CN219342585U - 一种染色机自动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种染色机自动加料装置，包括机架和控制台，机架后侧设有染料桶，机架前侧分别设有台阶和滑轨，滑轨装设有移动架，移动架包括竖管和承重条，承重条上装设有若干个染料箱，竖管内置有丝杆，丝杆顶部装设有驱动电机，驱动电机通过丝杆驱动承重条上下移动，控制台设置于机架右侧，控制台与驱动电机连接。本实用新型通过机架的后侧和前侧分别设置染料桶和滑轨，移动架安装有丝杆和驱动电机，染料箱先通过滑轨向前移动再通过丝杆和驱动电机向下移动添料，完成后反向操作使其正对于染料桶上方，通过控制阀门往染料桶添加染料，染料添加精准且降低了劳动强度；通过容量传感器预警染料不足，本实用新型结构新颖，实用性强，适合推广。

Description

一种染色机自动加料装置

技术领域

本实用新型涉及的是染色机技术领域，更具体地说是一种染色机自动加料装置。

背景技术

涤纶织物的碱量工艺有浸渍法，浸渍法碱减量处理中通常使用到溢流染色机。在相关技术中，溢流染色机包括机架，机架上设置有缸体、料桶和水泵，料桶上设置有与水泵连接的进料管，进料管与缸体连通，向缸体内添加染液前，先将水和染料加入料桶内，染料溶解在水中后通过水泵将染料泵入缸体内，从而使布料能够在缸体内染色。现有添加染料通常都是采用人工倒入料桶，这种添加方式大大提高了工人的劳动强度和生产成本，并且通常染料的种类不止一种，工人在将燃料倒入料桶前，需要每一种染料都进行称重而后一一倒入，这样一来，也大大降低了染色机的生产效率。为此，我们提出一种染色机自动加料装置来解决上述问题，能够进行自动加料，降低工人劳动强度，同时提高了生产效率。

为了解决染色机不能自动加料，需要较多人工干预的问题，中国专利申请，公告号：CN115247333A，公开了一种溢流染色机的加料装置，该发明包括加料桶、若干配料箱以及控制组件，控制组件包括浮块以及滑移块，浮块沿竖直方向滑移连接于加料桶的侧壁上，滑移块沿水平方向滑移连接于加料桶的侧壁上，浮块位于滑移块下方，滑移块上开设有用于浮块带动滑移块沿水平方向移动进行导向的导向斜面，配料箱设置于加料桶的侧壁上，若干配料箱沿滑移块的滑移方向分布，配料箱上设置有用于出料的出料管，出料管上设置有用于密封出料管的密封组件，滑移块用于控制密封组件开启或关闭出料管。该发明能够减少人工操作，减少人力耗费。

该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于染料具有一定重量，需要考虑便捷倒入，不然很容易出现因染料太重，料箱太高导致不好添料的问题；同时，由于每次染色的工艺都有严格的染料配比，又是自动加料，因此还要考虑染料的准确添加和染料箱染料量的及时预警，不然很容易出现因某一个染料箱染料不足导致配比不准确的问题，因此，需要对染色机自动加料装置的结构进行改进，使其能够根据生产需要便捷、自动、准确添加各种染料，并且能够对每个染料箱内的染料及时预警，提高染色效率和质量。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种染色机自动加料装置，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种染色机自动加料装置，包括机架和控制台，所述机架后侧顶部设有染料桶，所述机架前侧和中间分别设有台阶和滑轨，该滑轨适配装设有移动架，该移动架包括对称设置的竖管和承重条，该承重条上装设有若干个染料箱，所述竖管内置有丝杆，该丝杆顶部装设有驱动电机，该驱动电机通过所述丝杆驱动所述承重条上下移动，所述控制台设置于所述机架右侧，所述控制台与所述驱动电机连接。

更进一步，所述移动架可沿所述滑轨前后移动，所述滑轨后侧设有限位块。

更进一步，所述染料箱下方承漏斗结构且底部设有控制阀门。

更进一步，所述染料箱下部装设有容量传感器，该容量传感器与所述控制台连接。

更进一步，所述承重条与所述竖管呈“L”字形连接。

更进一步，所述控制阀门与所述控制台控制连接。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型首先通过机架的后侧和前侧分别设置染料桶和滑轨，移动架通过滑轨可前后移动，同时移动架上上部设有承重条，承重条上安装有若干个染料箱，染料箱通过移动架上的丝杆和驱动电机可上下移动；接着，移动架通过滑轨向前移动并且染料箱通过丝杆和驱动电机向下移动进行添料，完成后将染料箱先向上移动再往后滑动，使染料箱正对于染料桶上方，通过控制阀门往染料桶添加精准定量的染料，有效提高不同染料添加量的精准度，并且大大降低了工人的劳动强度；最后，通过染料箱内的容量传感器可提前知悉某一染料箱内染料不足，及时补充，避免染色配比出错，本实用新型结构新颖，设计合理，实用性强，适合推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型染料箱的结构示意图。

图4是本实用新型丝杆和驱动电机的连接结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，一种染色机自动加料装置，包括机架1和控制台2，所述机架1后侧顶部设有染料桶3，所述机架1前侧和中间分别设有台阶4和滑轨5，该滑轨5适配装设有移动架6，该移动架6包括对称设置的竖管61和承重条62，该承重条62上装设有若干个染料箱7，所述竖管61内置有丝杆8，该丝杆8顶部装设有驱动电机81，该驱动电机81通过所述丝杆8驱动所述承重条62上下移动，所述控制台2设置于所述机架1右侧，所述控制台2与所述驱动电机81连接。

更进一步，所述移动架6可沿所述滑轨5前后移动，所述滑轨5后侧设有限位块51。

更进一步，所述染料箱7下方承漏斗结构且底部设有控制阀门71。

更进一步，所述染料箱7下部装设有容量传感器72，该容量传感器72与所述控制台2连接。

更进一步，所述承重条62与所述竖管61呈“L”字形连接。

更进一步，所述控制阀门71与所述控制台2控制连接。

[实施例]

首先，移动架6通过滑轨5向前移动至染料桶3前侧，通过驱动电机81将承重条62上的染料箱7向下移动，工人通过台阶4辅助将不同的染料倒入染料箱7内，接着，再次通过驱动电机81和丝杆8将承重条62上的染料箱7向上移动，尔后再通过滑轨5将移动架6往后移动并限位块51固定，最后，根据染色的配比要求，通过控制台2控制每个染料箱7底部的控制阀门71的启闭时间，将染料精准地、定量地注入染料桶3内，当某个染料箱7内的染料下降到容量传感器72界线时，容量传感器72通过控制台2预警，再一次通过上述操作进行添料操作。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型首先通过机架的后侧和前侧分别设置染料桶和滑轨，移动架通过滑轨可前后移动，同时移动架上上部设有承重条，承重条上安装有若干个染料箱，染料箱通过移动架上的丝杆和驱动电机可上下移动；接着，移动架通过滑轨向前移动并且染料箱通过丝杆和驱动电机向下移动进行添料，完成后将染料箱先向上移动再往后滑动，使染料箱正对于染料桶上方，通过控制阀门往染料桶添加精准定量的染料，有效提高不同染料添加量的精准度，并且大大降低了工人的劳动强度；最后，通过染料箱内的容量传感器可提前知悉某一染料箱内染料不足，及时补充，避免染色配比出错，本实用新型结构新颖，设计合理，实用性强，适合推广。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种染色机自动加料装置，其特征在于：包括机架和控制台，所述机架后侧顶部设有染料桶，所述机架前侧和中间分别设有台阶和滑轨，该滑轨适配装设有移动架，该移动架包括对称设置的竖管和承重条，该承重条上装设有若干个染料箱，所述竖管内置有丝杆，该丝杆顶部装设有驱动电机，该驱动电机通过所述丝杆驱动所述承重条上下移动，所述控制台设置于所述机架右侧，所述控制台与所述驱动电机连接。

2.根据权利要求1所述一种染色机自动加料装置，其特征在于：所述移动架可沿所述滑轨前后移动，所述滑轨后侧设有限位块。

3.根据权利要求1所述一种染色机自动加料装置，其特征在于：所述染料箱下方承漏斗结构且底部设有控制阀门。

4.根据权利要求1所述一种染色机自动加料装置，其特征在于：所述染料箱下部装设有容量传感器，该容量传感器与所述控制台连接。

5.根据权利要求1所述一种染色机自动加料装置，其特征在于：所述承重条与所述竖管呈“L”字形连接。

6.根据权利要求3所述一种染色机自动加料装置，其特征在于：所述控制阀门与所述控制台控制连接。

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