CN219351911U - 一种空调控制面板检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调控制面板检测工装，包括检测台，检测台具有顶板，顶板开设有两个第一通孔，顶板上设置有定位槽、插接头、多个螺钉检测组件和两个卡扣检测组件。卡扣检测组件包括安装座、滑块、微动开关和调节组件，滑块滑动配合在安装座上，微动开关设置在滑块上，微动开关的顶部设置有按钮，调节组件用于对滑块在安装座上的位置进行调节。该空调控制面板检测工装能够对控制面板进行全方位检测，同时，卡扣检测组件能够进行模块化的生产、制造，不需要再额外设计不同高度的安装座，便可适应检测不同规格的空调控制面板检测工装，这样一来，不但确保了检测精度，也提高了适用范围，节约了成本。

Description

一种空调控制面板检测工装

技术领域

本实用新型涉及空调控制面板检具技术领域，具体涉及一种空调控制面板检测工装。

背景技术

随着汽车行业的高速发展，对于汽车空调控制面板的检测是对汽车整车检验的一个重要指标之一。目前，在对空调控制面板进行检测时，通常采用检测工装来进行半自动化检测，具体操作是在通电后对于控制面板按键的灵敏度进行测试，同时，还需要对控制面板后侧的多个孔位内是否装配有螺钉、以及插脚上是否装配有卡扣进行检测(参阅图1)。

现有的检测工装是根据特定车型的空调控制面板进行单独设计的，因此，每款检测工装的卡扣检测机构就只能检测一种高度位置的卡扣，由于，卡扣检测机构通常不具备可调节的功能，当需要设计不同款式的检测工装时，就需要制造不同高度位置的卡扣检测机构，如此一来，就增加了生产制造成本。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种空调控制面板检测工装，在确保检测精度的前提下，提高适用范围，节约生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种空调控制面板检测工装，包括检测台，所述检测台具有顶板，所述顶板开设有两个第一通孔，所述顶板上设置有：定位槽，其用于对控制面板进行定位；插接头，其设置在所述定位槽内，所述插接头用于与控制面板的插头插接；多个螺钉检测组件，用于检测控制面板装配的螺钉；以及两个卡扣检测组件，分别对应两个所述第一通孔，所述卡扣检测组件用于检测控制面板装配的卡扣，所述卡扣检测组件包括：安装座，其设置在所述顶板背离所述定位槽的一侧；滑块，其滑动配合在所述安装座上；微动开关，其设置在所述滑块上，所述微动开关的顶部设置有按钮，所述按钮伸入所述第一通孔内；以及调节组件，其用于对所述滑块在所述安装座上的位置进行调节。

优选地，所述安装座朝向所述微动开关的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动配合在所述滑槽内；所述滑块沿其滑动方向开设有螺孔，所述调节组件包括支座和调节螺栓，所述支座设置在所述安装座上，所述调节螺栓转动设置在所述支座上并与所述螺孔螺纹配合。

优选地，所述支座贯穿有第二通孔，所述调节螺栓包括依次连接的螺纹杆、圆柱杆和螺栓头，所述螺纹杆螺纹配合在所述螺孔内，所述螺纹杆与所述圆柱杆的连接处设置有限位凸缘，所述圆柱杆转动设置在所述第二通孔内，所述限位凸缘和所述螺栓头分别贴靠在所述支座的两侧。

优选地，所述支座包括可拆卸连接的第一座体和第二座体，所述第一座体设置在所述安装座上，所述第一座体设置有第一半圆槽，所述第二座体设置有第二半圆槽，所述第一半圆槽与所述第二半圆槽合围形成所述第二通孔。

优选地，所述滑槽两相对的侧壁上分别设置有燕尾槽，所述滑块的两侧分别设置有限位凸起，所述限位凸起与对应一侧的所述燕尾槽相配合。

优选地，还包括两个呈左、右结构布置的压紧单元，所述顶板开设有两个第三通孔，所述压紧单元包括支撑座、回转压紧气缸、支臂和压头，所述支撑座设置在所述顶板上，所述回转压紧气缸设置在所述支撑座上并伸入所述第三通孔内，所述支臂的一端设置在所述回转压紧气缸的活塞杆上，所述压头设置在所述支臂的另一端。

优选地，所述螺钉检测组件包括：套筒，其穿设在所述顶板上；槽型光电传感器，其设置在所述检测台的内腔中；检测杆，其沿竖向活动配合在所述套筒内，所述检测杆的顶端设置有检测头，所述检测杆的底端设置有感应头，所述感应头可伸入所述槽型光电传感器的槽口内；以及复位弹簧，其用于对所述检测杆施加向上的复位弹力。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开了一种空调控制面板检测工装，定位槽可确保控制面板在检测过程中不会发生移动，从而提高了检测精度，螺钉检测组件能够对控制面板后侧的孔位内是否装配有螺钉进行检测，并能够进行提醒报警。而卡扣检测组件能够对控制面板后侧的插脚上是否装配有卡扣进行检测，并能够进行提醒报警。

并且，通过将安装座和滑块设计成滑动可调节的结构形式，操作人员微动开关的按钮的高度位置进行调节，从而能够适应具有不同高度位置的高度，如此，卡扣检测组件就能够进行模块化的生产、制造，不需要再额外设计不同高度的安装座，便可适应检测不同规格的空调控制面板检测工装，这样一来，不但确保了检测精度，也提高了适用范围，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为控制面板后侧的示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的空调控制面板检测工装的结构示意图；

图3为卡扣检测组件的结构示意图；

图4为卡扣检测组件另一视角的结构示意图；

图5为调节螺栓的剖面示意图；

图6为安装座与滑块配合的结构示意图；

附图标记：

10-检测台，11-面板，111-第一通孔，112-第三通孔；

20-定位槽；

30-插接头；

40-螺钉检测组件；

50-卡扣检测组件，51-安装座，511-滑槽，512-燕尾槽，52-滑块，521-螺孔，53-微动开关，531-按钮，54-支座，541-第二通孔，542-第一座体，543-第二座体，55-调节螺栓，551-螺纹杆，552-圆柱杆，553-螺栓头，554-限位凸缘；

60-压紧单元；

70-控制面板，71-孔位，72-螺钉，73-插脚，74-卡扣，75-插头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图2-6所示，在本实用新型的一实施例中，提供一种空调控制面板检测工装，包括检测台10，检测台10具有顶板11，顶板11开设有两个第一通孔111，顶板11上设置有定位槽20、插接头30、多个螺钉检测组件40和两个卡扣检测组件50。

定位槽20用于对控制面板70进行定位，以使控制面板70在该检测工装上具有唯一的检测位置。检测台10内设置有检测模块(附图未示出)，插接头30与检测模块电连接并用于与控制面板70的插头75插接。螺钉检测组件40用于检测控制面板70后侧的孔位71内是否装配有螺钉72。

两个卡扣检测组件50分别对应两个第一通孔111，卡扣检测组件50用于检测控制面板70后侧的插脚73上是否装配有卡扣74，卡扣检测组件50包括安装座51、滑块52、微动开关53和调节组件，安装座51设置在顶板11背离定位槽20的一侧，滑块52滑动配合在安装座51上，微动开关53设置在滑块52上，微动开关53的顶部设置有按钮531，按钮531伸入第一通孔111内，调节组件用于对滑块52在安装座51上的位置进行调节。

本实施例公开的一种空调控制面板检测工装，当需要对空调控制面板70进行检测时，操作人员将控制面板70定位安装在定位槽20内，并使控制面板70的插头75与插接头30插接，定位槽20可确保控制面板70在检测过程中不会发生移动，从而提高了检测精度。螺钉检测组件40能够对控制面板70后侧的孔位71内是否装配有螺钉72进行检测，并能够进行提醒报警。

而卡扣检测组件50能够对控制面板70后侧的插脚73上是否装配有卡扣74进行检测，在将控制面板70定位安装在定位槽20内后，控制面板70后侧的插脚73会伸入第一通孔111内，并与每个微动开关53的按钮531对齐。若插脚73上装配有卡扣74，卡扣74就会抵压微动开关53的按钮531，微动开关53就会将电信号传送给检测模块。若插脚73上未装配有卡扣74，插脚73就不会抵压微动开关53的按钮531，微动开关53就没有电信号传送给检测模块，这时，检测模块就会进行提醒报警。

通过将安装座51和滑块52设计成滑动可调节的结构形式，操作人员微动开关53的按钮531的高度位置进行调节，从而能够适应具有不同高度位置的高度，如此，卡扣检测组件50就能够进行模块化的生产、制造，不需要再额外设计不同高度的安装座51，便可适应检测不同规格的空调控制面板检测工装，这样一来，不但确保了检测精度，也提高了适用范围，节约了成本。

在一个实施例中，安装座51朝向微动开关53的一侧开设有滑槽511，滑块52滑动配合在滑槽511内。滑块52沿其滑动方向开设有螺孔521，调节组件包括支座54和调节螺栓55，支座54设置在安装座51上，调节螺栓55转动设置在支座54上并与螺孔521螺纹配合。

具体地，支座54设置在安装座51背离顶板11的一侧，安装座51上开设有两个安装孔，从而使得安装座51可通过两个安装螺栓来固定在顶板11上。由于调节螺栓55是转动设置在支座54上的，在安装固定好安装座51后，操作人员通过转动调节螺栓55，在调节螺栓55与螺孔521的螺纹配合下，就可实现滑块52在滑槽511内的滑动，从而便可对滑块52在安装座51上的位置进行调节，进而实现了对微动开关53位置的调节。

同时，由于螺纹配合具有自锁性，在调节好滑块52的位置后，滑块52的位置便不会发生改变。

在一个实施例中，支座54贯穿有第二通孔541，调节螺栓55包括依次连接的螺纹杆551、圆柱杆552和螺栓头553，螺纹杆551螺纹配合在螺孔521内，螺纹杆551与圆柱杆552的连接处设置有限位凸缘554，圆柱杆552转动设置在第二通孔541内，限位凸缘554和螺栓头553分别贴靠在支座54的两侧。在限位凸缘554以及螺栓头553的共同限制下，圆柱杆552只能够在支座54的第二通孔541内转动，而不会发生轴向的移动，如此一来，操作人员只需通过转动螺栓头553，就可实现对滑块52以及微动开关53位置的调节。

在一个实施例中，为了便于对调节螺栓55进行组装，提高装配效率，支座54包括可拆卸连接的第一座体542和第二座体543，第一座体542设置在安装座51上，第一座体542设置有第一半圆槽，第二座体543设置有第二半圆槽，第一半圆槽与第二半圆槽合围形成第二通孔541。

在一个实施例中，滑槽511两相对的侧壁上分别设置有燕尾槽512，滑块52的两侧分别设置有限位凸起，限位凸起与对应一侧的燕尾槽512相配合。在燕尾槽512和限位凸起的相互配合下，滑块52只能够沿着滑槽511滑动，如此，提高了滑块52滑动的顺畅性。

在一个实施例中，该检测工装还包括两个呈左、右结构布置的压紧单元60，顶板11开设有两个第三通孔，压紧单元60包括支撑座、回转压紧气缸、支臂和压头，支撑座设置在顶板11上，回转压紧气缸设置在支撑座上并伸入第三通孔内，支臂的一端设置在回转压紧气缸的活塞杆上，压头设置在支臂的另一端。

通过启动回转压紧气缸使压头压紧控制面板70后，可确保控制面板70在检测过程中不会发生移动，提高了检测精度。压头采用软性橡胶材质，通过选择回转压紧气缸来驱动支臂和压头，在检测前以及检测结束后，支臂和压头会对控制面板70进行避让，从而便于操作人员取放控制面板70。

在一个实施例中，螺钉检测组件40包括套筒、槽型光电传感器、检测杆和复位弹簧，套筒固定穿设在顶板11上，槽型光电传感器设置在检测台10的内腔中，检测杆沿竖向活动配合在套筒内，检测杆的顶端设置有检测头，检测杆的底端设置有感应头，感应头可伸入槽型光电传感器的槽口内，复位弹簧用于对检测杆施加向上的复位弹力。

在将控制面板70定位安装在定位槽20内后，控制面板70后侧的孔位71是与每个检测头对齐的。若孔位71内装配有螺钉72，螺钉72的头部就会抵压检测头，检测头就会同步带动检测杆和感应头向下移动，从而使感应头伸入槽型光电传感器的槽口内，槽型光电传感器就会将电信号传送给检测模块。同时，在检测杆向下移动的过程中，会压缩复位弹簧，在取走控制面板70后，复位弹簧会快速推动检测杆复位。

若孔位71内未装配有螺钉72，检测头由于没有受到外力作用，检测杆整体不会向下移动，那么，感应头就无法伸入槽型光电传感器的槽口内，槽型光电传感器就没有电信号传送给检测模块，这时，检测模块就会进行提醒报警。螺钉检测组件40为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种空调控制面板检测工装，其特征在于：包括检测台，所述检测台具有顶板，所述顶板开设有两个第一通孔，所述顶板上设置有：

定位槽，其用于对控制面板进行定位；

插接头，其设置在所述定位槽内，所述插接头用于与控制面板的插头插接；

多个螺钉检测组件，用于检测控制面板装配的螺钉；以及

两个卡扣检测组件，分别对应两个所述第一通孔，所述卡扣检测组件用于检测控制面板装配的卡扣，所述卡扣检测组件包括：

安装座，其设置在所述顶板背离所述定位槽的一侧；

滑块，其滑动配合在所述安装座上；

微动开关，其设置在所述滑块上，所述微动开关的顶部设置有按钮，所述按钮伸入所述第一通孔内；以及

调节组件，其用于对所述滑块在所述安装座上的位置进行调节。

2.根据权利要求1所述的空调控制面板检测工装，其特征在于：所述安装座朝向所述微动开关的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动配合在所述滑槽内；

所述滑块沿其滑动方向开设有螺孔，所述调节组件包括支座和调节螺栓，所述支座设置在所述安装座上，所述调节螺栓转动设置在所述支座上并与所述螺孔螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的空调控制面板检测工装，其特征在于：所述支座贯穿有第二通孔，所述调节螺栓包括依次连接的螺纹杆、圆柱杆和螺栓头，所述螺纹杆螺纹配合在所述螺孔内，所述螺纹杆与所述圆柱杆的连接处设置有限位凸缘，所述圆柱杆转动设置在所述第二通孔内，所述限位凸缘和所述螺栓头分别贴靠在所述支座的两侧。

4.根据权利要求3所述的空调控制面板检测工装，其特征在于：所述支座包括可拆卸连接的第一座体和第二座体，所述第一座体设置在所述安装座上，所述第一座体设置有第一半圆槽，所述第二座体设置有第二半圆槽，所述第一半圆槽与所述第二半圆槽合围形成所述第二通孔。

5.根据权利要求2所述的空调控制面板检测工装，其特征在于：所述滑槽两相对的侧壁上分别设置有燕尾槽，所述滑块的两侧分别设置有限位凸起，所述限位凸起与对应一侧的所述燕尾槽相配合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的空调控制面板检测工装，其特征在于：还包括两个呈左、右结构布置的压紧单元，所述顶板开设有两个第三通孔，所述压紧单元包括支撑座、回转压紧气缸、支臂和压头，所述支撑座设置在所述顶板上，所述回转压紧气缸设置在所述支撑座上并伸入所述第三通孔内，所述支臂的一端设置在所述回转压紧气缸的活塞杆上，所述压头设置在所述支臂的另一端。

7.根据权利要求1-5任一项所述的空调控制面板检测工装，其特征在于：所述螺钉检测组件包括：

套筒，其穿设在所述顶板上；

槽型光电传感器，其设置在所述检测台的内腔中；

检测杆，其沿竖向活动配合在所述套筒内，所述检测杆的顶端设置有检测头，所述检测杆的底端设置有感应头，所述感应头可伸入所述槽型光电传感器的槽口内；以及

复位弹簧，其用于对所述检测杆施加向上的复位弹力。

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