CN219342399U - 一种新型复合纺丝组件 - Google Patents
一种新型复合纺丝组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219342399U CN219342399U CN202320122059.2U CN202320122059U CN219342399U CN 219342399 U CN219342399 U CN 219342399U CN 202320122059 U CN202320122059 U CN 202320122059U CN 219342399 U CN219342399 U CN 219342399U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- order
- feeding
- distribution plate
- spinneret
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，提供了一种新型复合纺丝组件，包括：自上而下依次插接的进料板、第一分配板、第二分配板和喷丝板；所述进料板、第一分配板、第二分配板以及喷丝板外上表面均设置有隔板，所述隔板将此复合纺丝组件分隔成若干个腔体，每个腔体包含至少两个进料口，所述进料口上下贯穿进料板，且向下连通喷丝板。其结构简单，可跳过后期染色实现织品的多彩性，有效发挥复合纤维制品的外观价值和经济价值；提高复合纺丝组件的功能的多样性，且不会在使用中出现溢出高聚物熔体的现象，减少纺丝组件的更换频率，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种新型复合纺丝组件。
背景技术
复合纤维纺丝法是指由两种或两种以上不同性质高聚物流体，分别输人同一纺丝组件，在组件的适当部位汇合，从同一喷丝孔挤出固化成纤的纺丝方法。由此制得的复合纤维主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。但是目前的复合纺丝组件生产出来的织品多数都是单色的，颜色比较单一，要想实现多彩的颜色，还需后续进行染色处理。要想跳过后期的染色处理，实现织品的多彩性，现有的复合纺丝组件还不能满足需求。使得复合纤维制品不能有效发挥它的外观价值与经济价值，复合纺丝组件功能的多样性有所不足。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型复合组件，其结构简单，可跳过后期染色实现织品的多彩性，有效发挥复合纤维制品的外观价值和经济价值；提高复合纺丝组件的功能的多样性，且不会在使用中出现溢出高聚物熔体的现象，减少纺丝组件的更换频率，节省成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型复合纺丝组件，包括：自上而下依次插接的进料板、第一分配板、第二分配板和喷丝板；所述进料板、第一分配板、第二分配板以及喷丝板外上表面均设置有隔板，所述隔板将此复合纺丝组件分隔成若干个腔体，每个腔体包含至少两个进料口，所述进料口上下贯穿进料板，且向下连通喷丝板。
根据本实用新型的复合纺丝组件/进一步设置为/其中，
所述插接方式为：所述进料板、第一分配板、第二分配板和喷丝板上部外边缘分别对应设置有第一凸台板，第二凸台板、第三凸台板，第四凸台板；进料板、第一分配板、第二分配板的底部分别对应设置有第一凹槽，第二凹槽，第三凹槽。第一凹槽插接第二凸台板，第二凹槽插接第三凸台板，第三凹槽插接第四凸台板。
所述第一分配板，设置有多个一阶导流槽，沿一阶导流槽设置有多个一阶通道；所述第二分配板设置有多个二阶导流槽，所述二阶导流槽对应一阶通道设置，沿二阶导流槽设置有多个二阶通道；所述喷丝板设置有多个三阶导流槽，所述三阶导流槽对应二阶通道设置，沿三阶导流槽设置多个喷丝孔；所述进料口、一阶通道、二阶通道以及喷丝孔自上而下贯穿设置。
所述喷丝孔的形状对应所需复合物截面的形状设置。
所述腔体有两个，每个腔体包含2个进料口，所述进料口共有四个。
所述一阶导流槽有4个，所述一阶通道有24个，所述二阶导流槽有24个，所述二阶通道有48个，所述三阶导流槽有48个，所述喷丝孔有12个。
本实用新型的目的在于提供一种新型复合纺丝组件，本实用新型通过在进料板、第一分配板、第二分配板和喷丝板的上部外边缘设置凸台板，上表面设置隔板，且在进料板、第一分配板和第二分配板的底部对应设置有凹槽，将凸台板插入对应凹槽，并用螺栓紧固；凸台板与隔板密封连接，凸台板与隔板将纺丝组件分隔成若干个腔体，进料板的每个腔体至少有两个进料口，该复合纺丝组件的每个腔体内设置有多条可供两种不同高聚物熔体流通的通道，不同颜色的高聚物熔体经进料口进入后，经过导流槽分别进入不同的通道中，经过喷丝孔汇聚形成多种颜色的复合纤维，本实用新型的有益技术效果为：其结构简单，可跳过后期染色实现织品的多彩性，有效发挥复合纤维制品的外观价值和经济价值；提高复合纺丝组件的功能的多样性，且不会在使用中出现溢出高聚物熔体的现象，减少纺丝组件的更换频率，节省成本。
附图说明
图1是本实用新型剖面结构示意图；
图2是本实用新型进料板，第一分配板，第二分配板，第三分配板，喷丝板剖面爆炸示意图；
图3是本实用新型部分结构示意图；
图4是本实用新型第一分配板俯视结构示意图；
图5是本实用新型第二分配板俯视结构示意图；
图6是本实用新型喷丝板俯视结构示意图。
在图中：1-进料板，11-第一凸台板，12-腔体，13-进料口，14-第一凹槽；2-第一分配板，21-第二凸台板，22-一阶导流槽，23-一阶通道，24-第二凹槽；3-第二分配板，31-第三凸台板，32-二阶导流槽，33-二阶通道，34-第三凹槽；4-喷丝板，41-第四凸台板，42-三阶导流槽，43-喷丝孔；5-螺栓，6-隔板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1和图2，本实用新型提供了一种新型复合纺丝组件，包括
进料板1，进料板1底部插槽连接第一分配板2，第一分配板2底部插槽连接第二分配板3，第二分配板3底部插槽连接喷丝板4，插槽重叠部分均有螺栓5对其进行紧固。进料板1、第一分配板2、第二分配板3以及喷丝板4外上表面均设置有隔板6，隔板6将此复合纺丝组件对应分隔成若干个腔体12，每个腔体12包含至少两个进料口13，进料口13上下贯穿进料板1，且向下连通喷丝板4。每个进料口13进入不同颜色的高聚物熔体，可使进入每个腔体的不同颜色的高聚物熔体不会相互混合；第一分配板2、第二分配板3配合使用，将本实用新型分配出多个可供熔体通过的通道，即，熔体通过多个通道可得多根纤维，提高了复合纺丝组件的工作效率。
参见图3，进料板1、第一分配板2、第二分配板3以及喷丝板4上部外边缘分别对应设置有第一凸台板11，第二凸台板21、第三凸台板31，第四凸台板41；进料板1、第一分配板2、第二分配板3的底部分别对应设置有第一凹槽14，第二凹槽24，第三凹槽34，第一凹槽14内插入第二凸台板21，第二凹槽24内插入第三凸台板31，第三凹槽34内插入第四凸台板41，借此，复合纺丝组件自上而下密封设置，高聚物熔体不会从复合纺丝组件中溢出，减少纺丝组件的更换频率。
参见图2和图4，第一分配板2上表面设置有至少两个呈环形设置的一阶导流槽22，一阶导流槽22对应进料口13设置，沿一阶导流槽22设置有多个一阶通道23，一阶通道23上下贯穿第一分配板2；参见图2和图5，第二分配板3上表面设置有至少两个呈环形设置的二阶导流槽32，二阶导流槽32对应一阶通道23设置，沿二阶导流槽32设置有多个二阶通道33，二阶通道33上下贯穿第二分配板3；参见图2和图6，喷丝板4上表面设置有至少两个呈环形设置的三阶导流槽42，三阶导流槽42对应二阶通道33设置，沿三阶导流槽42设置多个喷丝孔43，喷丝孔43上下贯穿喷丝板4，喷丝孔43的形状对应所需复合物截面的形状设置。因此，进料口13、一阶通道23、二阶通道33可自上而下形成多条贯穿的通道由此，不同颜色的高聚物熔体经过不同的通道，经喷丝孔43喷出多根不同颜色的纤维丝，不仅能提高生产效率，而且得到多彩复合纤维制品，提高了复合纤维的实用价值，使复合纺丝组件的功能更加多样性。
本实用新型中，腔体12有两个，每个腔体12包含两个进料口13，进料口13共有四个。一阶导流槽22有4个，一阶通道有24个，二阶导流槽有24个，二阶通道有48个，三阶导流槽有48个，喷丝孔有12个。
综上所述，本实用新型通过在进料板、第一分配板、第二分配板和喷丝板的外边缘设置凸台板，上表面设置隔板，且在进料板、第一分配板和第二分配板的底部对应设置有凹槽，将凸台板插入对应凹槽，并用螺栓紧固；隔板将纺丝组件分隔成若干个腔体，进料板的每个腔体至少有两个进料口，该复合纺丝组件的每个腔体内设置有多条可供两种不同高聚物熔体流通的通道，不同颜色的高聚物熔体经进料口进入后，经过导流槽分别进入不同的通道中，经过喷丝孔汇聚形成多种颜色的复合纤维。综上所述，本实用新型的有益效果是：其结构简单，可跳过后期染色实现织品的多彩性，有效发挥复合纤维制品的外观价值和经济价值；提高复合纺丝组件的功能的多样性，且不会在使用中出现溢出高聚物熔体的现象，减少纺丝组件的更换频率，节省成本。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型复合纺丝组件，其特征在于，包括：自上而下依次插接的进料板、第一分配板、第二分配板和喷丝板；所述进料板、第一分配板、第二分配板以及喷丝板外上表面均设置有隔板，所述隔板将此复合纺丝组件分隔成若干个腔体，每个腔体包含至少两个进料口，所述进料口上下贯穿进料板，且向下连通喷丝板。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合纺丝组件，其特征在于，所述插接的方式为：所述进料板、第一分配板、第二分配板和喷丝板上部外边缘分别对应设置有第一凸台板，第二凸台板、第三凸台板，第四凸台板；进料板、第一分配板、第二分配板的底部分别对应设置有第一凹槽，第二凹槽，第三凹槽，第一凹槽插接第二凸台板，第二凹槽插接第三凸台板，第三凹槽插接第四凸台板。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合纺丝组件，其特征在于，所述第一分配板，设置有多个一阶导流槽，沿一阶导流槽设置有多个一阶通道；所述第二分配板设置有多个二阶导流槽，所述二阶导流槽对应一阶通道设置，沿二阶导流槽设置有多个二阶通道；所述喷丝板设置有多个三阶导流槽，所述三阶导流槽对应二阶通道设置，沿三阶导流槽设置多个喷丝孔；所述进料口、一阶通道、二阶通道以及喷丝孔自上而下贯穿设置。
4.根据权利要求3所述的一种新型复合纺丝组件，其特征在于，所述喷丝孔的形状对应所需复合物截面的形状设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型复合纺丝组件，其特征在于，所述腔体有两个，每个腔体包含2个进料口，所述进料口共有四个。
6.根据权利要求3所述的一种新型复合纺丝组件，其特征在于，所述一阶导流槽有4个，所述一阶通道有24个，所述二阶导流槽有24个，所述二阶通道有48个，所述三阶导流槽有48个，所述喷丝孔有12个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320122059.2U CN219342399U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种新型复合纺丝组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320122059.2U CN219342399U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种新型复合纺丝组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219342399U true CN219342399U (zh) | 2023-07-14 |
Family
ID=87075767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320122059.2U Active CN219342399U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种新型复合纺丝组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219342399U (zh) |
-
2023
- 2023-02-06 CN CN202320122059.2U patent/CN219342399U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2092871C (en) | Apparatus and method for spinning multiple colored filaments from a single spinneret and a mixed filament spun thereby | |
| EP0870079B1 (en) | Apparatus and PROCESS FOR MAKING A FIBER CONTAINING AN ADDITIVE | |
| WO1996014450A9 (en) | Process for making a fiber containing an additive | |
| CN203159767U (zh) | 一步法混纤纺丝箱装置 | |
| CN102206881A (zh) | 一种用于生产三组分皮芯型纤维的装置 | |
| CN219342399U (zh) | 一种新型复合纺丝组件 | |
| CN102199802B (zh) | 一种三组分复合纺丝组件及使用方法 | |
| US5595699A (en) | Method for spinning multiple component fiber yarns | |
| CN101457408A (zh) | 复合纺丝组件 | |
| CN112575399B (zh) | 一种制备多组份超细并列型纤维的复合喷丝组件 | |
| CN112725912B (zh) | 一种在直径104mm内制备144孔的涤锦复合喷丝组件 | |
| CN211620675U (zh) | 蜂窝纺丝组件 | |
| CN111334874A (zh) | 一种用于非织造布的熔喷模头 | |
| CN201092594Y (zh) | 超细涤锦复合纺丝组件 | |
| CN212426267U (zh) | 一种并列双组份喷丝板 | |
| CN111334873A (zh) | 一种叠片式熔喷模头 | |
| CN218059322U (zh) | 用于化纤长丝纺丝设备的双组份并列纺的纺丝组件 | |
| CN220202106U (zh) | 一种异色纤维喷丝组件 | |
| CN2539751Y (zh) | 海岛丝复合纺丝组件 | |
| JP2686321B2 (ja) | 製糸方法およびそれに用いる紡糸頭 | |
| CN219526879U (zh) | 一种无纺布生产用喷丝板 | |
| CN213447396U (zh) | 用于熔喷机模头的热流道系统 | |
| CN212293867U (zh) | 一种叠片式熔喷模头 | |
| CN116905103A (zh) | 一种双组份皮芯喷丝组件 | |
| JPS6018436Y2 (ja) | 多錘取り用の紡糸口金パツク |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |