CN219343197U - 一种大直径钢护筒的翻转台座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大直径钢护筒的翻转台座,涉及桥梁桩基础施工领域,该翻转台座包括固定设置的支撑底板和可在支撑底板上翻转的翻转台。钢护筒的一端放置在翻转台上,另一端与起吊装置连接,通过翻转台与起吊装置配合,将钢护筒从水平方向转动至垂直方向。通过将支撑底板固定在基础上,并在挡架和第一翻板之间设置斜撑,形成用于卡接钢护筒的斜撑面,从而可以在水平方向和垂直方向对钢护筒进行限位,利用翻转台配合吊具使钢护筒由水平转动至竖直状态,使钢护筒在翻转的过程中可以被稳定承托并翻转,避免钢护筒和地面摩擦,造成钢护筒底口的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁桩基础施工领域,具体涉及一种大直径钢护筒的翻转台座。
背景技术
随着我国基建行业的进一步发展,桥梁建设向跨径大、结构复杂、地质复杂等方面逐步突破。在大型桥梁施工建设中,针对山区大直径钢管混凝土桩基础,大直径在钢护筒的安装对施工场地、吊装设备及作业人员要求较高。
存在作业安全风险高,成品保护难度大等特点。目前在对大直径钢护筒进行翻转时,大多采用大吨位吊机抬吊钢护筒,使钢护筒起吊竖立,在翻转的过程中,钢护筒与地面或沙土接触,不仅会由于滑移摩擦,造成钢护筒底口局部变形、损伤,且对钢护筒外侧涂装造成破坏,在翻转过程中安全风险极高,极易发生安全事故。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种大直径钢护筒的翻转台座,以解决现有技术中大直径钢护筒翻转不便且安全风险大的问题。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
本申请提供一种大直径钢护筒的翻转台座,包括:
固定设置的支撑底板;
翻转台,其包括:
-相互垂直连接的第一翻板和第二翻板,以形成用于放置钢护筒的L形承托槽,上述第一翻板与上述第二翻板的连接处与上述支撑底板的顶面铰接;
-两个间隔设置的挡架,其连接于上述第一翻板与第二翻板之间;
-两个斜撑,每个上述斜撑的两端分别与上述挡架及上述第一翻板连接,形成用于卡接钢护筒的斜撑面。
在一些可选的实施例中,上述第一翻板及上述第二翻板均为矩形框架。
在一些可选的实施例中,上述挡架呈L形,两个上述挡架分别连接于上述承托槽的两端,以形成用于对钢护筒限位的抵持面。
在一些可选的实施例中,上述第一翻板及上述第二翻板的矩形框架内设有至少两个相互平行的第一支撑板。
在一些可选的实施例中,上述第一翻板及上述第二翻板的连接拐角处设有连接板,以与上述第一翻板及上述第二翻板形成三角形的加强结构。
在一些可选的实施例中,上述支撑底板的中轴线上间隔设有两个耳板,上述第一翻板与上述第二翻板连接处的两端分别与两个上述耳板铰接。
在一些可选的实施例中,上述支撑底板包括支撑框架及连接于上述支撑框架内的至少两个相互平行的第二支撑板。
在一些可选的实施例中,上述支撑框架的每个拐角处均设有加强板,以形成三角形的支撑结构。
在一些可选的实施例中,上述支撑底板上沿上述承托槽转动方向间隔设有两个缓冲件,上述缓冲件分可别与第一翻板与上述第二翻板顶持。
在一些可选的实施例中,上述支撑底板通过预埋件固定在基础上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过将支撑底板固定在基础上,并在挡架和第一翻板之间设置斜撑,形成用于卡接钢护筒的斜撑面,从而可以在水平方向和垂直方向对钢护筒进行限位,利用翻转台配合吊具使钢护筒由水平转动至竖直状态,使钢护筒在翻转的过程中可以被稳定承托并翻转,避免钢护筒和地面摩擦,造成钢护筒底口的磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中支撑底板的2-2方向的俯视图;
图3为图1的1-1方向侧视图。
图中:1、支撑底板;11、预埋件;12、缓冲件;13、耳板;14、支撑框架;15、第二支撑板;16、加强板;2、翻转台;21、第一翻板;22、第二翻板;23、挡架;24、斜撑;25、第一支撑板;26、连接板;3、扩大基础。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图对本实用新型一种大直径钢护筒的翻转台座的实施例作进一步详细说明。
如图1至图3所示,本申请提供一种大直径钢护筒的翻转台座,包括固定设置的支撑底板1和可在支撑底板1上翻转的翻转台2。钢护筒的一端放置在翻转台2上,另一端与起吊装置连接,通过翻转台2与起吊装置配合,将钢护筒从水平方向转动至垂直方向。
具体的,支撑底板1固定设置在地面或施工平台上,翻转台2包括第一翻板21、第二翻板22、挡架23及斜撑24。第一翻板21和第二翻板22相互垂直连接,以形成用于放置钢护筒的L形承托槽,上述第一翻板21与上述第二翻板22的连接处与上述支撑底板1的顶面铰接;挡架23间隔设有两个,均连接在上述第一翻板21与第二翻板22之间;斜撑24设有两个,每个上述斜撑24的两端分别与上述挡架23及上述第一翻板21连接,形成用于卡接钢护筒的斜撑面。
可以理解,在使用时,先将水平放置在地面或施工平台等基础上的钢护筒的一端与起吊设备连接,另一端放置在上述承托槽内,使第一翻板21将钢护筒的弧形侧壁承托,两个斜撑24与钢护筒的弧形侧壁抵接,第二翻板22与钢护筒的底口接触,从而在水平方向和垂直方向对钢护筒进行限位。起吊时,随着起吊设备的起吊,将翻转台2沿第一翻板21与上述第二翻板22的连接处同步转动,直至钢护筒从水平状态转动至垂直状态。通过翻转台2使得钢护筒在翻转的过程中不会和地面摩擦,避免对钢护筒底口的磨损。
由此可见,第一翻板21和第二翻板22的尺寸应该与钢护筒的尺寸适配,从而使钢护筒可以稳定放置在承托槽内。优选第一翻板21和第二翻板22面积相同且沿钢护筒径向的长度小于等于钢护筒的直径,大于等于钢护筒直径的一半。
在本例中,当钢护筒放置在承托槽内时,斜撑24以钢护筒的轴线为轴,对称抵持在钢护筒径向的两侧,与钢护筒的弧形侧壁相切。相比于直接将钢护筒放置在承托槽内,通过承托槽两侧的两个挡架23对钢护筒进行卡持,斜撑24与第一翻板21形成的槽口大于底壁的梯形槽,不仅可以适配各种不同直径的钢护筒,且放置钢护筒时更方便、更稳定。
在一些可选的实施例中,为使翻转台2结构简化便于转动,将上述第一翻板21及上述第二翻板22均设置为矩形框架。在本例中,两个矩形框架通过长边相互连接,且与钢护筒的直径尺寸适配,两个矩形框架的短边相互垂直。
在一些可选的实施例中,上述挡架23呈L形,两个上述挡架23分别与承托槽的两端连接,以形成用于限制钢护筒沿承托槽轴向移动的抵持面。
具体的,L形的挡架23的两端分别与第一翻板21和第二翻板22相互垂直的两个短边连接,从而与第一翻板21和第二翻板22形成矩形框,两个挡架23进一步限制了钢护筒在水平方向的位移。
在一些可选的实施例中,上述第一翻板21及第二翻板22的矩形框架内设有至少两个相互平行的第一支撑板25。
第一支撑板25用于配合矩形框架对钢护筒进行有效的承托,以避免矩形框架受力变形。
在一些可选的实施例中,上述第一翻板21及上述第二翻板22的连接拐角处设有连接板26,以与上述第一翻板21及上述第二翻板22形成三角形的加强结构。
可以理解,连接板26可以进一步使第一翻板21和第二翻板22的连接更稳定,同时还可以与上述抵持面配合,对钢护筒径向的两侧进行限位。
在一些可选的实施例中,如图2所示,上述支撑底板1的中轴线上间隔设有两个耳板13,上述第一翻板21与上述第二翻板22连接处的两端分别与两个上述耳板13铰接。
在本例中,耳板13与支撑底板1固定连接,通过在第一翻板21与第二翻板22的连接处轴向的两端分别开设两个铰接孔,利用插销将耳板13与第一翻板21与第二翻板22的连接处铰接,从而使翻转台2可以在支撑底板1上转动。
可选的,上述支撑底板1包括支撑框架14及连接于上述支撑框架14内的至少两个相互平行的第二支撑板15。
可以理解,当翻转台2翻转时,从第一翻板21与支撑底板1抵接转动至第二翻板22与支撑底板1抵接。因此应使支撑底板1对翻转台2及放置在翻转台2上的钢护筒具有足够的支撑力。因此在本例中,支撑框架14内设有第二支撑板15。
需要说明的是,支撑框架14优选为面积大于等于第一翻板21与第二翻板22面积之和,以实现稳定支撑。
进一步地,在上述支撑框架14的每个拐角处均设有加强板16,以形成三角形的支撑结构。
在本例中,两个耳板13分别位于支撑框架14中轴线的两端,将支撑框架14分为两个面积与第一翻板21和第二翻板22面积相同且形状适配的支撑面,从而当第一翻板21和第二翻板22连接形成的L型承托槽以连接处为轴在支撑框架14上转动时,可以与支撑面重合。
为了使钢护筒在翻转的过程中,翻转台的相对位置保持稳定,避免位移产生力矩的变化而造成危险,将支撑框架14通过预埋件11固定在基础上。优选的,在基础上设置混凝土浇注的扩大基础3,预埋件11的一端固定在扩大基础3内,另一端与支撑底板1固定连接。
在一些可选的实施例中,上述支撑底板1上沿上述承托槽转动方向间隔设有两个缓冲件12,上述缓冲件12分可别与第一翻板21与上述第二翻板22顶持。
可以理解,缓冲件12可以起到一定的缓冲作用,避免第一翻板21与第二翻板22在转动过程中与支撑底板1接触时,由于瞬时受力过大而对支撑底板1造成损伤,也同时保护钢护筒。
本申请实施例的工作原理为:将水平放置在地面或施工平台等基础上的钢护筒的一端与起吊设备连接,另一端放置在上述承托槽内,使第一翻板21将钢护筒的弧形侧壁承托,两个斜撑24与钢护筒的弧形侧壁抵接,第二翻板22与钢护筒的底口接触,从而在水平方向和垂直方向对钢护筒进行限位。起吊时,随着起吊设备的起吊,将翻转台2沿第一翻板21与上述第二翻板22的连接处同步转动,直至钢护筒从水平状态转动至垂直状态。
本实用新型的一种大直径钢护筒的翻转台座,通过设置固定的支撑底板和在支撑底板上转动的翻转台,使钢护筒可以被稳定承托并翻转,避免钢护筒在翻转的过程中和地面摩擦,造成钢护筒底口的磨损;通过在挡架和第一翻板之间设置斜撑,形成用于卡接钢护筒的斜撑面,从而可以在水平方向和垂直方向对钢护筒进行限位;通过将支撑框架通过预埋件固定在基础上,使翻转台在翻转过程中的相对位置保持稳定,避免由于位移产生力矩的变化而造成危险;缓冲件可以起到一定的缓冲作用,避免第一翻板与第二翻板在转动过程中与支撑底板接触时,由于瞬时受力过大而对支撑底板造成损伤,也同时保护钢护筒。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种大直径钢护筒的翻转台座,其特征在于,包括:
固定设置的支撑底板(1);
翻转台(2),其包括:
-相互垂直连接的第一翻板(21)和第二翻板(22),以形成用于放置钢护筒的L形承托槽,所述第一翻板(21)与所述第二翻板(22)的连接处与所述支撑底板(1)的顶面铰接;
-两个间隔设置的挡架(23),其连接于所述第一翻板(21)与第二翻板(22)之间;
-两个斜撑(24),每个所述斜撑(24)的两端分别与所述挡架(23)及所述第一翻板(21)连接,形成用于卡接钢护筒的斜撑面。
2.如权利要求1所述的大直径钢护筒的翻转台座,其特征在于,所述第一翻板(21)及所述第二翻板(22)均为矩形框架。
3.如权利要求2所述的大直径钢护筒的翻转台座,其特征在于,所述挡架(23)呈L形,两个所述挡架(23)分别连接于所述承托槽的两端,以形成用于对钢护筒限位的抵持面。
4.如权利要求2所述的大直径钢护筒的翻转台座,其特征在于,所述第一翻板(21)及所述第二翻板(22)的矩形框架内设有至少两个相互平行的第一支撑板(25)。
5.如权利要求2所述的大直径钢护筒的翻转台座,其特征在于,所述第一翻板(21)及所述第二翻板(22)的连接拐角处设有连接板(26),以与所述第一翻板(21)及所述第二翻板(22)形成三角形的加强结构。
6.如权利要求1所述的大直径钢护筒的翻转台座,其特征在于,所述支撑底板(1)的中轴线上间隔设有两个耳板(13),所述第一翻板(21)与所述第二翻板(22)连接处的两端分别与两个所述耳板(13)铰接。
7.如权利要求1所述的大直径钢护筒的翻转台座,其特征在于,所述支撑底板(1)包括支撑框架(14)及连接于所述支撑框架(14)内的至少两个相互平行的第二支撑板(15)。
8.如权利要求7所述的大直径钢护筒的翻转台座,其特征在于,所述支撑框架(14)的每个拐角处均设有加强板(16),以形成三角形的支撑结构。
9.如权利要求7所述的大直径钢护筒的翻转台座,其特征在于,所述支撑底板(1)上沿所述承托槽转动方向间隔设有两个缓冲件(12),所述缓冲件(12)分可别与第一翻板(21)与所述第二翻板(22)顶持。
10.如权利要求1所述的大直径钢护筒的翻转台座,其特征在于,所述支撑底板(1)通过预埋件(11)固定在基础上。
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CN202320690553.9U CN219343197U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种大直径钢护筒的翻转台座 |
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