CN219345888U - 一种高强度液压管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度液压管道，包括第一管道体和第二管道体，所述第一管道体和第二管道体之间连接有便拆装机构；便拆装机构包括卡接环槽、上卡接弧片、下卡接弧片、卡接弧条、插接条、插接通槽、安置槽、限位插槽、滑动套块、搭接板和限位插块，卡接环槽开设在第一管道体和第二管道体的外围，上卡接弧片和下卡接弧片套接在第一管道体和第二管道体的连接处外围，卡接弧条固定连接在上卡接弧片和下卡接弧片的内壁。本实用新型通过将原有一体化设计的管道体呈多根拼接设计，从而在后期长短使用不一的时候能够根据需求进行调节；而且配合上便拆装机构，让整个拼接和拆离变得更为快捷，达到更好的使用需求。

Description

一种高强度液压管道

技术领域

本实用新型涉及管件相关技术领域，具体为一种高强度液压管道。

背景技术

随着我国液压管市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点；目前市场上在用的液压管道，多是由一根管体直接注塑生产而成，在后期长度需求不一的时候便会通过切割装置进行切割处理；虽然能够达到最终的使用目的，但是使用还需配备上切割装置，一是大幅度增加了不便性，二是切割步骤也会增加后期的施工时间；再者就是整个管道多是简单的由塑料材料制成，从而整体的强度也是一定的，很难达到高强度性能，进而导致使用寿命较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度液压管道，以解决上述背景技术所提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度液压管道，包括第一管道体和第二管道体，所述第一管道体和第二管道体之间连接有便拆装机构；便拆装机构包括卡接环槽、上卡接弧片、下卡接弧片、卡接弧条、插接条、插接通槽、安置槽、限位插槽、滑动套块、搭接板和限位插块，卡接环槽开设在第一管道体和第二管道体的外围，上卡接弧片和下卡接弧片套接在第一管道体和第二管道体的连接处外围，卡接弧条固定连接在上卡接弧片和下卡接弧片的内壁，插接条固定连接在下卡接弧片的端部，插接通槽和安置槽均开设在上卡接弧片的端部表面，限位插槽开设在插接条的端部表面，滑动套块滑动连接在安置槽的内壁，搭接板固定连接在滑动套块的上端，限位插块固定连接在搭接板的一侧表面，所述第一管道体包括基层、外加强层和内加强层，内加强层和外加强层分别固定粘合在基层的内外壁。

进一步的，所述第一管道体的端部开设有密封插槽，所述第二管道体的端部固定连接有密封插环。

进一步的，所述便拆装机构还包括横固杆和弹簧，横固杆固定连接在安置槽的两端壁之间，弹簧套设在横固杆的外围。

进一步的，所述插接条插设在插接通槽的内壁，所述限位插块插设在限位插槽的内壁。

进一步的，所述外加强层和内加强层均由铍合金或钛合金中任一种材料制成。

进一步的，所述弹簧的一端固定连接在安置槽的端壁，所述弹簧的另一端固定连接在滑动套块的一端表面。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该高强度液压管道，通过将原有一体化设计的管道体呈多根拼接设计，从而在后期长短使用不一的时候能够根据需求进行调节；而且配合上便拆装机构，让整个拼接和拆离变得更为快捷，达到更好的使用需求。

2、该高强度液压管道，通过设置外加强层和内加强层，外加强层和内加强层均采用强度较大的材料，从而提高了整个管道的使用强度，达到更长的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例下卡接弧片与管道体的结构拆分示意图；

图3为本实用新型一种实施例图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型一种实施例第一管道体的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例第二管道体的结构示意图；

图6为本实用新型一种实施例管道体的结构层示意图。

图中：1、第一管道体；101、基层；102、外加强层；103、内加强层；2、第二管道体；3、卡接环槽；4、上卡接弧片；5、下卡接弧片；6、卡接弧条；7、插接条；8、插接通槽；9、安置槽；10、限位插槽；11、横固杆；12、弹簧；13、滑动套块；14、搭接板；15、限位插块；16、密封插槽；17、密封插环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种高强度液压管道，包括第一管道体1和第二管道体2，所述第一管道体1和第二管道体2之间连接有便拆装机构；便拆装机构包括卡接环槽3、上卡接弧片4、下卡接弧片5、卡接弧条6、插接条7、插接通槽8、安置槽9、限位插槽10、滑动套块13、搭接板14和限位插块15，卡接环槽3开设在第一管道体1和第二管道体2的外围，上卡接弧片4和下卡接弧片5套接在第一管道体1和第二管道体2的连接处外围，卡接弧条6固定连接在上卡接弧片4和下卡接弧片5的内壁，插接条7固定连接在下卡接弧片5的端部，插接通槽8和安置槽9均开设在上卡接弧片4的端部表面，限位插槽10开设在插接条7的端部表面，滑动套块13滑动连接在安置槽9的内壁，搭接板14固定连接在滑动套块13的上端，限位插块15固定连接在搭接板14的一侧表面，所述第一管道体1包括基层101、外加强层102和内加强层103，内加强层103和外加强层102分别固定粘合在基层101的内外壁。

本实施例中，其中，通过设置卡接环槽3和卡接弧条6，一是确保第一管道体1和第二管道体2在安装后不会受到拔动力产生分离，二是进一步提高第一管道体1和第二管道体2连接后的密封性。

具体的，所述第一管道体1的端部开设有密封插槽16，所述第二管道体2的端部固定连接有密封插环17。

本实施例中，其中，通过设置密封插槽16和密封插环17，使得第一管道体1和第二管道体2在拼接完成后，其拼接处能够具备更好的密封性，从而避免后期使用过程中产生泄漏事件。

具体的，所述便拆装机构还包括横固杆11和弹簧12，横固杆11固定连接在安置槽9的两端壁之间，弹簧12套设在横固杆11的外围。

本实施例中，其中，通过设置横固杆11和弹簧12，使得搭接板14在不受力的情况下能够更好的配合着横固杆11和滑动套块13并在弹簧12的反弹作用力下进行复位，从而达到后期的快速安拆目的。

具体的，所述插接条7插设在插接通槽8的内壁，所述限位插块15插设在限位插槽10的内壁。

具体的，所述外加强层102和内加强层103均由铍合金或钛合金中任一种材料制成。

本实施例中，其中，通过设置外加强层102和内加强层103，且外加强层102和内加强层103均采用强度较强材料制成，两者的配合，让整个管道具备了更高的强度，从而提高使用寿命。

具体的，所述弹簧12的一端固定连接在安置槽9的端壁，所述弹簧12的另一端固定连接在滑动套块13的一端表面。

本实用新型的工作原理：整个高强度液压管道在进行使用的时候，首先将第一管道体1和第二管道体2根据使用需求进行拼接；具体拼接步骤如下：将第一管道体1和第二管道体2配合着密封插槽16和密封插环17进行对接插设；随后将上卡接弧片4和下卡接弧片5扣合在第一管道体1和第二管道体2的对接处；而在此之前需要拉动搭接板14，让插接条7顺利的穿过插接通槽8，然后在松开对搭接板14的拉力，此时的搭接板14不受力便会复位，从而让限位插块15插设在限位插槽10的内壁，达到上卡接弧片4和下卡接弧片5的快速安装；而且整个过程中，卡接弧条6会插设在卡接环槽3的内壁，从而让第一管道体1和第二管道体2在受到拔动力的时候也不会产生分离；最后就是整个管道在进行加工的时候，可以在其内外壁分别加设上内加强层103和外加强层102，从而达到更好的使用需求。

最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度液压管道，包括第一管道体(1)和第二管道体(2)，其特征在于：所述第一管道体(1)和第二管道体(2)之间连接有便拆装机构；便拆装机构包括卡接环槽(3)、上卡接弧片(4)、下卡接弧片(5)、卡接弧条(6)、插接条(7)、插接通槽(8)、安置槽(9)、限位插槽(10)、滑动套块(13)、搭接板(14)和限位插块(15)，卡接环槽(3)开设在第一管道体(1)和第二管道体(2)的外围，上卡接弧片(4)和下卡接弧片(5)套接在第一管道体(1)和第二管道体(2)的连接处外围，卡接弧条(6)固定连接在上卡接弧片(4)和下卡接弧片(5)的内壁，插接条(7)固定连接在下卡接弧片(5)的端部，插接通槽(8)和安置槽(9)均开设在上卡接弧片(4)的端部表面，限位插槽(10)开设在插接条(7)的端部表面，滑动套块(13)滑动连接在安置槽(9)的内壁，搭接板(14)固定连接在滑动套块(13)的上端，限位插块(15)固定连接在搭接板(14)的一侧表面，所述第一管道体(1)包括基层(101)、外加强层(102)和内加强层(103)，内加强层(103)和外加强层(102)分别固定粘合在基层(101)的内外壁。

2.根据权利要求1所述的一种高强度液压管道，其特征在于：所述第一管道体(1)的端部开设有密封插槽(16)，所述第二管道体(2)的端部固定连接有密封插环(17)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度液压管道，其特征在于：所述便拆装机构还包括横固杆(11)和弹簧(12)，横固杆(11)固定连接在安置槽(9)的两端壁之间，弹簧(12)套设在横固杆(11)的外围。

4.根据权利要求1所述的一种高强度液压管道，其特征在于：所述插接条(7)插设在插接通槽(8)的内壁，所述限位插块(15)插设在限位插槽(10)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种高强度液压管道，其特征在于：所述外加强层(102)和内加强层(103)均由铍合金或钛合金中任一种材料制成。

6.根据权利要求3所述的一种高强度液压管道，其特征在于：所述弹簧(12)的一端固定连接在安置槽(9)的端壁，所述弹簧(12)的另一端固定连接在滑动套块(13)的一端表面。

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