，待对夹紧板43进行挤压时，夹紧板43会进行移动，同时能够带动固定板45对弹簧49进行压缩，待挤压板48离开凸块46时，夹紧板43又会在弹簧49的弹力下恢复至初始位置，则能将工件松开。

在本实施方式的较优技术方案中，所述固定筒41外部固定安装有外护罩42，所述外护罩42表面开设有供所述外齿环44旋转的旋转槽口421，外齿环44能够在旋转槽口421内进行旋转。

在本实施方式的较优技术方案中，所述固定筒41外壁表面位于所述旋转槽口421两侧处固定安装有限位环47，限位环47位于外齿环44两侧，能够提高外齿环44旋转的稳定性。

在本实施方式的较优技术方案中，所述上料机构30包括电机31，电机31固定安装于底座10顶端，所述电机31动力输出端固定安装有旋转盘32，电机31工作能够带动旋转盘32进行旋转，则能实现对工件的上料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于固定工件的攻丝机，包括底座(10)和设置于所述底座(10)顶端的攻丝机本体(20)，所述底座(10)顶端一侧设置有用于将工件输送至所述攻丝机本体(20)下方的上料机构(30)，其特征在于，所述上料机构(30)顶端设置有若干个用于将工件进行固定的固定组件(40)；

所述固定组件(40)包括固定筒(41)和外齿环(44)，所述固定筒(41)内壁表面沿圆周方向开设有若干个滑槽(411)，所述滑槽(411)内部滑动安装有夹紧板(43)，所述夹紧板(43)外壁表面固定安装有呈弧形结构的凸块(46)，所述外齿环(44)内壁表面沿圆周方向设置有若干个呈弧形结构的挤压板(48)；

所述底座(10)顶端设置有与外齿环(44)相配合的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的攻丝机，其特征在于，所述传动组件包括弧形板(50)，所述弧形板(50)朝向于所述外齿环(44)的一侧表面固定安装有若干个齿条(51)，且齿条(51)与外齿环(44)之间啮合连接，所述弧形板(50)底端固定安装有支架，且支架固定安装于底座(10)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的攻丝机，其特征在于，所述固定筒(41)外壁表面位于所述滑槽(411)两侧处开设有伸缩槽(412)，所述伸缩槽(412)内部一端固定安装有弹簧(49)，所述弹簧(49)一端固定安装有固定板(45)，且固定板(45)固定安装于夹紧板(43)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的攻丝机，其特征在于，所述固定筒(41)外部固定安装有外护罩(42)，所述外护罩(42)表面开设有供所述外齿环(44)旋转的旋转槽口(421)。

5.根据权利要求4所述的一种便于固定工件的攻丝机，其特征在于，所述固定筒(41)外壁表面位于所述旋转槽口(421)两侧处固定安装有限位环(47)。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的攻丝机，其特征在于，所述上料机构(30)包括电机(31)，所述电机(31)动力输出端固定安装有旋转盘(32)。

7.根据权利要求3所述的一种便于固定工件的攻丝机，其特征在于，所述伸缩槽(412)的长度和宽度与固定板(45)的长度和宽度一致。