CN219926377U - 一种可调节式砌体构件模具 - Google Patents

Abstract

一种可调节式砌体构件模具，属于砌体模具技术领域，包括底板，底板上设置有相对的活动侧板和固定侧板，活动侧板与固定侧板之间形成一浇筑槽。活动侧板与底板之间设置有伸缩单元，伸缩单元的一端与活动侧板连接，伸缩单元另一端与底板连接。浇筑槽的一端设置有固定挡板，浇筑槽另一端插设有活动挡板，固定挡板与底板、固定侧板一体连接，固定挡板内侧面与活动侧板的端部贴合设置。一种可调节式砌体构件模具，其设计合理，结构巧妙，具备调节功能，能有效提升模具的周转利用率，节省工期和成本。

Description

一种可调节式砌体构件模具

技术领域

本实用新型涉及砌体模具技术领域，尤其涉及一种可调节式砌体构件模具。

背景技术

砌体工程为建筑工程施工中的重要一环，当砌体墙上开设门窗洞口且墙体洞口宽度尺寸大于300mm时，为了支撑洞口上部砌体的各种荷载，并将这些荷载传给门窗洞口两侧的墙体，需在门窗洞口上设置混凝土过梁。

过梁又分现浇和预制两种。现浇过梁工序繁杂，工期较长，使用范围较小。当前建筑工程施工过程中，预制过梁主要是通过预制构件模具浇筑制成，当洞口满足规范要求时使用预制过梁更加方便快捷，节省工期和成本。

虽然预制过梁具有上述优点，但是制作上述过梁的预制构件模具却存在如下缺陷：模具主要是采用木质模板进行逐一配制，实际工程中预制构件的长度和宽度等型号的多样性决定了木质模具需按型号配制多组，极大的浪费了方木和模板，增加成本。同时，木质模具的可周转程度较低，通常需要进行多轮配制才能满足一个工程所需的预制构件，并且木质模具的刚度较差，极易变形和损坏，影响预制构件的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种可调节式砌体构件模具，其设计合理，结构巧妙，具备调节功能，能有效提升模具的周转利用率，节省工期和成本。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种可调节式砌体构件模具，包括底板，底板上设置有相对的活动侧板和固定侧板，活动侧板与固定侧板之间形成一浇筑槽。活动侧板与底板之间设置有伸缩单元，伸缩单元的一端与活动侧板连接，伸缩单元另一端与底板连接。浇筑槽的一端设置有固定挡板，浇筑槽另一端插设有活动挡板，固定挡板与底板、固定侧板一体连接，固定挡板内侧面与活动侧板的端部贴合设置。

通过伸缩单元可调整活动侧板在底板上的位置，以实现调整浇筑槽的宽度，并且通过改变活动挡板在浇筑槽内的位置以实现调整浇筑槽的长度。调整完毕后，浇筑槽内进行浇筑作业即可，上述结构使本实用新型具备了调节功能，能够适应不同型号的预制构件，从而提高了模具的周转利用率。

本实用新型的进一步改进还有，伸缩单元包括外管和内管，外管与内管插接，以构成可伸缩的形式，外管的一端与活动侧板外侧面连接，内管的一端与底板连接。管套管形式的伸缩单元的整体结构简单，便于工作人员操作。

本实用新型的进一步改进还有，内管呈一“L”形，内管的水平部与外管插接，内管垂直部与底板连接，水平部上开设有若干宽度调节销孔，外管上设置有与宽度调节销孔配合的插孔，插孔内穿设有与宽度调节销孔插合定位的插销。上述内管的结构能够更好的与外管配合使用，可便于工作人员限定伸缩单元的长度，从而能够更好的限定活动侧板的位置。

本实用新型的进一步改进还有，活动侧板与固定侧板的顶端分别设置有向外翻折翼缘板，翼缘板上开设有若干能够对活动挡板定位的长度调节销孔。通过翼缘板上的长度调节销孔，可便于工作人员调整活动挡板的插入位置。

本实用新型的进一步改进还有，活动挡板呈“T”形，包括插板和固定板，插板的顶端与固定板一体连接，固定板的两端分别开设有与长度调节销孔配合的插孔，插孔内穿设有与长度调节销孔插合定位的销钉。上述活动挡板的结构能够更好的与翼缘板配合使用，可便于工作人员限定活动挡板的位置。

本实用新型的进一步改进还有：固定侧板的内侧面上设置有刻度线。工作人员通过刻度线，可便于观察浇筑槽内的混凝土浇筑量。

上述技术方中可以看出，本实用新型的有益效果：工作人员通过伸缩单元可调整活动侧板在底板上的位置，以实现浇筑槽的宽度调整，并且还可通过调整活动挡板在浇筑槽内的位置，以实现浇筑槽的长度调整。因此，本实用新型具备了调节功能，工作人员可根据实际需求随时调整，以适应不同型号的预制构件，调整完毕后，即可在浇筑槽内进行浇筑作业即可。本实用新型的周转利用率较高，能够节省工作和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式的活动侧板与伸缩单元的连接结构示意图。

图3是本实用新型具体实施例的活动挡板的结构示意图。

1、伸缩单元；1.1、宽度调节销孔；1.2、外管；1.3、内管；2、长度调节销孔；3、销钉；4、活动挡板；5、翼缘板；6、固定挡板；7、浇筑槽；8、活动侧板；8.1、固定侧板；9、底板；10、刻度线。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

现参照图1—图3，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种可调节式砌体构件模具，包括铝合金材质的底板9，底板9的一侧设置有铝合金材质的活动侧板8，底板9另一侧设置有铝合金材质的固定侧板8.1，固定侧板8.1的内侧面上设置有刻度线10，两个侧板之间形成一浇筑槽7。活动侧板8与底板9之间设置有伸缩单元1，伸缩单元1的一端与活动侧板8连接，伸缩单元1另一端与底板9连接。伸缩单元1伸展或者收缩即可带动活动侧板8移动，活动侧板8移动即调整了浇筑槽7的宽度。浇筑槽7的一端设置有铝合金材质的固定挡板6，浇筑槽7另一端插设有铝合金材质的活动挡板4，固定挡板6与底板9、固定侧板8.1一体连接，固定挡板6内侧面与活动侧板8的端部贴合设置。固定挡板6和活动挡板4用于封堵浇筑槽7的两个端部，以使浇筑槽7构成一上部开口且两端封闭的半包围形式，并且通过改变活动挡板4的位置还能调整浇筑槽7的长度。

本实用新型的使用原理：制作预制构件过程中，工作人员先根据实际需求的尺寸调整浇筑槽7的尺寸。具体的，先通过伸缩单元1的伸缩来调整活动侧板8在底板9上的位置，即调整了浇筑槽7的宽度，然后再调整活动挡板4在浇筑槽7内的位置，即调整了浇筑槽7的长度。

目前预制构件的常用宽度为10cm、12cm、15cm、18cm、20cm，也就是说固定挡板6的长度至少为20cm，活动挡板4至少设置有五个，具体尺寸为10cm、12cm、15cm、18cm、20cm。预制构件的常用长度一般是在80—230cm的范围内，也就是说底板9的长度至少为230cm。

调整好浇筑槽7的尺寸后，工作人员即可向浇筑槽7内浇筑混凝土，以制作预制构件。混凝土浇筑过程中，工作人员还可通过固定侧板8.1上的刻度线10控制浇筑量，即控制预制构件的高度。通过上述结构本实用新型具备了调节功能，工作人员可根据实际需求随时调整，以适应不同型号的预制构件，周转利用率较高，能够节省工作和成本。

本实用新型的进一步改进还有，伸缩单元1包括外管1.2和内管1.3，外管与内管插接，以构成可伸缩的形式，外管1.2的一端与活动侧板8外侧面连接，内管1.3的一端与底板9的侧边连接。内管1.3的整体呈一“L”形，内管1.3的水平部与外管1.2插接，其垂直部与底板9的侧边连接，水平部上开设有若干宽度调节销孔1.1，外管1.2上设置有与宽度调节销孔1.1配合的插孔，通过插销可固定外管1.2的位置。

具体的，通过滑动外管1.2可调整伸缩单元1的长度，即调整了活动侧板8的位置，确定好活动侧板8的位置后，使用插销可固定外管1.2的位置，即固定了活动侧板8的位置。由于伸缩单元1管套管的结构，外管1.2与活动侧板8连接，内管1.3与底板9连接，因此活动侧板8则构成了一个可拆卸的形式，拔掉插销工作人员通过拆卸外管1.2即可拆卸活动侧板8。

本实用新型的进一步改进还有，活动侧板8与固定侧板8.1的顶端分别设置有向外翻折的翼缘板5，翼缘板5上开设有若干长度调节销孔2，长度调整销孔2均匀排列设置，之间的间隔为10cm。活动挡板4的整体呈“T”形，包括插板4.1和固定板4.2，插板4.1的顶端与固定板4.2一体连接，固定板4.2的两端分别开设有与长度调节销孔配合的插孔，通过销钉3可使固定板4.2与翼缘板5连接，以固定插板4.1在浇筑槽7内的位置。活动挡板4的固定板4.2与翼缘板5配合使用，可便于工作人员限定活动挡板4的位置。工作人员拔掉销钉3即可取出活动挡板4，插上销钉3即可固定活动插板4，非常的便捷。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种可调节式砌体构件模具，包括底板(9)，底板(9)上设置有相对的活动侧板(8)和固定侧板，活动侧板(8)与固定侧板(8.1)之间形成一浇筑槽(7)，其特征在于：活动侧板(8)与底板(9)之间设置有伸缩单元(1)，伸缩单元(1)的一端与活动侧板(8)连接，伸缩单元(1)另一端与底板(9)连接；浇筑槽(7)的一端设置有固定挡板(6)，浇筑槽(7)另一端插设有活动挡板(4)，固定挡板(6)与底板(9)、固定侧板(8.1)一体连接，固定挡板(6)内侧面与活动侧板(8)的端部贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式砌体构件模具，其特征在于：伸缩单元(1)包括外管(1.2)和内管(1.3)，外管与内管插接，以构成可伸缩的形式，外管(1.2)的一端与活动侧板(8)外侧面连接，内管(1.3)的一端与底板(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式砌体构件模具，其特征在于：内管(1.3)呈一“L”形，内管(1.3)的水平部与外管(1.2)插接，内管(1.3)垂直部与底板(9)连接，水平部上开设有若干宽度调节销孔(1.1)，外管(1.2)上设置有与宽度调节销孔(1.1)配合的插孔，插孔内穿设有与宽度调节销孔(1.1)插合定位的插销。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式砌体构件模具，其特征在于：活动侧板(8)与固定侧板(8.1)的顶端分别设置有向外翻折的翼缘板(5)，翼缘板(5)上开设有若干能够对活动挡板定位的长度调节销孔(2)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节式砌体构件模具，其特征在于：活动挡板(4)呈“T”形，包括插板(4.1)和固定板(4.2)，插板(4.1)的顶端与固定板(4.2)一体连接，固定板(4.2)的两端分别开设有与长度调节销孔配合的插孔，插孔内穿设有与长度调节销孔(2)插合定位的销钉(3)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节式砌体构件模具，其特征在于：固定侧板(8.1)的内侧面上设置有刻度线(10)。