CN219357410U - 一种热轧型钢冷床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧钢机械设备技术领域，提出了一种热轧型钢冷床，其便于控制对扁钢冷却的时间进行控制，从而提高了扁钢的成品率，减少了原材料的浪费，降低了生产成本，包括水箱，水箱上固定连接有两个固定板，两个固定板之间安装有降温机构；降温机构包括多个滑块，多个滑块分别滑动连接在两个固定板上，每相邻的两个滑块之间均转动连接有降温轴，靠近前端的两个滑块上均安装有第一电机，两个第一电机的输出端分别贯穿两个滑块并分别与两个降温轴固定连接，两个固定板上均安装有第二电机，两个第二电机的输出端均固定连接有双向螺杆，多个滑块上均开设有螺孔并分别螺纹连接在两个双向螺杆上。

Description

一种热轧型钢冷床

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械设备技术领域，具体涉及一种热轧型钢冷床。

背景技术

热轧后的成品型钢，根据用途的不同，对其表面的硬度和断面收缩率都有不同的要求，特别是对弹簧扁钢来说，表面硬度和断面收缩率是影响质量的两个重要参数，因此如何使成品弹簧扁钢的表面硬度和断面收缩率达到要求的产品标准，是保证弹簧扁钢合格的关键因素。

由于现有技术对弹簧扁钢热轧后是采取自然冷却，此种冷却法因受环境温度、湿度等因素的影响较大，生产中使钢的表面硬度和断面收缩率极不稳定，造成弹簧扁钢的废品率高达在10％左右，如此高的废品率造成了原材料的浪费，生产成本高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热轧型钢冷床，便于控制对扁钢冷却的时间进行控制，从而提高了扁钢的成品率，减少了原材料的浪费，降低了生产成本。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧型钢冷床，包括水箱，所述水箱上固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间安装有降温机构；

所述降温机构包括多个滑块，多个所述滑块分别滑动连接在两个固定板上，每相邻的两个滑块之间均转动连接有降温轴，靠近前端的两个滑块上均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别贯穿两个滑块并分别与两个降温轴固定连接，两个所述固定板上均安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有双向螺杆，多个所述滑块上均开设有螺孔并分别螺纹连接在两个双向螺杆上；

所述水箱上安装有喷淋机构，用于对扁钢进行喷淋降温，两个所述固定板上均安装有输送机构，设置为多组，用于对扁钢进行输送。

为了将降温轴打湿对扁钢进行降温，优选的，所述喷淋机构包括两个水泵，两个所述水泵均安装在水箱上，两个所述水泵的输入端均与水箱连通，两个所述水泵的输出端均连通有上水管，靠近右端的一个上水管上连通有多个雾化喷头，靠近左端的一个上水管上连通有多个高压喷头。

为了对扁钢进行输送，进一步的，所述输送机构包括滑杆，所述滑杆滑动连接在固定板上，所述滑杆上固定连接有转动座，所述转动座内转动连接有输送轴，所述滑杆上设置有弹簧，所述滑杆上前端固定连接有挡板。

为了增加滑块滑动时的稳定性，再进一步的，两个所述固定板上均固定连接有滑盒，多个所述滑块分别滑动连接在多个滑盒内。

为了增加滑杆滑动时的稳定性，作为本方案进一步的方案，两个所述固定板上均局开设有多个滑孔，多个所述滑杆分别滑动连接在多个滑孔内。

为了将降温轴打湿，作为本方案再进一步的方案，多个所述高压喷头的输出端均朝向两个降温轴的位置。

为了增加固定板连接的稳定性，在前述方案的基础上，两个所述固定板均焊接在水箱上。

为了防止输送扁钢时打滑，在前述方案的基础上进一步的，多个所述输送轴上均设置有防滑套。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热轧型钢冷床，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过固定板上安装的输送机构对扁钢进行输送，并通过两个固定板之间安装的降温机构对扁钢进行降温，便于对扁钢进行降温，通过水箱上安装的喷淋机构对扁钢降温时进行控制降温，因此，该热轧型钢冷床便于控制对扁钢冷却的时间进行控制，从而提高了扁钢的成品率，减少了原材料的浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型降温机构局部的立体结构示意图；

图3为本实用新型喷淋机构局部立体结构示意图；

图4为本实用新型输送机构局部的立体结构示意图。

图中：

1、水箱；2、固定板；3、滑盒；

100、降温机构；101、滑块；102、降温轴；103、第一电机；104、第二电机；105、双向螺杆；

200、喷淋机构；201、水泵；202、上水管；203、雾化喷头；204、高压喷头；

300、输送机构；301、滑杆；302、转动座；303、输送轴；304、弹簧；305、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种热轧型钢冷床，包括水箱1，所述水箱1上固定连接有两个固定板2，两个所述固定板2均焊接在水箱1上，以便于连接较为简单，使用寿命较长，两个所述固定板2上均局开设有多个滑孔，多个所述滑杆301分别滑动连接在多个滑孔内，以便于增加滑杆301在滑动时的稳定性，两个所述固定板2上均固定连接有滑盒3，多个所述滑块101分别滑动连接在多个滑盒3内，以便于增加滑块101在滑动时的稳定性；两个所述固定板2之间安装有降温机构100；

请参阅图2，所述降温机构100包括多个滑块101，多个所述滑块101分别滑动连接在两个固定板2上，每相邻的两个滑块101之间均转动连接有降温轴102，靠近前端的两个滑块101上均安装有第一电机103，两个所述第一电机103的输出端分别贯穿两个滑块101并分别与两个降温轴102固定连接，两个所述固定板2上均安装有第二电机104，两个所述第二电机104的输出端均固定连接有双向螺杆105，多个所述滑块101上均开设有螺孔并分别螺纹连接在两个双向螺杆105上；

请参阅图3，所述水箱1上安装有喷淋机构200，用于对扁钢进行喷淋降温，所述喷淋机构200包括两个水泵201，两个所述水泵201均安装在水箱1上，两个所述水泵201的输入端均与水箱1连通，两个所述水泵201的输出端均连通有上水管202，靠近右端的一个上水管202上连通有多个雾化喷头203，靠近左端的一个上水管202上连通有多个高压喷头204；以便于对扁钢降温时进行控制降温；多个所述高压喷头204的输出端均朝向两个降温轴102的位置，以便于将降温轴102打湿，从而对扁钢进行降温；

请参阅图4，两个所述固定板2上均安装有输送机构300，设置为多组，用于对扁钢进行输送，所述输送机构300包括滑杆301，所述滑杆301滑动连接在固定板2上，所述滑杆301上固定连接有转动座302，所述转动座302内转动连接有输送轴303，多个所述输送轴303上均设置有防滑套，以便于防止扁钢输送时打滑，所述滑杆301上设置有弹簧304，所述滑杆301上前端固定连接有挡板305，以便于对扁钢进行输送。

综上所述，在对扁钢加工后需要降温时，将扁钢输送到每相邻的两个输送轴303之间，通过滑杆301上套设的弹簧304对转动座302进行支撑，从而将扁钢夹住进行输送，通过靠近右端的一个水泵201将水箱1内的水抽出，并通过上水管202上安装的雾化喷头203将水以雾状喷洒到扁钢上，从而对扁钢进行预降温，并通过靠近左端的一个水泵201将水箱1内的水抽出，并通过上水管202上连通的高压喷头204将水喷洒到降温轴102上，并通过固定板2上安装的第二电机104带动双向螺杆105进行转动，从而带动每相邻的两个滑块101之间转动连接的降温轴102进行相对运动，从而将两个被淋湿的降温轴102贴紧扁钢，并通过滑块101上安装的两个第一电机103带动两个降温轴102转动，从而通过降温轴102上的水对扁钢进行降温，从而实现控制扁钢的温度进行降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种热轧型钢冷床，其特征在于，包括水箱（1），所述水箱（1）上固定连接有两个固定板（2），两个所述固定板（2）之间安装有降温机构（100）；

所述降温机构（100）包括多个滑块（101），多个所述滑块（101）分别滑动连接在两个固定板（2）上，每相邻的两个滑块（101）之间均转动连接有降温轴（102），靠近前端的两个滑块（101）上均安装有第一电机（103），两个所述第一电机（103）的输出端分别贯穿两个滑块（101）并分别与两个降温轴（102）固定连接，两个所述固定板（2）上均安装有第二电机（104），两个所述第二电机（104）的输出端均固定连接有双向螺杆（105），多个所述滑块（101）上均开设有螺孔并分别螺纹连接在两个双向螺杆（105）上；

所述水箱（1）上安装有喷淋机构（200），用于对扁钢进行喷淋降温，两个所述固定板（2）上均安装有输送机构（300），设置为多组，用于对扁钢进行输送。

2.根据权利要求1所述的一种热轧型钢冷床，其特征在于，所述喷淋机构（200）包括两个水泵（201），两个所述水泵（201）均安装在水箱（1）上，两个所述水泵（201）的输入端均与水箱（1）连通，两个所述水泵（201）的输出端均连通有上水管（202），靠近右端的一个上水管（202）上连通有多个雾化喷头（203），靠近左端的一个上水管（202）上连通有多个高压喷头（204）。

3.根据权利要求2所述的一种热轧型钢冷床，其特征在于，所述输送机构（300）包括滑杆（301），所述滑杆（301）滑动连接在固定板（2）上，所述滑杆（301）上固定连接有转动座（302），所述转动座（302）内转动连接有输送轴（303），所述滑杆（301）上设置有弹簧（304），所述滑杆（301）上前端固定连接有挡板（305）。

4.根据权利要求3所述的一种热轧型钢冷床，其特征在于，两个所述固定板（2）上均固定连接有滑盒（3），多个所述滑块（101）分别滑动连接在多个滑盒（3）内。

5.根据权利要求4所述的一种热轧型钢冷床，其特征在于，两个所述固定板（2）上均局开设有多个滑孔，多个所述滑杆（301）分别滑动连接在多个滑孔内。

6.根据权利要求5所述的一种热轧型钢冷床，其特征在于，多个所述高压喷头（204）的输出端均朝向两个降温轴（102）的位置。

7.根据权利要求6所述的一种热轧型钢冷床，其特征在于，两个所述固定板（2）均焊接在水箱（1）上。

8.根据权利要求7所述的一种热轧型钢冷床，其特征在于，多个所述输送轴（303）上均设置有防滑套。