CN220030602U - 一种拼接式浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及浇筑模具技术领域，涉及一种拼接式浇筑模具，其包括模具主体，模具主体具有用以在一线性方向进行延伸或缩拢的浇筑槽；模具主体包括多个基础板和2个封堵板，基础板包括底板，底板具有第一方向，底板沿第一方向的两侧垂直设置有侧板；所述多个基础板沿第一方向在所述线性方向上拼接；所述2个封堵板分别设置于所述多个基础板在所述线性方向上的首端和末端；封堵板处设有可滑入对应基础板处的挡板，所述浇筑槽主要由挡板的对应壁和多个基础板的部分对应壁构成。本发明所提供的模具主体在实际使用时，能够通过对浇筑槽在线性方向上进行延伸或缩拢，使得该模具主体的适应范围较广，进而使得该模具主体能够浇筑出不同规格的毛坯。

Description

一种拼接式浇筑模具

技术领域

本发明涉及浇筑模具技术领域，具体地说，涉及一种拼接式浇筑模具。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件或配件(如道路两边的道沿)，运输到建筑施工现场，并通过构件和配件的相互拼接或堆砌在现场装配安装而成的建筑；

构件或配件的加工过程通常如下，首先在浇筑模具中进行浇筑成毛坯，其次通过如打磨机对毛坯进行打磨，进而成型；现有工厂内浇筑模具通常是专一使用，如设置固定规格(如长、宽、高)，因此该种浇筑模具仅能够浇筑一种毛坯；对于不同用户的需求，构件或配件规格不同，因此所需浇筑模具的规格也亦是不同，这对于工厂而言，由于现有浇筑模具的适应范围窄，导致生产构件或配件所需成本较高。

发明内容

本发明提供了一种拼接式浇筑模具，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的一种拼接式浇筑模具，其包括模具主体，模具主体具有用以在一线性方向进行延伸或缩拢的浇筑槽；模具主体包括多个基础板和2个封堵板，基础板包括底板，底板具有第一方向，底板沿第一方向的两侧垂直设置有侧板；所述多个基础板沿第一方向在所述线性方向上拼接；所述2个封堵板分别设置于所述多个基础板在所述线性方向上的首端和末端；封堵板处设有可滑入对应基础板处的挡板，所述浇筑槽主要由挡板的对应壁和多个基础板的部分对应壁构成。

本发明所提供的模具主体在实际使用时，能够通过对浇筑槽在线性方向上进行延伸或缩拢，使得该模具主体的适应范围较广，进而使得该模具主体能够浇筑出不同规格的毛坯；相比于现有技术生产不同规格的毛坯时需要不同规格的浇筑模具，本发明能够对浇筑槽进行延伸或缩拢，故而能够满足不同规格毛坯的生产需求。

作为优选，任一侧板沿第一方向的两侧分别设有第一挂板和第一挂环，第一挂环一侧铰接于侧板处，且基础板的第一挂环内壁与相邻基础板的第一挂板外壁紧密配合。

通过上述构造，浇筑工人能够通过对齐相邻基础板，使得基础板的第一挂环内壁与相邻基础板的第一挂板外壁紧密配合，相邻基础板的第一挂环与基础板的第一挂板配合，进而实现多个基础板的相互拼接，较为便捷。

作为优选，封堵板侧壁处设有第二挂板，另一个封堵板侧壁处设有第二挂环，第二挂环一侧铰接于封堵板处；封堵板的第二挂板用于与相应侧板处的第一挂环配合，封堵板的第二挂环用于与相应侧板处的第一挂板配合；封堵板处设有用于推动挡板位于浇筑槽内运动的推动机构。

通过上述构造，浇筑工人在拼接多个基础板后，能够使得封堵板的第二挂环用于与相应侧板(首端或末端基础板的侧板)处的第一挂板配合，以及相应侧板的第一挂环与封堵板的第二挂板配合，故而实现封堵板的安装。

作为优选，第一挂环远离铰接侧的一侧形成有辅助部。

通过上述构造，辅助部便于浇筑工人进行拼接多个基础板时实现相邻基础板的拆装。

作为优选，封堵板处设有螺纹孔，推动机构包括螺纹连接于螺纹孔处的螺纹杆，螺纹杆伸入浇筑槽的一端形成推动部，挡板对应壁处设有配合推动部的配合部；螺纹杆的远离浇筑槽的一端设有把手。

通过上述构造，浇筑工人将在多个基础板相互拼接并安装封堵板后，能够通过转动把手以使螺纹杆的端部带动挡板远离封堵板方向运动，故而使得浇筑槽得以缩拢。

作为优选，侧板远离底板的侧壁处向外延伸形成有滑轨，挡板对应侧设有配合滑轨的滑动部。

通过上述构造，滑动部位于滑轨处滑动时，滑轨能够对挡板进行限制，进而维持挡板运动的稳定。

作为优选，基础板位于侧板处且沿第一方向设有第一刻度线。

通过上述构造，使得挡板运动至首端或末端基础板处的任一位置时，浇筑人员能够根据第一刻度线计算浇筑槽在线性方向上的数值度，较佳地方便。

作为优选，基础板位于侧板处且垂于第一方向设有第二刻度线。

通过上述构造，待所需浇筑槽设置预定规格后，浇筑人员能够浇筑如混凝土并能够观察第二刻度线以生产出合格的毛坯。

附图说明

图1为实施例1中模具主体的结构示意图。

图2为实施例1中基础板的结构示意图。

图3a为实施例1中封堵板的结构示意图。

图3b为实施例1中另一封堵板的结构示意图。

图4为实施例1中挡板的结构示意图。

图5为实施例1中螺纹杆的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-5，本实施例提供了一种拼接式浇筑模具，其包括模具主体100，模具主体100具有用以在一线性方向150进行延伸或缩拢的浇筑槽120；模具主体100包括多个基础板110和2个封堵板130，基础板110包括底板210，底板210具有第一方向160，底板210沿第一方向160的两侧垂直设置有侧板220；所述多个基础板110沿第一方向160在所述线性方向150上拼接；所述2个封堵板130分别设置于所述多个基础板110在所述线性方向150上的首端和末端；封堵板130处设有可滑入对应基础板110处的挡板140，所述浇筑槽120主要由挡板140的对应壁和多个基础板110的部分对应壁构成。

本实施例所提供的模具主体100在实际使用时，能够通过对浇筑槽120在线性方向150上进行延伸或缩拢，使得该模具主体100的适应范围较广，进而使得该模具主体100能够浇筑出不同规格的毛坯；相比于现有技术生产不同规格的毛坯时需要不同规格的浇筑模具，本实施例能够对浇筑槽120进行延伸或缩拢，故而能够满足不同规格毛坯的生产需求；

进一步的，通过多个基础板110的相互拼接，进而使得浇筑槽120在线性方向150上得以延伸；通过挡板140的设置，挡板140能够滑入首端基础板110或末端基础板110处，进而使得浇筑槽120在线性方向150上得以缩拢；故而能够通过设置不同数量的基础板110以及设置挡板140位于首端基础板110或末端基础板110处的位置，进而能够使得浇筑槽120在线性方向150上得以调节；

值得说明的是，本实施例中所述的不同规格的毛坯意指在不同毛坯在单一线性方向150上的不同，如长度方向、宽度方向。

本实施例中，任一侧板220沿第一方向160的两侧分别设有第一挂板230和第一挂环240，第一挂环240一侧铰接于侧板220处，且基础板110的第一挂环240内壁与相邻基础板110的第一挂板230外壁紧密配合。

通过上述构造，浇筑工人能够通过对齐相邻基础板110，使得基础板110的第一挂环240内壁与相邻基础板110的第一挂板230外壁紧密配合，相邻基础板110的第一挂环240与基础板110的第一挂板230配合，进而实现多个基础板110的相互拼接，进而实现浇筑槽120在线性方向150上的延伸。

本实施例中，封堵板130侧壁处设有第二挂板310，另一个封堵板130侧壁处设有第二挂环330，第二挂环330一侧铰接于封堵板130处；封堵板130的第二挂板310用于与相应侧板220处的第一挂环240配合，封堵板130的第二挂环330用于与相应侧板220处的第一挂板230配合；封堵板130处设有用于推动挡板140位于浇筑槽120内运动的推动机构。

通过上述构造，浇筑工人在拼接多个基础板110后，能够使得封堵板130的第二挂环330用于与相应侧板220(首端或末端基础板的侧板)处的第一挂板230配合，以及相应侧板220的第一挂环240与封堵板130的第二挂板310配合，故而实现封堵板130的安装。

本实施例中，第一挂环240远离铰接侧的一侧形成有辅助部241。

通过上述构造，辅助部241便于浇筑工人进行拼接多个基础板110时实现相邻基础板110的拆装。

本实施例中，封堵板130处设有螺纹孔320，推动机构包括螺纹连接于螺纹孔320处的螺纹杆170，螺纹杆170伸入浇筑槽120的一端形成推动部510，挡板140对应壁处设有配合推动部510的配合部；螺纹杆170的远离浇筑槽120的一端设有把手520。

通过上述构造，浇筑工人将在多个基础板110相互拼接并安装封堵板130后，能够通过转动把手520以使螺纹杆170的端部带动挡板140远离封堵板130方向运动，故而使得浇筑槽120得以缩拢。

本实施例中，侧板220远离底板210的侧壁处向外延伸形成有滑轨250，挡板140对应侧设有配合滑轨250的滑动部420。

通过上述构造，滑动部420位于滑轨250处滑动时，滑轨250能够对挡板140进行限制，进而维持挡板140运动的稳定。

本实施例中，基础板110位于侧板220处且沿第一方向160设有第一刻度线180。

通过上述构造，使得挡板140运动至首端或末端基础板110处的任一位置时，浇筑人员能够根据第一刻度线180计算浇筑槽120在线性方向150上的数值度，较佳地方便。

本实施例中，基础板110位于侧板220处且垂于第一方向160设有第二刻度线190。

通过上述构造，待所需浇筑槽120设置预定规格后，浇筑人员能够浇筑如混凝土并能够观察第二刻度线190以生产出合格的毛坯。

容易理解的是，本领域技术人员在本申请提供的一个或几个实施例的基础上，可以对本申请的实施例进行结合、拆分、重组等得到其他实施例，这些实施例均没有超出本申请的保护范围。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，实施例所示的也只是本发明的实施方式的部分，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种拼接式浇筑模具，其特征在于：包括模具主体(100)，模具主体(100)具有用以在一线性方向(150)进行延伸或缩拢的浇筑槽(120)；模具主体(100)包括多个基础板(110)和2个封堵板(130)，基础板(110)包括底板(210)，底板(210)具有第一方向(160)，底板(210)沿第一方向(160)的两侧垂直设置有侧板(220)；所述多个基础板(110)沿第一方向(160)在所述线性方向(150)上拼接；所述2个封堵板(130)分别设置于所述多个基础板(110)在所述线性方向(150)上的首端和末端；封堵板(130)处设有可滑入对应基础板(110)处的挡板(140)，所述浇筑槽(120)主要由挡板(140)的对应壁和多个基础板(110)的部分对应壁构成。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式浇筑模具，其特征在于：任一侧板(220)沿第一方向(160)的两侧分别设有第一挂板(230)和第一挂环(240)，第一挂环(240)一侧铰接于侧板(220)处，且基础板(110)的第一挂环(240)内壁与相邻基础板(110)的第一挂板(230)外壁紧密配合。

3.根据权利要求2所述的一种拼接式浇筑模具，其特征在于：封堵板(130)侧壁处设有第二挂板(310)，另一个封堵板(130)侧壁处设有第二挂环(330)，第二挂环(330)一侧铰接于封堵板(130)处；封堵板(130)的第二挂板(310)用于与相应侧板(220)处的第一挂环(240)配合，封堵板(130)的第二挂环(330)用于与相应侧板(220)处的第一挂板(230)配合；封堵板(130)处设有用于推动挡板(140)位于浇筑槽(120)内运动的推动机构。

4.根据权利要求3所述的一种拼接式浇筑模具，其特征在于：第一挂环(240)远离铰接侧的一侧形成有辅助部(241)。

5.根据权利要求3所述的一种拼接式浇筑模具，其特征在于：封堵板(130)处设有螺纹孔(320)，推动机构包括螺纹连接于螺纹孔(320)处的螺纹杆(170)，螺纹杆(170)伸入浇筑槽(120)的一端形成推动部(510)，挡板(140)对应壁处设有配合推动部(510)的配合部；螺纹杆(170)的远离浇筑槽(120)的一端设有把手(520)。

6.根据权利要求5所述的一种拼接式浇筑模具，其特征在于：侧板(220)远离底板(210)的侧壁处向外延伸形成有滑轨(250)，挡板(140)对应侧设有配合滑轨(250)的滑动部(420)。

7.根据权利要求5所述的一种拼接式浇筑模具，其特征在于：基础板(110)位于侧板(220)处且沿第一方向(160)设有第一刻度线(180)。

8.根据权利要求7所述的一种拼接式浇筑模具，其特征在于：基础板(110)位于侧板(220)处且垂于第一方向(160)设有第二刻度线(190)。