CN219352946U - 一种压制装置及其茶饼成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压制装置，该压制装置包括：软化成型室，所述软化成型室周侧上设有至少两个工作腔；压制机构，对称设置于所述软化成型室上，相邻所述压制机构可相对远离或靠拢；以及推料机构，可滑动插设于所述工作腔上，用于将物料推至压制机构工位处进行软化压制成型，本实用新型能够有效的保压制时原料均已一致的放置在压制机构上，保证成品质量均衡一致，为此本实用新型还公开了一种茶饼成型机。

Description

一种压制装置及其茶饼成型机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种压制装置及其茶饼成型机。

背景技术

传统的茶饼制作都是通过手工生产或者机械辅助的半自动化生产实现的，这样的生产方式劳动量大、劳动强度高、人力投入量大、生产成本高且生产效率十分的低下。为此中国专利CN202110126813.5公开了一种茶叶压制设设备，该茶叶压制设备具有使用更加便利性且使用效率更高，但是，在进行进料过程中采用单向将茶叶推入压合区进行成型，这个进料过程中挤压造成茶叶在压合区时分布不均，以至于压出的产品质量参差不齐，有的甚至因此而松散开来。为此本申请提一种可以保证成型质量的压制装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种通过多方向同时进料的压制装置，以解决现有单向将茶叶推入压合区进行成型所引发的技术问题。

为实现上述技术方案，本实用新型的技术方案如下：一种压制装置，该压制装置包括：

软化成型室，所述软化成型室周侧上设有至少两个工作腔；

压制机构，对称设置于所述软化成型室上，用于将散装茶压缩成茶饼，相邻所述压制机构可相对远离或靠拢；以及

推料机构，可滑动插设于所述工作腔上，用于将物料推至压制机构工位处进行软化压制成型；

其中：多个所述推料机构同步从各个方向将软化后的所有物料统一推至压制机构工位时所有物料均匀分布在压制机构上，所述压制机构动作完成压制生产。

进一步的，所述软化成型室上设有成型室、至少两个软化室以及至少两个落料室；所述软化室与落料室相通后汇聚于成型室上；所述压制机构可伸缩插设于所述成型室上；所述推料机构可活动在软化室与落料室之间来回往复移动。

进一步的，所述推料机构包括一字纵向排列设有第一驱动源、变速传动部件、推料部件以及支撑部件；所述第一驱动源输出端与所述变速传动部件啮合传动；所述推料部件可滑动设置于所述变速传动部件与支撑部件上；所述推料部件与所述软化成型室面接触连接。

进一步的，所述推料部件包括滑动插设于软化成型室内侧的推料块；所述推料块一端可调节安装有推杆；所述推杆一端固设于所述变速传动部件上，另一端可转动设有导轮；所述导轮可转动设置于所述支撑部件上。

进一步的，所述压制机构包括压制支架；所述压制支架上固设有压制动力；所述压制动力的输出端可拆式安装有压制成型治具；相邻所述压制机构上的压制成型治具相互配合成型。

本实用新型的另一个目的在于提供一种能够有效的提升压制生产效率，并且能够保证整个设备压制的产品质量均衡一致，而且整个占用空间小的茶饼成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种茶饼成型机，包括机架；所述机架内侧镜像设有压制装置；所述压制装置如上述所述；相邻所述压制装置之间设有可前后往复送料的上料装置；所述机架内侧设有蒸汽发生装置和液压站；所述蒸汽发生装置与所述压制装置管路连接，用于向压制装置提供高温蒸汽；所述液压站与所述压制装置管路连，用于给压制装置提供压制动力；所述压制装置一侧设有下料装置，用于将成型的物料从压制装置上推离。

进一步的，所述上料装置包括可左右来回往复移动运输的输送装置；所述输送装置的两端均设有振动上料器；所述振动上料器的输出端设有称重机构。

由上述对本发明进一步方案的结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过在软化成型室上设有成型室、至少两个软化室以及至少两个落料室，且软化室与落料室相通后汇聚于成型室上的设置，如此可以实现自动化为落料室定量供料、软化室自动化蒸茶、成型室自动化多方向进料，最后再由压制机构自动化压制成型，相比于现有单方向进料方案，本实用新型的压制装置自动化程度更高且设备使用效率也更高，而且成品质量均衡一致。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1为本实用新型茶饼成型机的内部结构示意图；

图2为本实用新型茶饼成型机的爆炸图；

图3为本实用新型压制装置的三维结构示意图；

图4为图3中A-A的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至2所示，一种茶饼成型机，包括机架10、压制装置、上料装置20、蒸汽发生装置30、液压站40、下料装置50以及控制装置60。压制装置、上料装置20、蒸汽发生装置30、液压站40、下料装置50以及控制装置60均装配于机架10上。该机架10为常见的外覆钣金件、底部装配移动轮的长方体状机架10结构。该控制装置60用于控制茶叶压制设备运转，该控制装置60的自动化控住部分本领域技术人员可以根据茶叶压制工序需求、下文中的茶叶压制设备结构及工作过程具体设置，此处不再赘述。该压制装置镜像固设于所述机架内侧，用于将茶叶软化以及压制成型；相邻所述压制装置之间设有可前后往复送料的上料装置20，用于向镜像设置的压制装置进行间歇性提供茶叶原料；所述蒸汽发生装置30设置于所述压制装置下方，且与所述压制装置管路连接，用于向压制装置提供高温蒸汽来对茶叶进行软化；所述液压站40于所述压制装置下方，且与所述压制装置管路连，用于给压制装置提供压制动力来完成对软化后的茶叶进行压制成型；所述压制装置一侧可可来回往复伸缩运动的设有下料装置50，用于将成型茶饼物料从压制装置上推离，为后续压制准备。

在上述实施例基础上，该压制装置包括：软化成型室1、压制机构2以及推料机构3。所述软化成型室1周侧上设有至少两个工作腔11，用于多方向进行进料，保证成品的原材料茶叶能后均匀的分布；压制机构2对称设置于所述软化成型室1上，相邻所述压制机构2可相对远离或靠拢，用于将软化成型室1内侧的茶叶原料压制成型；推料机构3可滑动插设于所述工作腔11上，用于将物料推至压制机构2工位处进行软化压制成型；具体的，多个所述推料机构3同步从各个方向将软化后的所有物料统一推至压制机构2工位时所有物料均匀分布在压制机构2上，所述压制机构动作完成压制生产。其中：为便于设备的组装、调试，优选将上述推料机构3设于上述压制机构2的周侧上，本实施方式中推料机构3采用对称设置，且相互靠拢进行送料，而上述设备竖向为当茶叶压制。

在上述实施例基础上，所述压制机构2包括压制支架21；所述压制支架上固设有压制动力22；所述压制动力22的输出端可拆式安装有压制成型治具23；相邻所述压制机构2上的压制成型治具23相互配合成型。

在上述实施例基础上，所述工作腔11上设有中空的工作腔体，其中工作腔体包括成型室A、至少两个软化室B以及至少两个落料室C；所述软化室与落料室相通后汇聚于成型室上，即落料室接收到物料后通过推料机构3将其推至软化室工位处进行加蒸汽软化，方便后续的压制；所述落料室上方配设有进料漏斗。上述上料装置20用于通过进料漏斗将茶叶原料定量输送至该落料室内。所述压制机构2可伸缩插设于所述成型室上；所述推料机构3可活动在软化室与落料室之间来回往复移动。该软化室有蒸汽孔，上述蒸汽发生装置30用于通过上述蒸汽孔为软化室供应蒸汽。该蒸汽发生装置30常见于紧压茶压制设备中，主要用于提供蒸汽来对茶叶原料进行蒸制、软化。蒸汽发生装置30通过蒸汽管路接入上述蒸汽孔，该蒸汽管路通常配设有用于控制其开闭的电磁阀。由于该结构对于本领域技术人员来说均为常见技术，因此，图中蒸汽发生装置30、蒸汽管路以及电磁阀未画出。该蒸茶区也可以直接并入压合区设置，具体设置方式可以参照上述结构将蒸汽孔移动至与成型室连通即可，此处不再赘述。本实用新型通过在软化成型室上设有成型室、至少两个软化室以及至少两个落料室，且软化室与落料室相通后汇聚于成型室上的设置，如此可以实现自动化为落料室定量供料、软化室自动化蒸茶、成型室自动化多方向进料，最后再由压制机构自动化压制成型，相比于现有单方向进料方案，本实用新型的压制装置自动化程度更高且设备使用效率也更高，而且成品质量均衡一致。

具体工作时，定量的茶叶进入落料室C后，在推料机构3作用下将其推至软化室B，接着压制机构2上的压制成型治具23顶出至成型室的顶部或底部或者成型室A内侧下表面下方或者上表面上方，本实施例中优选的压制成型治具23顶出至成型室A内侧下表面下方，使压制成型治具23一侧配合贯穿的软化室B以及推料机构3一侧顶出端面构建成一个密封的蒸汽腔体，使得蒸汽进入蒸汽腔体时不发生漏气，且能适当的进行增压，使得内侧的茶叶得以以最快的速度进行软化，保证茶叶能够均匀软化，提高压制效果，最后压制机构2上的压制成型治具23回归原位后，推料机构3继续将软化后的茶叶从多方向推送至成型室A，保证茶叶均匀的落在成型室A后压制机构2相互靠拢进行压制成型。

在上述实施例基础上，所述推料机构3包括一字纵向排列设有第一驱动源31、变速传动部件32、推料部件33以及支撑部件34；所述第一驱动源31输出端与所述变速传动部件32啮合传动，本实施方式中所述第一驱动源31为伺服电机，当然在其它实施方式中，所述第一驱动源31还可以是旋转气缸、液压马达或者其它转动式机械结构。此处不做具体限定；所述推料部件33可滑动设置于所述变速传动部件32与支撑部件34上；所述推料部件33与所述软化成型室1面接触连接。

在上述实施例基础上，所述推料部件33包括滑动插设于软化成型室1内侧的推料块331；所述推料块331一端可调节安装有推杆332；所述推杆332一端固设于所述变速传动部件32上，另一端可转动设有导轮333；所述导轮333可转动设置于所述支撑部件34上。

在上述实施例基础上，所述上料装置20包括可左右来回往复移动运输的输送装置201；所述输送装置201的两端均设有振动上料器202；所述振动上料器202的输出端设有称重机构203。

本实新型具体工如下：该上料装置20的进料斗开口位于机架1顶面，此处可以依靠人工或者依靠将茶叶原料输送装置(如传送带)实现。上料装置20通过进料斗承接茶叶原料。茶叶原料经由进料斗后通过输送装置201向两个振动上料器202送料，经由振动上料器202分别向两个称重机构203供料。当称重机构203内茶叶原料达到预设重量，即可通过停下其对应的振动上料器202实现暂定供料；称重机构203内的茶叶原料达到预设重量后，通过打开定量斗的下翻板地令茶叶原料经由进料漏斗进入落料室。多个称重机构203同时为落料室供应一次压制所需的茶叶原料。推料部件33在初始位置为其推送端面位于落料室背离软化室所在位置的一侧侧面。推料部件33将接料区的茶叶原料推送至软化室后，闭形成密封腔体；启动蒸汽发生装置，并开启蒸汽管路附设的电磁阀，经由蒸汽孔向软化室内输入蒸汽完成茶叶蒸制；接着推料部件33在将软化好的茶叶原料推送至成型室，此时启动液压站40驱动压制机构2相互靠拢完成对茶叶压制成型后反向动作，最后启动下料装置50朝向制机构2侧面的开口处之间的区域来推动紧压茶半成品的方式确定将紧压茶半成品与制机构2首端端面分离，令其掉落至出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种压制装置，其特征在于，该压制装置包括：

软化成型室(1)，该软化成型室(1)周侧上设有至少两个工作腔(11)；

压制机构(2)，可活动插设于该软化成型室(1)上，用于将散装茶压缩成茶饼；以及

推料机构(3)，可移动插设于所述工作腔(11)上，用于将物料推至进行软化后再送至压制机构(2)工位处压制成型；

其中：多个所述推料机构(3)同步从各个方向将软化后的所有物料统一推至压制机构(2)工位时所有物料均匀分布在压制机构(2)上，所述压制机构动作完成压制生产。

2.如权利要求1所述的压制装置，其特征在于：所述工作腔(11)包括成型室、至少两个软化室以及至少两个落料室；所述软化室与落料室相通后汇聚于成型室上；所述压制机构(2)可伸缩插设于所述成型室上；所述推料机构(3)可活动在软化室与落料室之间来回往复移动。

3.如权利要求2所述的压制装置，其特征在于：所述推料机构(3)包括一字纵向排列设有第一驱动源(31)、变速传动部件(32)、推料部件(33)以及支撑部件(34)；所述第一驱动源(31)输出端与所述变速传动部件(32)啮合传动；所述推料部件(33)可滑动设置于所述变速传动部件(32)与支撑部件(34)上；所述推料部件(33)与所述软化成型室(1)面接触连接。

4.如权利要求3所述的压制装置，其特征在于：所述推料部件(33)包括滑动插设于软化成型室(1)内侧的推料块(331)；所述推料块(331)一端可调节安装有推杆(332)；所述推杆(332)一端固设于所述变速传动部件(32)上，另一端可转动设有导轮(333)；所述导轮(333)可转动设置于所述支撑部件(34)上。

5.如权利要求2所述的压制装置，其特征在于：所述压制机构(2)包括压制支架(21)；所述压制支架上固设有压制动力(22)；所述压制动力(22)的输出端可拆式安装有压制成型治具(23)；相邻所述压制机构(2)上的压制成型治具(23)相互配合成型。

6.一种茶饼成型机，其特征在于：包括机架(10)；所述机架(10)内侧镜像设有压制装置；所述压制装置如权利要求1至5任一项所述；相邻所述压制装置之间设有可前后往复送料的上料装置(20)；所述机架(10)内侧设有蒸汽发生装置(30)和液压站(40)；所述蒸汽发生装置(30)与所述压制装置管路连接，用于向压制装置提供高温蒸汽；所述液压站(40)与所述压制装置管路连，用于给压制装置提供压制动力；所述压制装置一侧设有下料装置(50)，用于将成型的物料从压制装置上推离。

7.如权利要求6所述的茶饼成型机，其特征在于：所述上料装置(20)包括可左右来回往复移动运输的输送装置(201)；所述输送装置(201)的两端均设有振动上料器(202)；所述振动上料器(202)的输出端设有称重机构(203)。