CN213137186U - 分层式构件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑机械技术领域，尤其涉及一种分层式构件模具，包括下层模板、上层模板和中层模板，下层模板的上端设置有用于供钢筋条穿设的下筋条缺口槽；上层模板位于所述下层模板的上方，且上层模板的下端设置有用于供钢筋条穿设的上筋条缺口槽，且上筋条缺口槽与下筋条缺口槽位置对应；中层模板可拆卸连接于下层模板与上层模板之间，且中层模板的下端与下层模板的上端抵接并封住下筋条缺口槽的开口端，中层模板的上端与上层模板的下端抵接并封住上筋条缺口槽的开口端。通过分离三层模板实现脱模，同时通过中层模板封住上筋条缺口槽与下筋条缺口槽的开口端，确保最大化地减小漏浆，避免灌浆材料浪费的同时，确保浇筑出的构件质量更佳。

Description

分层式构件模具

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，尤其涉及一种分层式构件模具。

背景技术

装配式建筑行业兴起，与之而来的是构件制作需要的模具，现有的模具为一体型，里层与外层中间空隙很大，实际生产过程中填充及振捣都存在明显的漏浆现象，造成很大的原材料浪费；且一体型不便构件的拆装，当构件出筋很长且有弯折时，置筋及拆模就很费劲，浪费人力物料。

具体地，构件双面都有出筋的情况下，构件伸出筋过长且带弯折，置筋时使用传统一体式模具无法一次性安装到位，需将模具拆卸安装伸出筋弯折部分在固定模具，增加工人作业量，影响效率；一体式模具里层与外层钢筋间距很大，填充混凝土时漏浆严重，造成成本浪费；在构件成型后脱模阶段，一体式模具挡边无法脱出，需将弯折钢筋捋直后脱模，否则无法脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分层式构件模具，旨在解决现有技术中的构件制作所需的模具为一体式结构存在安装脱模困难以及漏浆严重的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种分层式构件模具，包括：

下层模板，所述下层模板的上端设置有用于供钢筋条穿设的下筋条缺口槽；

上层模板，所述上层模板位于所述下层模板的上方，且所述上层模板的下端设置有用于供钢筋条穿设的上筋条缺口槽，且所述上筋条缺口槽与所述下筋条缺口槽位置对应；

中层模板，所述中层模板可拆卸连接于所述下层模板与所述上层模板之间，且所述中层模板的下端与所述下层模板的上端抵接并封住所述下筋条缺口槽的开口端，所述中层模板的上端与所述上层模板的下端抵接并封住所述上筋条缺口槽的开口端。

可选地，所述中层模板与所述下层模板之间以及所述中层模板与所述上层模板之间均采用螺杆连接固定。

可选地，所述下层模板的上端设置有两个并排间隔布置的所述下筋条缺口槽，所述上层模板的下端设置有两个并排间隔布置的所述上筋条缺口槽，且两个所述上筋条缺口槽分别与两个下筋条缺口槽位置对应。

可选地，两个所述下筋条缺口槽均靠近所述下层模板的一端设置，两个所述上筋条缺口槽均靠近所述上层模板的一端设置。

可选地，所述上层模板的上端设置有至少两个间隔布置的吊钩。

可选地，所述下层模板的外表面、所述上层模板的外表面和所述中层模板的外表面均齐平设置。

可选地，所述下层模板、所述上层模板和所述中层模板均采用金属材料制成。

可选地，所述下筋条缺口槽和所述上筋条缺口槽均呈n字形。

本实用新型实施例提供的分层式构件模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新的分层式构件模具，分下层模板、上层模板和中层模板，形成上中下三层可拆卸的结构，在装模时先将下层模板固定，不会影响装模定位，然后在下层模板内布筋条，其中至少有弯折的筋条容置穿设在下筋条缺口槽内，完成下层模板的布筋后，装中层模板，然后在中层模板上方布筋条，并且，在中层模板上方布置的筋条至少有弯折的筋条，接着装上上层模板，使得中层模板上方布置的筋条容置穿设在上筋条缺口槽内，最后，固定好分下层模板、上层模板和中层模板共三层结构。灌浆后混凝土凝固脱模，直接拆除上层模板，然后视情况可以拆除中层模板和下层模板，之后可以将构件吊起，无需捋直弯折的筋条即可实现脱模，脱模非常容易；另外，上筋条缺口槽的开口端与下筋条缺口槽的开口端均由中层模板封住，这样可以最大化地减小漏浆，避免灌浆材料浪费的同时，确保浇筑出的构件质量更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的分层式构件模具的结构示意图一。

图2为本实用新型实施例提供的分层式构件模具的结构示意图二。

图3为图1的分层式构件模具的结构分解示意图。

图4为图2的分层式构件模具的结构分解示意图。

其中，图中各附图标记：

10—下层模板 11—下筋条缺口槽 20—上层模板

21—上筋条缺口槽 30—中层模板 40—筋条

100—螺纹孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种分层式构件模具，用于构件的制作。其包括下层模板10、上层模板20和中层模板30。所述下层模板10的上端设置有用于供钢筋条40穿设的下筋条缺口槽11。即，在具体使用时，布置的筋条40筋条40穿过该下筋条缺口槽11，即是该筋条40是弯折的，由于下筋条缺口槽11设置在端部，其具有开放的开口端，非常方便布置筋条40，当然也方便后续的拆卸。

进一步地，所述上层模板20位于所述下层模板10的上方，且所述上层模板20的下端设置有用于供钢筋条40穿设的上筋条缺口槽21，且所述上筋条缺口槽21与所述下筋条缺口槽11位置对应。同理，该上筋条缺口槽21由于设置在端部，其具有开放的开口端，非常方便布置筋条40，当然也方便后续的拆卸。

进一步地，所述中层模板30可拆卸连接于所述下层模板10与所述上层模板20之间，且所述中层模板30的下端与所述下层模板10的上端抵接并封住所述下筋条缺口槽11的开口端，所述中层模板30的上端与所述上层模板20的下端抵接并封住所述上筋条缺口槽21的开口端。中层模板30与上层模板20之间采用可拆卸连接设计，同样，中层模板30与下层模板10之间也采用可拆卸连接设计，这样方便对三层模板的拆卸。而中层模模板封住下筋条缺口槽11的开口端以及上筋条缺口槽21的开口端的作用是减小该下筋条缺口槽11和上筋条缺口槽21的漏浆可能性。

本实用新实施例提供的分层式构件模具中，其分下层模板10、上层模板20和中层模板30，形成上中下三层可拆卸的结构，在装模时先将下层模板10固定，不会影响装模定位，然后在下层模板10内布筋条40，其中至少有弯折的筋条40容置穿设在下筋条缺口槽11内，完成下层模板10的布筋后，装中层模板30，然后在中层模板30上方布筋条40，并且，在中层模板30上方布置的筋条40至少有弯折的筋条40，接着装上上层模板20，使得中层模板30上方布置的筋条40容置穿设在上筋条缺口槽21内，最后，固定好分下层模板10、上层模板20和中层模板30共三层结构。灌浆后混凝土凝固脱模，直接拆除上层模板20，然后视情况可以拆除中层模板30和下层模板10，之后可以将构件吊起，无需捋直弯折的筋条40即可实现脱模，脱模非常容易；另外，上筋条缺口槽21的开口端与下筋条缺口槽11的开口端均由中层模板30封住，这样可以最大化地减小漏浆，避免灌浆材料浪费的同时，确保浇筑出的构件质量更佳

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，所述中层模板30与所述下层模板10之间以及所述中层模板30与所述上层模板20之间均采用螺杆(图未示)连接固定。具体地，在中层模板30、上层模板20和下层模板10上设置对应的螺纹孔100，然后通过螺杆依序穿设螺纹连接对应的各个螺纹孔100，这样实现连接中层模板30、上层模板20和下层模板10，使得三层模板的连接和拆卸都非常方便，并且，连接后的稳定性良好。

进一步地，螺杆的具体数量根据实际情况而定，例如，设置两个、三个或者四个以上，同样，对应的螺纹孔100数量需要匹配螺杆的数量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述下层模板10的上端设置有两个并排间隔布置的所述下筋条缺口槽11，所述上层模板20的下端设置有两个并排间隔布置的所述上筋条缺口槽21，且两个所述上筋条缺口槽21分别与两个下筋条缺口槽11位置对应。具体地，该种结构设计的模具适用于大部分构件的使用，实用性更强，浇筑出的构件的结构强度更佳。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，两个所述下筋条缺口槽11均靠近所述下层模板10的一端设置，两个所述上筋条缺口槽21均靠近所述上层模板20的一端设置。这样方便弯折筋条40的布置，让弯折筋条40可以完全容置在模具内。

在本实用新型的另一个实施例中，所述上层模板20的上端设置有至少两个间隔布置的吊钩(图未示)。具体地，吊钩可以方便通过钩住其吊起上层模板20，这样，便于对模板的拆卸，实现高效的分离三层模板。不需要对模具破坏就可以实现布置筋条40和拆卸模具，不浪费人力和物料，提高生产效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述下层模板10的外表面、所述上层模板20的外表面和所述中层模板30的外表面均齐平设置。这样可以保持浇筑出的构件的外表面的尽量平整。

在本实用新型的另一个实施例中，所述下层模板10、所述上层模板20和所述中层模板30均采用金属材料制成。采用金属材料制成的所述下层模板10、所述上层模板20和所述中层模板30结构稳定性好，耐用，使用寿命长。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述下筋条缺口槽11和所述上筋条缺口槽21均呈n字形。这样的所述下筋条缺口槽11和所述上筋条缺口槽21的槽底均呈圆弧状，能够更好地匹配容置圆形的筋条40，进一步减小从该所述下筋条缺口槽11和所述上筋条缺口槽21处漏浆的可能性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分层式构件模具，其特征在于：包括：

下层模板，所述下层模板的上端设置有用于供钢筋条穿设的下筋条缺口槽；

上层模板，所述上层模板位于所述下层模板的上方，且所述上层模板的下端设置有用于供钢筋条穿设的上筋条缺口槽，且所述上筋条缺口槽与所述下筋条缺口槽位置对应；

中层模板，所述中层模板可拆卸连接于所述下层模板与所述上层模板之间，且所述中层模板的下端与所述下层模板的上端抵接并封住所述下筋条缺口槽的开口端，所述中层模板的上端与所述上层模板的下端抵接并封住所述上筋条缺口槽的开口端。

2.根据权利要求1所述的分层式构件模具，其特征在于：所述中层模板与所述下层模板之间以及所述中层模板与所述上层模板之间均采用螺杆连接固定。

3.根据权利要求1所述的分层式构件模具，其特征在于：所述下层模板的上端设置有两个并排间隔布置的所述下筋条缺口槽，所述上层模板的下端设置有两个并排间隔布置的所述上筋条缺口槽，且两个所述上筋条缺口槽分别与两个下筋条缺口槽位置对应。

4.根据权利要求3所述的分层式构件模具，其特征在于：两个所述下筋条缺口槽均靠近所述下层模板的一端设置，两个所述上筋条缺口槽均靠近所述上层模板的一端设置。

5.根据权利要求1所述的分层式构件模具，其特征在于：所述上层模板的上端设置有至少两个间隔布置的吊钩。

6.根据权利要求1～5任一项所述的分层式构件模具，其特征在于：所述下层模板的外表面、所述上层模板的外表面和所述中层模板的外表面均齐平设置。

7.根据权利要求1～5任一项所述的分层式构件模具，其特征在于：所述下层模板、所述上层模板和所述中层模板均采用金属材料制成。

8.根据权利要求1～5任一项所述的分层式构件模具，其特征在于：所述下筋条缺口槽和所述上筋条缺口槽均呈n字形。

Images