CN219344027U - 一种浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种浇筑模具，涉及建筑施工技术领域，包括第一固定模板和第二固定模板，第一固定模板和第二固定模板之间夹合有第三活动模板，本实用新型通过第一固定模板、第二固定模板和第三活动模板构成一个完整的混凝土浇筑模具，并将第三活动模板设计为可在第一固定模板和第二固定模板之间自由活动，下沉板的下沉量可以同步传递给第三活动模板，使得最终的实际浇筑量等于设计浇筑量加上下沉量，为大型混凝土浇筑构建做下沉预留，提高建筑质量，且可与计算机在该区域的下沉仿真计算结果相对比，判断仿真结果是否在误差范围内正确，同时，第一固定模板和第二固定模板吊装保持，所以其重量不会施加在安装位置上，下沉结果较准确。

Description

一种浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种浇筑模具。

背景技术

浇筑模具在浇筑混凝土和混凝土凝固、定型的过程中起着至关重要的作用，由多块模板构成需求形状的密闭空间，将混凝土灌入密闭空间内，凝固保养后即可形成需求形状的混凝土构建。

现有技术的不足之处：但对于大型的混凝土构建来说，在实际使用过程中应该考虑到其下沉量，也即是在浇筑过程中应该考虑到其下沉量，因此需要对现有的浇筑模具改进，来解决此问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种浇筑模具，以解决上述背景技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浇筑模具，包括第一固定模板和第二固定模板，所述第一固定模板和第二固定模板之间夹合有第三活动模板，所述第三活动模板的下侧设置有下沉板，所述下沉板和第三活动模板之间均匀固定连接有多个传动杆，所述下沉板放置于后期混凝土构建安置位置上，所述第一固定模板和第二固定模板的内端壁刻设有刻度线。

优选的，所述下沉板和第三活动模板的底面积保持一致。

优选的，所述第一固定模板的左右两侧均设置有底座，一对所述底座顶端均固定安装有支撑杆，一对所述支撑杆的顶端共同固定安装有第一数控滑轨，所述第一数控滑轨的顶端通过滑块滑动连接有第二数控滑轨，所述第二数控滑轨的顶端通过滑块滑动连接有连接件，所述连接件的左端转动卡接有对接管，所述对接管的外端壁上侧固定卡接有法兰，所述第一数控滑轨和第二数控滑轨可通过计算机按照当前设计混凝土构建实际形状，预先编程控制其内滑块按照设定程序规律运动。

优选的，所述第一数控滑轨的底部通过连接杆固定安装有滑轨，所述第二数控滑轨的底端位于第一数控滑轨处固定连接有加固杆，所述加固杆远离第二数控滑轨一端在滑轨内滑动。

优选的，所述第一固定模板和第二固定模板的顶端均焊接有吊装环。

优选的，所述第一固定模板的顶端均匀开设有多个卡槽，所述第二固定模板的顶端均匀设置有多个凸起。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种浇筑模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一固定模板、第二固定模板和第三活动模板构成一个完整的混凝土浇筑模具，并将第三活动模板设计为可在第一固定模板和第二固定模板之间自由活动，下沉板的下沉量可以同步传递给第三活动模板，使得最终的实际浇筑量等于设计浇筑量加上下沉量，为大型混凝土浇筑构建做下沉预留，提高建筑质量，且可与计算机在该区域的下沉仿真计算结果相对比，判断仿真结果是否在误差范围内正确，同时，第一固定模板和第二固定模板吊装保持，所以其重量不会施加在安装位置上，下沉结果较准确。

2、本实用新型在对接管的顶端可通过法兰固定安装浇筑嘴，浇筑嘴通过软管与泵机连接，将混凝土泵入由第一固定模板、第二固定模板和第三活动模板所构成的混凝土浇筑型腔内，并在浇筑过程中，由于第一数控滑轨和第二数控滑轨是通过计算机按照当前设计混凝土构建实际形状，预先编程控制其内滑块按照设定程序规律运动，所以被对接管卡接的浇筑嘴能够在混凝土浇筑型腔上做往复运动，将混凝土均匀的浇筑至其中，避免浇筑的混凝土在一处堆积导致对下沉板的压力传递不均匀，下沉板的下沉不均匀，与混凝土构建实际下沉结果出现偏差。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体半剖图；

图3是图2的A处结构示意图。

图中：1、第一固定模板；101、卡槽；2、第二固定模板；201、凸起；3、第三活动模板；4、传动杆；5、下沉板；6、吊装环；7、底座；8、支撑杆；9、第一数控滑轨；10、第二数控滑轨；11、连接件；12、对接管；13、法兰；14、滑轨；15、加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的浇筑模具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种浇筑模具，请参阅图1-2，包括第一固定模板1和第二固定模板2，第一固定模板1和第二固定模板2之间夹合有第三活动模板3，第三活动模板3的下侧设置有下沉板5，下沉板5和第三活动模板3之间均匀固定连接有多个传动杆4，下沉板5放置于后期混凝土构建安置位置上，第一固定模板1和第二固定模板2的内端壁刻设有刻度线。

进一步的，请参阅图2，下沉板5和第三活动模板3的底面积保持一致，将下沉板5和第三活动模板3的底面积保持一致，是为了确保混凝土构建与下沉板5在安置位置上的接触压强一致，使得下沉板5的最终下沉量与混凝土构建下沉量在误差范围内正确，保证最终实际浇筑量在误差范围内正确。

进一步的，请参阅图2-3，第一固定模板1的左右两侧均设置有底座7，一对底座7顶端均固定安装有支撑杆8，一对支撑杆8的顶端共同固定安装有第一数控滑轨9，第一数控滑轨9的顶端通过滑块滑动连接有第二数控滑轨10，第二数控滑轨10的顶端通过滑块滑动连接有连接件11，连接件11的左端转动卡接有对接管12，对接管12的外端壁上侧固定卡接有法兰13，第一数控滑轨9和第二数控滑轨10可通过计算机按照当前设计混凝土构建实际形状，预先编程控制其内滑块按照设定程序规律运动；

对接管12的顶端可通过法兰13固定安装浇筑嘴，浇筑嘴通过软管与泵机连接，将混凝土泵入由第一固定模板1、第二固定模板2和第三活动模板3所构成的混凝土浇筑型腔内，并在浇筑过程中，由于第一数控滑轨9和第二数控滑轨10是通过计算机按照当前设计混凝土构建实际形状，预先编程控制其内滑块按照设定程序规律运动，所以被对接管12卡接的浇筑嘴能够在混凝土浇筑型腔上做往复运动，将混凝土均匀的浇筑至其中，避免浇筑的混凝土在一处堆积导致对下沉板5的压力传递不均匀，下沉板5的下沉不均匀，与混凝土构建实际下沉结果出现偏差。

进一步的，请参阅图1，第一数控滑轨9的底部通过连接杆固定安装有滑轨14，第二数控滑轨10的底端位于第一数控滑轨9处固定连接有加固杆15，加固杆15远离第二数控滑轨10一端在滑轨14内滑动，通过加固杆15对第二数控滑轨10的支撑，来提高第一数控滑轨9和第二数控滑轨10的连接结构稳定性。

进一步的，请参阅图1，第一固定模板1和第二固定模板2的顶端均焊接有吊装环6，为第一固定模板1和第二固定模板2的吊装提供节点。

进一步的，请参阅图1，第一固定模板1的顶端均匀开设有多个卡槽101，第二固定模板2的顶端均匀设置有多个凸起201，通过卡槽101和凸起201的相互卡接，使得第一固定模板1和第二固定模板2能够准确完成对接，第三活动模板3能够准确卡合在第一固定模板1和第二固定模板2之间。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，请参阅图1-2，操作人员首先将下沉板5、传动杆4和第三活动模板3同步放置于后期混凝土构建安置位置上，而后将第一固定模板1和第二固定模板2共同吊装至第三活动模板3上，并使得第三活动模板3夹合在第一固定模板1和第二固定模板2之间，将吊装状态保持，第一固定模板1、第二固定模板2和第三活动模板3共同构成一个完整的混凝土浇筑型腔；

而后进行混凝土浇筑，并在混凝土浇筑过程中，混凝土的压力经过第三活动模板3和传动杆4最终传递到下沉板5，下沉板5是放置在后期混凝土构建安置位置上的，所以在浇筑混凝土量越来越多过程中，下沉板5不断下沉，带动第三活动模板3同步下沉，当混凝土浇筑至第一固定模板1和第二固定模板2内端壁所刻设刻度线时，实际浇筑量就是设计浇筑量加上下沉量，且第一固定模板1和第二固定模板2吊装保持，所以其重量不会施加在安装位置上，下沉结果较准确。

本实用新型通过第一固定模板1、第二固定模板2和第三活动模板3构成一个完整的混凝土浇筑模具，并将第三活动模板3设计为可在第一固定模板1和第二固定模板2之间自由活动，下沉板5的下沉量可以同步传递给第三活动模板3，使得最终的实际浇筑量等于设计浇筑量加上下沉量，为大型混凝土浇筑构建做下沉预留，提高建筑质量，且可与计算机在该区域的下沉仿真计算结果相对比，判断仿真结果是否在误差范围内正确，同时，第一固定模板1和第二固定模板2吊装保持，所以其重量不会施加在安装位置上，下沉结果较准确。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浇筑模具，包括第一固定模板(1)和第二固定模板(2)，其特征在于：所述第一固定模板(1)和第二固定模板(2)之间夹合有第三活动模板(3)，所述第三活动模板(3)的下侧设置有下沉板(5)，所述下沉板(5)和第三活动模板(3)之间均匀固定连接有多个传动杆(4)，所述下沉板(5)放置于后期混凝土构建安置位置上，所述第一固定模板(1)和第二固定模板(2)的内端壁刻设有刻度线。

2.根据权利要求1所述的一种浇筑模具，其特征在于：所述下沉板(5)和第三活动模板(3)的底面积保持一致。

3.根据权利要求1所述的一种浇筑模具，其特征在于：所述第一固定模板(1)的左右两侧均设置有底座(7)，一对所述底座(7)顶端均固定安装有支撑杆(8)，一对所述支撑杆(8)的顶端共同固定安装有第一数控滑轨(9)，所述第一数控滑轨(9)的顶端通过滑块滑动连接有第二数控滑轨(10)，所述第二数控滑轨(10)的顶端通过滑块滑动连接有连接件(11)，所述连接件(11)的左端转动卡接有对接管(12)，所述对接管(12)的外端壁上侧固定卡接有法兰(13)，所述第一数控滑轨(9)和第二数控滑轨(10)可通过计算机按照当前设计混凝土构建实际形状，预先编程控制其内滑块按照设定程序规律运动。

4.根据权利要求3所述的一种浇筑模具，其特征在于：所述第一数控滑轨(9)的底部通过连接杆固定安装有滑轨(14)，所述第二数控滑轨(10)的底端位于第一数控滑轨(9)处固定连接有加固杆(15)，所述加固杆(15)远离第二数控滑轨(10)一端在滑轨(14)内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种浇筑模具，其特征在于：所述第一固定模板(1)和第二固定模板(2)的顶端均焊接有吊装环(6)。

6.根据权利要求1所述的一种浇筑模具，其特征在于：所述第一固定模板(1)的顶端均匀开设有多个卡槽(101)，所述第二固定模板(2)的顶端均匀设置有多个凸起(201)。

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