CN219344030U - 一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置 - Google Patents

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王超迪
任泽军
寇建祥
赖明辉
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Abstract

一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置,包括地连墙钢筋和内衬墙模板,所述地连墙钢筋和内衬墙模板之间设有对拉螺杆,对拉螺杆两端分别设有固定螺母和紧固件;所述地连墙钢筋上绑接有与固定螺母相连接的预埋保护管;所述内衬墙模板一侧设有与紧固件相拉紧的竖向背楞;与现有技术相比,通过对拉螺杆伸入预埋保护管与内置的插销钢筋穿接,同时通过锁紧螺母将紧固件与竖向背楞卡接锁紧,从而在对拉螺杆一端与地下连续墙插接的同时,对拉螺杆另一端与内衬墙模板通过紧固件拉紧,实现地下连续墙与内衬墙模板之间拉紧。

Description

一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工领域,具体涉及一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置。
背景技术
地下连续墙(简称地连墙),作为基坑围护结构需在土方开挖前施工成型。随着工程技术的不断进步,有的工程将地连墙同时作为地下室外墙使用,即“两墙合一”。“两墙合一”包括单一墙、复合墙和叠合墙等多种形式,其中复合墙与叠合墙均以地连墙作为模板,在其内侧一道施工钢筋混凝土内衬墙。由于地连墙先于内衬墙浇筑成型,并作为其外侧模板使用,此时只需在内衬墙内侧再支设一道侧模即可。
由于上述原因导致内衬墙支模体系与普通混凝土墙支模体系不同,内衬墙无法采用普通混凝土墙支模时使用的对拉螺杆将墙侧模板固定。现有的施工方法是在地连墙内预埋一段钢筋,土方开挖完后将地连墙表面混凝土凿除,然后再把预埋钢筋扳直,并将对拉螺杆与预埋钢筋搭接焊;待内衬墙钢筋绑扎完毕后,螺杆另一端对准模板上的孔洞,将模板推入使螺杆露出模板一截,再用紧固件穿过对拉螺杆来固定模板。
为解决上述问题,申请号为201520530753.3的中国专利公开了一种内衬墙模板支撑体系,上述公开的内衬墙模板支撑体系,包括若干植筋,所述植筋固定连接地下连续墙和内衬墙,位于所述内衬墙内的植筋与对拉螺杆的一端固定连接,所述对拉螺杆的另一端依次穿过胶合板和木方,并依次与水平围檩钢管和竖向围檩双拼钢管固定连接,每两个相邻的植筋之间,设置有一U型顶托,所述U型顶托的一端与水平支撑钢管连接,另一端对应支撑所述竖向围檩双拼钢管。
上述公开的内衬墙模板支撑体系,需要在地下连续墙和内衬墙中设置植筋,并且植筋需要与对拉螺杆焊接,同时还需要将对拉螺杆与水平围檩钢管和竖向围檩双拼钢管固定连接,从而导致工序复杂繁琐,耗时耗力且影响内衬墙施工工期,另外植筋与对拉螺杆焊接时,难以保证对拉螺杆的水平度,增加对拉螺杆穿过内衬墙模板上螺杆孔的难度。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单,施工速度快的用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置,包括地连墙钢筋和内衬墙模板,所述地连墙钢筋和内衬墙模板之间设有对拉螺杆,对拉螺杆两端分别设有固定螺母和紧固件;所述地连墙钢筋上绑接有与固定螺母相连接的预埋保护管;所述内衬墙模板一侧设有与紧固件相拉紧的竖向背楞。
作为本实用新型的一种优选方案,所述内衬墙模板与竖向背楞之间设有横向背楞。
作为本实用新型的一种优选方案,所述预埋保护管包括竖直设置的预埋竖管和水平设置的预埋横管,预埋横管与预埋竖管内部相连通。
作为本实用新型的一种优选方案,所述预埋横管沿对拉螺杆的长度方向设置,且预埋横管位于对拉螺杆的长度方向的延长线上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定螺母位于预埋横管和预埋竖管连接处。
作为本实用新型的一种优选方案,所述预埋竖管内设有穿过预埋横管设置的插销钢筋,该插销钢筋与固定螺母穿接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定螺母焊接于对拉螺杆端部。
作为本实用新型的一种优选方案,所述预埋横管内套接有用于限制插销钢筋下落的固定管片,固定管片套接在对拉螺杆上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述对拉螺杆上设有用于锁紧紧固件的锁紧螺母。
作为本实用新型的一种优选方案,所述对拉螺杆上设有用于内衬墙止水的止水环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过对拉螺杆伸入预埋保护管与内置的插销钢筋穿接,同时通过锁紧螺母将紧固件与竖向背楞卡接锁紧,从而在对拉螺杆一端与地下连续墙插接的同时,对拉螺杆另一端与内衬墙模板通过紧固件拉紧,实现地下连续墙与内衬墙模板之间拉紧,并将对拉螺杆预先加工完成后,无需后续对对拉螺杆进行焊接作业,使得在施工过程中节省了多道工序,省时省力,从而加快内衬墙施工进度;
2、通过水平设置的预埋横管与竖直设置的插销钢筋的配合,保证对拉螺杆安装后的水平度,便于后续内衬墙模板的安装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是对拉螺杆安装前的结构示意图;
图3是对拉螺杆安装后的结构示意图。
附图标记:插销钢筋1,预埋保护管2,预埋竖管21,预埋横管22,固定管片3,对拉螺杆4,固定螺母41,止水环42,紧固件5,地连墙钢筋6,内衬墙模板7,竖向背楞8,横向背楞9,锁紧螺母10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
如图1-图3所示,一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置,包括地连墙钢筋6和内衬墙模板7,地连墙钢筋6和内衬墙模板7之间设有对拉螺杆4,对拉螺杆4两端分别设有固定螺母41和紧固件5;地连墙钢筋6上绑接有与固定螺母41相连接的预埋保护管2;内衬墙模板7一侧设有与紧固件5相拉紧的竖向背楞8。
内衬墙模板7与竖向背楞8之间设有横向背楞9。
横向背楞9设置在内衬墙模板7的上下两端,横向背楞9和竖向背楞8交叉设置,内衬墙模板7上下两端的横向背楞9之间形成有空腔,在紧固件5拉紧竖向背楞8过程中,存在造成竖向背楞8中部弯曲变形,内衬墙模板7上下两端的横向背楞9之间形成有空腔给中部弯曲变形的竖向背楞8提供预留空间,用于防止紧固件5直接与内衬墙模板7相接触,造成对内衬墙模板7的损坏。
对拉螺杆4水平设置在地连墙钢筋6和内衬墙模板7之间,内衬墙模板7设置于地连墙钢筋6与竖向背楞8之间,对拉螺杆4的固定螺母41与内衬墙模板7相拉紧,对拉螺杆4的紧固件5与竖向背楞8相拉紧,在拉紧竖向背楞8的作用下对与竖向背楞8相连接的内衬墙模板7进行拉紧,紧固件5上形成有与竖向背楞8相适配的卡接弧。
预埋保护管2包括竖直设置的预埋竖管21和水平设置的预埋横管22,预埋横管22与预埋竖管21内部相连通,预埋竖管21为顶部开口的中空结构,预埋竖管21的底部形成密封结构,预埋横管22为一侧开口的中空结构,预埋横管22的另一侧形成密封结构,预埋竖管21与预埋横管22为十字交叉设置,预埋竖管21的长度大于预埋横管22的长度。
预埋横管22沿对拉螺杆4的长度方向设置,且预埋横管22位于对拉螺杆4的长度方向的延长线上,预埋横管22的开口端朝向对拉螺杆4的方向设置,预埋横管22的中心线与对拉螺杆4位于同一直线上。
固定螺母41位于预埋横管22和预埋竖管21连接处,固定螺母41的螺纹孔的方向朝向预埋竖管21的开口方向,预埋竖管21内设有穿过预埋横管22设置的插销钢筋1,该插销钢筋1与固定螺母41穿接,固定螺母41焊接于对拉螺杆4端部。
插销钢筋1的长度要小于预埋竖管21的长度,固定螺母41的螺纹孔与插销钢筋1垂直设置,以便于插销钢筋1穿过固定螺母41的螺纹孔。
预埋横管22内套接有用于限制插销钢筋1下落的固定管片3,固定管片3套接在对拉螺杆4上,当固定管片3放置于预埋横管22内,插销钢筋1底部与固定管片3相抵,实现对插销钢筋1高度的限位。
对拉螺杆4上设有用于锁紧紧固件5的锁紧螺母10,紧固件5在使用过程中,紧固件5的两侧同时与竖向背楞8和锁紧螺母10抵接,实现紧固件5对竖向背楞8的拉紧。
对拉螺杆4上设有用于内衬墙止水的止水环42,止水环42焊接于对拉螺杆4的中间位置上。
在实际使用过程中,具体施工步骤如下:
1、查阅图纸
通过查阅图纸提前设计好内衬墙模板7排版,以确定对拉螺杆4预埋位置、数量、规格。
2、构件制作
预埋保护管2可通过工厂定制,插销钢筋1、固定管片3、对拉螺杆4采用现场切割焊接的方式制作;待所有材料准备完毕后对装置进行组装,先将固定管片3放入预埋横管22,用胶带将预埋横管22开口封住,确认固定管片3无晃动现象后,再将插销钢筋1放入预埋竖管21,其底端落在固定管片3上,顶端与预埋竖管21上沿齐平,同样用同胶带将预埋竖管21上端开口封住。
3、装置固定
地连墙钢筋6焊完成后,按照图纸对需要预埋对拉螺杆4的位置进行标记,将预埋保护管2放在地连墙钢筋6内侧,预埋竖管21方向与地连墙竖向钢筋一致,放有插销钢筋1的一端朝上;用钢丝绑扎固定,检查并确保预埋横管22开口面与地连墙钢筋6保护层钢板是否处于同一竖向面。
4、地连墙施工
钢筋笼整体制作成型后,起吊下放至槽内并浇筑好混凝土。
5、土方开挖
对基坑进行土方开挖后,在露出的地连墙表面找出预埋横管22的开口位置,将表面的胶带撕掉,转动固定管片3确保其能够取出,并将有渗流混凝土的预埋横管22内部清理干净,以便后续对拉螺杆4的安装。
6、对拉螺杆4安装
将对拉螺杆4带有固定螺母41的一端伸入预埋横管22内,直至到达预先确定好的位置,用钩子钩住固定管片3上的小孔,将其缓慢拔出,待听到插销钢筋1落到预埋竖管21底部的声音后将固定管片3完整取出,并向外拉拔确认对拉螺杆4是否被插销钢筋1锁住。
7、钢筋模板安装
所有对拉螺杆4安装完毕后,在内衬墙模板7相应位置提前钻好螺杆孔,将内衬墙模板7上螺杆孔与对拉螺杆4对齐,缓慢将内衬墙模板7推进直至对拉螺杆4从螺杆孔伸出且内衬墙模板7顶到水泥支撑条为止,安装横向背楞9和竖向背楞8,往对拉螺杆4套上紧固件5,再拧上锁紧螺母10固定。
8、内衬墙施工
对支模好的内衬墙进行混凝土浇筑,待混凝土强度达到要求后,拆除内衬墙模板7并将对拉螺杆4外露混凝土的部分切割掉,抹上防水涂料。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:插销钢筋1,预埋保护管2,预埋竖管21,预埋横管22,固定管片3,对拉螺杆4,固定螺母41,止水环42,紧固件5,地连墙钢筋6,内衬墙模板7,竖向背楞8,横向背楞9,锁紧螺母10等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置,包括地连墙钢筋(6)和内衬墙模板(7),其特征在于,所述地连墙钢筋(6)和内衬墙模板(7)之间设有对拉螺杆(4),对拉螺杆(4)两端分别设有固定螺母(41)和紧固件(5);所述地连墙钢筋(6)上绑接有与固定螺母(41)相连接的预埋保护管(2);所述内衬墙模板(7)一侧设有与紧固件(5)相拉紧的竖向背楞(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置,其特征在于,所述内衬墙模板(7)与竖向背楞(8)之间设有横向背楞(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置,其特征在于,所述预埋保护管(2)包括竖直设置的预埋竖管(21)和水平设置的预埋横管(22),预埋横管(22)与预埋竖管(21)内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置,其特征在于,所述预埋横管(22)沿对拉螺杆(4)的长度方向设置,且预埋横管(22)位于对拉螺杆(4)的长度方向的延长线上。
5.根据权利要求3所述的一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置,其特征在于,所述固定螺母(41)位于预埋横管(22)和预埋竖管(21)连接处。
6.根据权利要求3所述的一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置,其特征在于,所述预埋竖管(21)内设有穿过预埋横管(22)设置的插销钢筋(1),该插销钢筋(1)与固定螺母(41)穿接。
7.根据权利要求1所述的一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置,其特征在于,所述固定螺母(41)焊接于对拉螺杆(4)端部。
8.根据权利要求6所述的一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置,其特征在于,所述预埋横管(22)内套接有用于限制插销钢筋(1)下落的固定管片(3),固定管片(3)套接在对拉螺杆(4)上。
9.根据权利要求1所述的一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置,其特征在于,所述对拉螺杆(4)上设有用于锁紧紧固件(5)的锁紧螺母(10)。
10.根据权利要求1所述的一种用于内衬墙的预埋对拉螺杆装置,其特征在于,所述对拉螺杆(4)上设有用于内衬墙止水的止水环(42)。
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