管材连接结构及分集水器
技术领域
本实用新型涉及管材连接技术,特别涉及一种管材连接结构及分集水器。
背景技术
分集水器是指在地暖系统中,用于连接采暖主干供水管和回水管的装置,分为分水器和集水器两部分。分水器是在水系统中,用于连接各路加热管供水管的配水装置,集水器是在水系统中,用于连接各路加热管回水管的汇水装置。传统的分集水器与管材连接的方式一般为卡压式或者插接式,为起到密封的效果,在分集水器的芯体上套设密封圈,但是密封圈的密封效果有限,存在泄露的风险。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术的缺陷,提供一种管材连接结构及分集水器,具有良好的密封效果。
其技术方案如下:
一种管材连接结构,包括芯体、钢珠卡簧机构、管卡簧、密封套,所述芯体的外壁上设有环形槽,且所述环形槽设置在靠近芯体出口的一端,所述密封套套设在所述芯体上,且密封套位于环形槽内,密封套远离芯体出口的一端设有沿其径向方向伸出的凸挡,所述密封套的外壁上设有至少一条防滑筋,所述钢珠卡簧机构套设在芯体上且与芯体可拆卸连接,所述管卡簧套设在芯体与钢珠卡簧机构之间。
其进一步技术方案如下:
所述芯体的外径由环形槽的下端面向芯体出口方向逐渐减小,且芯体出口所在的端面与其外壁通过圆弧过渡连接。
所述防滑筋呈环状,多条防滑筋沿密封套的轴向方向间隔设置。
所述凸挡呈环状,凸挡的外径大于或者等于待插接管材的外径。
所述凸挡的外径大于待插接管材的外径1mm以上。
所述管卡簧呈两端开口的套筒状,管卡簧上绕其周向方向间隔开设有多条缺口,所述缺口沿管卡簧的轴向方向设置,将管卡簧壁面的一端分隔成多个具有弹性的卡块,所述卡块的内壁上设有多条防滑齿。
所述卡块的外壁上设有凸起,所述钢珠卡簧机构的内壁上设有与所述凸起对应的凹槽,所述管卡簧远离所述卡块的一端设有沿其径向方向伸出的限位台。
所述凸起设置在远离所述限位台的一端,且所述凸起整体呈环状,凸起的截面呈弧形。
所述钢珠卡簧机构包括松紧套与接头、多个定位钢珠,所述松紧套可滑动地套设在接头的一端,松紧套与接头之间套设有弹簧,所述接头上靠近松紧套的一端设有多个钢珠孔,所述芯体上设有环形卡槽,所述定位钢珠安装在所述环形卡槽与所述钢珠孔围成的容纳腔内,所述凹槽设置在所述接头的内壁上。
一种分集水器,包括分水器主管、分管、所述的管材连接结构,芯体的入口端与所述分水器主管连接,所述分管由芯体的出口端插入所述管卡簧内,分管位于密封套与管卡簧之间。
下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
上述管材连接结构,使用时将管材由芯体出口的一端插入管卡簧内,管材的内壁与密封套的外壁接触,形成径向密封,管材的端面抵在密封套的凸挡上,形成轴向密封,从而使管材与芯体之间实现双重密封,且在密封套的外壁上设置有防滑筋,避免管材滑脱,达到进一步密封的效果,且采用钢珠卡簧机构与芯体连接,拆装方便快捷,采用管卡簧将管材压紧在密封套的外壁上,通过将管卡簧中管材与芯体分离的压力转化为密封压力,进一步提高其密封性能。
上述分集水器,通过采用管材连接结构实现分管与分水器主管的连接,实现双重密封,避免出现泄露的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的分集水器的装配示意图;
图2为图1中a处的放大示意图;
图3为本实用新型实施例所述的管材连接结构的分解示意图;
图4为本实用新型实施例所述的密封套的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述的分集水器的结构示意图。
附图标记说明:
1、分水器主管,2、分管,3、管材连接结构,10、芯体,110、环形槽,120、环形卡槽,20、钢珠卡簧机构,210、松紧套,220、接头,222、钢珠孔,224、观察孔,226、凹槽,228、凸台,230、定位钢珠,240、弹簧,30、管卡簧,310、缺口,320、卡块,330、防滑齿,340、凸起,350、限位台,40、密封套,410、凸挡,420、防滑筋。
具体实施方式
如图1至3所示,一种分集水器,包括分水器主管1、分管2及管材连接结构3,所述管材连接结构3包括芯体10、钢珠卡簧机构20、管卡簧30、密封套40,所述芯体10的外壁上设有环形槽110,且所述环形槽110设置在靠近芯体10出口的一端,所述密封套40套设在所述芯体10上,且密封套40位于环形槽110内,密封套40远离芯体10出口的一端设有沿其径向方向伸出的凸挡410,所述密封套40的外壁上设有至少一条防滑筋420,所述钢珠卡簧机构20套设在芯体10上且与芯体10可拆卸连接,所述管卡簧30套设在芯体10与钢珠卡簧机构20之间,芯体10的入口端与所述分水器主管1连接,所述分管2由芯体10的出口端插入所述管卡簧30内,分管2位于密封套40与管卡簧30之间。
使用时将分管2由芯体10出口的一端插入管卡簧30内,分管2的内壁与密封套40的外壁接触,形成径向密封,分管2的端面抵在密封套40的凸挡410上,形成轴向密封,从而使分管2与芯体10之间实现双重密封,且在密封套40的外壁上设置有防滑筋420,避免管材滑脱,达到进一步密封的效果,且采用钢珠卡簧机构20与芯体10连接,拆装方便快捷,采用管卡簧30将管材压紧在密封套40的外壁上,通过将管卡簧30中管材与芯体10分离的压力转化为密封压力,进一步提高其密封性能。
如图2、3所示,所述芯体10的外径由环形槽110的下端面向芯体10出口方向逐渐减小,且芯体10出口所在的端面与其外壁通过圆弧过渡连接。传统的分集水器,管材与分水器连接前必须对管材倒角整圆,一些现场施工人员为了节省时间,将此步骤省略,这对管材的尤为致命,给地暖系统带来很高的泄漏风险,本实施例所述的管材连接结构3,芯体10的外径由环形槽110的下端面向芯体10出口方向逐渐减小,且芯体10出口所在的端面与其外壁通过圆弧过渡连接,这样设置将芯体10插入分管2时,无需对分管2进行倒角整圆,不需担心管材因倒角划伤密封套40而影响产品密封性能,该芯体10的结构能起到导向的作用,直接进行插接即可,无需借助工具即可完成安装、拆卸,操作更人性化,安装步骤简化。
如图2、4所示,所述防滑筋420呈环状,多条防滑筋420沿密封套40的轴向方向间隔设置。多条呈环状防滑筋420分别与分管2内壁紧密接触,密封更可靠。所述凸挡410呈环状,凸挡410的外径大于或者等于待插接管材的厚度,优选所述凸挡410的外径大于待插接管材的外径1mm以上。本实施例中待插接管材为所述分管2,环状的凸挡410对分管2的端面进行全方位密封,且凸挡410的外径大于或者等于分管2的厚度,更好地使凸挡410包覆在分管2的端面,避免出现泄漏。
如图2、3所示,所述钢珠卡簧机构20包括松紧套210与接头220、多个定位钢珠230,所述松紧套210可滑动地套设在接头220的一端,松紧套210与接头220之间套设有弹簧240,所述接头220上靠近松紧套210的一端设有多个钢珠孔222,所述芯体10上设有环形卡槽120,所述定位钢珠230安装在所述环形卡槽120与所述钢珠孔222围成的容纳腔内。定位钢珠230一部分位于环形卡槽120内,一部分位于钢珠孔222内,将钢珠卡簧机构20与芯体10连接,向下推动松紧套210,挤压弹簧240,定位钢珠230无弹簧力作用从环形卡槽120内滑出,即能将钢珠卡簧机构20从芯体10上取出,松开松紧套210,弹簧240推动松紧套210向上运动挤压定位钢珠230,定位钢珠230复位使钢珠卡簧机构20卡在芯体10上。如图3、5所示,所述接头220的中部开设有观察孔224,用于观察分管2插入的位置。
如图2、3所示,所述管卡簧30呈两端开口的套筒状,管卡簧30上绕其周向方向间隔开设有多条缺口310,所述缺口310沿管卡簧30的轴向方向设置,将管卡簧30壁面的一端分隔成多个具有弹性的卡块320,所述卡块320的内壁上设有多条防滑齿330。分管2通过挤压撑开卡块320插入管卡簧30内,弹性的卡块320给分管2反向压紧力,使分管2被压紧在密封套40上,管卡簧30为铜质材料,管卡簧30自带圆形的防滑齿330,反复安装不会划伤分管2表面同时满足产品的抗拉拔性能。所述卡块320的外壁上设有凸起340,所述接头220的内壁上设有与所述凸起340对应的凹槽226,所述管卡簧30远离所述卡块320的一端设有沿其径向方向伸出的限位台350。管卡簧30插入接头220内,管卡簧30上的凸起340位于所述凹槽226内,管卡簧30的限位台350抵靠在接头220的下端面上,若需要拔出分管2,需将限位台350朝接头220方向扣住,然后反向拔出分管2即可,操作简单快捷,若误操作拔动分管2,没有将限位台350朝接头220方向扣住,则管卡簧30会与分管2一起向外拔动,使凸起340从凹槽226内脱出,凸起340脱出后被接头220的内壁挤压,从而使分管2被压得更紧,无法被拔出,起到很好的保护效果。所述接头220的内壁上靠近凹槽226的位置处设有凸台228,所述凸台228位于靠近接头220的下端面所在的一侧,误操作拔动分管2时,进一步对卡块320进行挤压。所述凸起340设置在远离所述限位台350的一端,且所述凸起340整体呈环状,凸起340的截面呈弧形,这样设置,一方面管卡簧30插入接头220时起到导向作用,便于插入,另一方面,误操作时接头220内壁直接挤压卡块320前端,使卡块320整体都对分管2进行挤压,密封效果更好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。