CN216344554U - 一种超高压整体式扣压接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高压整体式扣压接头，包括软管接头芯，用于与高压软管相套接；套筒，套接在软管接头芯外侧，所述的套筒的一端与软管接头芯相连，所述的高压软管夹在软管接头芯与套筒之间，所述的套筒的内侧壁上沿着其轴向设置有若干圈尖齿，所述的尖齿用于刺破高压软管的外胶层并抱紧高压软管的钢丝增强层。本实用新型结构简单，无需剥去外胶和内胶，提高了生产效率和减少废弃物产生，更提高了产品使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压元件管路附件领域，具体为一种超高压整体式扣压接头。
背景技术
现有行业所使用管路附件，超高压软管组合件均采用剥去软管外胶层和部份内胶层来达到防拔脱和密封的目的，传统设计不但加工效率低下，因为剥内外胶工时较大，装配也极不方便，而且对环境有污染，因为剥下的胶皮，会对环境有一定影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种超高压整体式扣压接头，结构简单，无需剥去外胶和内胶，提高了生产效率和减少废弃物产生，更提高了产品使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高压整体式扣压接头，包括：
软管接头芯，用于与高压软管相套接；
套筒，套接在软管接头芯外侧，所述的套筒的一端与软管接头芯相连，所述的高压软管夹在软管接头芯与套筒之间，所述的套筒的内侧壁上沿着其轴向设置有若干圈尖齿，所述的尖齿用于刺破高压软管的外胶层并抱紧高压软管的钢丝增强层。
作为优选，所述的软管接头芯的外侧通过一下沉台阶形成小径段，所述的高压软管套接在小径段上，且高压软管的一端与下沉台阶相抵。
作为优选，所述的软管接头芯的外侧壁上靠近下沉台阶的位置设置有一圈卡槽，所述的套筒的一端设置有径向朝内延伸的卡颈部，所述的卡颈部嵌入到卡槽中。
作为优选，所述的小径段上设置有若干圈圆弧凹槽和梯形凹槽。
作为优选，所述的软管接头芯的外侧靠近端部的位置设置有一锥面，所述的锥面的一端通过一圆柱面延伸至软管接头芯的端面。
作为优选，所述的尖齿的截面呈等腰梯形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用本设计的整体式超高压接头，即可达到防拔脱和密封要求，而且无需剥去外胶和内胶，提高了生产效率和减少废弃物产生，现有的软管组合件在使用过程中，由于时间的延长，橡胶逐渐老化，弹性降低而使软管组合件发生泄漏，而本申请采用整体不剥外胶结构，由于外胶层的存在，使用时液压系统的热量使橡胶膨胀，使橡胶再次被压缩而增强其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图；
图2为图1的A处放大结构图；
图3为本实用新型的软管接头芯的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本实用新型提供一种超高压整体式扣压接头，包括：
软管接头芯1，用于与高压软管3相套接，高压软管3与软管接头芯1连接后可以实现高压油的连通输送；
为了能固定高压软管3实现密封，在本实施例中还安装有套筒2，该套筒2套接在软管接头芯1外侧，所述的套筒2的一端与软管接头芯1相连，所述的高压软管3夹在软管接头芯1与套筒2之间，所述的套筒2的内侧壁上沿着其轴向设置有若干圈尖齿22，所述的尖齿22用于刺破高压软管3的外胶层32并抱紧高压软管3的钢丝增强层31，所述的尖齿22的截面呈等腰梯形，在与软管组装时，梯形尖齿很容易刺破高压软管的外胶层32紧紧抱紧钢丝增强层31，由于其为梯形齿，齿两侧均为钝角与钢丝接触时不易切断钢丝，使软管性能下降，只使将软管增强层钢丝挤压变形而使软管增强层与套筒形成一体。
由于套筒内齿须容纳外胶层32而使其必须足够深，因此套筒2相对以前的剥胶套筒的壁厚要大，在高压软管受到液压力时，长期的交变压力下，仍能保持原扣压直径而使软管不易从套筒内脱出。
为了使高压软管3连接时进行快速定位，所述的软管接头芯1的外侧通过一下沉台阶16形成小径段，所述的高压软管3套接在小径段上，且高压软管3的一端与下沉台阶16相抵，只要高压软管3顶到下沉台阶16的时候就可以实现高压软管3的快速定位。
为了使套筒2进行快速定位安装，所述的软管接头芯1的外侧壁上靠近下沉台阶16的位置设置有一圈卡槽11，所述的套筒2的一端设置有径向朝内延伸的卡颈部21，所述的卡颈部21嵌入到卡槽11中。
在本实施例中，如图3所示，所述的小径段上设置有若干圈圆弧凹槽12和梯形凹槽13，圆弧凹槽12和梯形凹槽13可以在软管内胶层受压变形时，形成填料密封效果，形成良好密封效果。
在本实施例中，所述的软管接头芯1的外侧靠近端部的位置设置有一锥面14，所述的锥面14的一端通过一圆柱面15延伸至软管接头芯1的端面，如图2所示，高压油通过锥面14和圆柱面15的时候压力大为降低，对胶管内壁的冲击明显减小。
本申请的扣压接头采用本设计的整体式超高压接头，即可达到防拔脱和密封要求，而且无需剥去外胶和内胶，提高了生产效率和减少废弃物产生，现有的软管组合件在使用过程中，由于时间的延长，橡胶逐渐老化，弹性降低而使软管组合件发生泄漏，而本申请采用整体不剥外胶结构，由于外胶层的存在，使用时液压系统的热量使橡胶膨胀，使橡胶再次被压缩而增强其使用寿命。
本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超高压整体式扣压接头，其特征在于，包括：
软管接头芯(1)，用于与高压软管(3)相套接；
套筒(2)，套接在软管接头芯(1)外侧，所述的套筒(2)的一端与软管接头芯(1)相连，所述的高压软管(3)夹在软管接头芯(1)与套筒(2)之间，所述的套筒(2)的内侧壁上沿着其轴向设置有若干圈尖齿(22)，所述的尖齿(22)用于刺破高压软管(3)的外胶层(32)并抱紧高压软管(3)的钢丝增强层(31)。
2.根据权利要求1所述的超高压整体式扣压接头，其特征在于：所述的软管接头芯(1)的外侧通过一下沉台阶(16)形成小径段，所述的高压软管(3)套接在小径段上，且高压软管(3)的一端与下沉台阶(16)相抵。
3.根据权利要求2所述的超高压整体式扣压接头，其特征在于：所述的软管接头芯(1)的外侧壁上靠近下沉台阶(16)的位置设置有一圈卡槽(11)，所述的套筒(2)的一端设置有径向朝内延伸的卡颈部(21)，所述的卡颈部(21)嵌入到卡槽(11)中。
4.根据权利要求2所述的超高压整体式扣压接头，其特征在于：所述的小径段上设置有若干圈圆弧凹槽(12)和梯形凹槽(13)。
5.根据权利要求1所述的超高压整体式扣压接头，其特征在于：所述的软管接头芯(1)的外侧靠近端部的位置设置有一锥面(14)，所述的锥面(14)的一端通过一圆柱面(15)延伸至软管接头芯(1)的端面。
6.根据权利要求1所述的超高压整体式扣压接头，其特征在于：所述的尖齿(22)的截面呈等腰梯形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122600517.2U CN216344554U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种超高压整体式扣压接头 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216344554U true CN216344554U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81130091
Family Applications (1)
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| CN202122600517.2U Active CN216344554U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种超高压整体式扣压接头 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216344554U (zh) |
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122600517.2U patent/CN216344554U/zh active Active
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