CN219341701U - 一种用于封口机的进盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于封口机设备技术领域，且公开了一种用于封口机的进盖装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的下端贯穿机体并固定连接有空心杆，所述空心杆的内部活动套接有限位杆。本实用新型通过设置伺服电机、第一通口圆块和磁块，由于伺服电机的运行，从而将会使得旋转杆通过第一通口圆块带动瓶盖脱离侧块的顶部，此时由于磁块的吸附效果，从而将会使得瓶盖不会脱离磁块的内部，由于气压缸的运行，从而将会使得压块对瓶盖进行挤压，从而将会使得瓶盖脱离磁块的内部对灌装液体后的瓶子进行封口，如此设计便使得在瓶盖压块下压前不会发生活动而掉落，进而达到了进盖封口效果好的目的。

Description

一种用于封口机的进盖装置

技术领域

本实用新型属于封口机设备技术领域，具体是一种用于封口机的进盖装置。

背景技术

现有封口机在对灌装后瓶子进行封口时，一般会采用冲压进盖设备将瓶盖挤压在瓶子上进行封口的方式，其方式一般是将瓶盖事先放置在瓶子的上端，然后再用冲压进盖设备对瓶子进行封口，而在冲压进盖设备运行的过程中，由于瓶盖没有被固定或限位，从而将会使得瓶盖冲压前可能发生活动而掉落，此时将会使得冲压进盖设备无法对瓶子进行封口，从而将会使得操作人员将瓶盖在放置在瓶子的上端，进而降低了进盖封口的效果，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于封口机的进盖装置，具有进盖封口效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于封口机的进盖装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的下端贯穿机体并固定连接有空心杆，所述空心杆的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的下端贯穿空心杆并固定连接有位于空心杆下方的压块，所述限位杆的外表面活动套接有位于空心杆底部与压块顶部之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与空心杆的底部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与压块的顶部固定连接，所述机体的顶部固定安装有位于气压缸后侧的伺服电机，所述伺服电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的下端贯穿机体并固定套接有位于压块下方的第一通口圆块，所述第一通口圆块下端的内部环形等距固定套接有磁块，所述磁块的内部活动套接有瓶盖，所述瓶盖与磁块磁性连接。

作为本实用新型优选的，所述机体的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动套接有移动块。

作为本实用新型优选的，所述机体的内部固定套接有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿移动块并与移动块的内壁螺纹套接。

作为本实用新型优选的，所述机体的内部固定套接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿移动块并固定连接有第二通口圆块，所述第二通口圆块的外表面与空腔的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述第二通口圆块的内部活动套接有瓶子，所述瓶子的下端与移动块的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述瓶子的上端位于第二通口圆块的外部，所述瓶子的上端位于瓶盖的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置伺服电机、第一通口圆块和磁块，由于伺服电机的运行，从而将会使得旋转杆通过第一通口圆块带动瓶盖脱离侧块的顶部，此时由于磁块的吸附效果，从而将会使得瓶盖不会脱离磁块的内部，由于气压缸的运行，从而将会使得压块对瓶盖进行挤压，从而将会使得瓶盖脱离磁块的内部对灌装液体后的瓶子进行封口，如此设计便使得在瓶盖压块下压前不会发生活动而掉落，进而达到了进盖封口效果好的目的。

2、本实用新型通过设置移动块、刹车电机和螺纹杆，由于刹车电机的运行，从而将会带动螺纹杆沿着移动块的内壁发生旋转，进而使得移动块沿着空腔的内壁发生向上移动，直至使得移动块移动至合适高度时停止，从而将会使得该装置可以根据瓶子的高度来调节移动块的高度，进而将会使得该装置可以对不同高度的瓶子进行封口，从而提高了该装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一通口圆块的结构示意图；

图4为图2中A处局部放大结构示意图；

图5为图2中B处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、气压缸；3、空心杆；4、限位杆；5、压块；6、刚性弹簧；7、伺服电机；8、旋转杆；9、第一通口圆块；10、磁块；11、瓶盖；12、侧块；13、空腔；14、移动块；15、刹车电机；16、螺纹杆；17、驱动电机；18、转动杆；19、第二通口圆块；20、瓶子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种用于封口机的进盖装置，包括机体1，机体1的顶部固定安装有气压缸2，气压缸2的下端贯穿机体1并固定连接有空心杆3，空心杆3的内部活动套接有限位杆4，限位杆4的下端贯穿空心杆3并固定连接有位于空心杆3下方的压块5，限位杆4的外表面活动套接有位于空心杆3底部与压块5顶部之间的刚性弹簧6，刚性弹簧6的一端与空心杆3的底部固定连接，刚性弹簧6的另一端与压块5的顶部固定连接，机体1的顶部固定安装有位于气压缸2后侧的伺服电机7，伺服电机7输出轴的另一端固定套接有旋转杆8，旋转杆8的下端贯穿机体1并固定套接有位于压块5下方的第一通口圆块9，第一通口圆块9下端的内部环形等距固定套接有磁块10，磁块10的内部活动套接有瓶盖11，瓶盖11与磁块10磁性连接。

由于伺服电机7的运行，从而将会通过旋转杆8带动第一通口圆块9发生旋转，进而使得第一通口圆块9带动瓶盖11脱离侧块12的顶部，此时由于磁块10的设计，从而将会使得瓶盖11不会脱离磁块10的内部，当瓶盖11与瓶子20对应时停止第一通口圆块9，然后由于气压缸2的运行，从而将会使得空心杆3通过限位杆4带动压块5对瓶盖11进行挤压，从而将会使得瓶盖11脱离磁块10的内部对灌装液体后的瓶子20进行封口，如此设计便使得在瓶盖11压块5下压前不会发生活动而掉落，进而达到了进盖封口效果好的目的。

参考图2，机体1的内部开设有空腔13，空腔13的内部活动套接有移动块14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，空腔13的内壁与移动块14的外表面均光滑，因此将会使得移动块14在运动的过程中更加流畅。

参考图2，机体1的内部固定套接有刹车电机15，刹车电机15输出轴的另一端固定套接有螺纹杆16，螺纹杆16的上端贯穿移动块14并与移动块14的内壁螺纹套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刹车电机15的运行，从而将会通过螺纹杆16带动移动块14沿着空腔13的内壁向上移动。

参考图2，机体1的内部固定套接有驱动电机17，驱动电机17输出轴的另一端固定套接有转动杆18，转动杆18的上端贯穿移动块14并固定连接有第二通口圆块19，第二通口圆块19的外表面与空腔13的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过驱动电机17的运行，从而将会通过转动杆18带动第二通口圆块19沿着空腔13的内壁发生旋转。

参考图2，第二通口圆块19的内部活动套接有瓶子20，瓶子20的下端与移动块14的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二通口圆块19的设计，当第二通口圆块19发生旋转时，从而将会带动瓶子20沿着移动块14的顶部发生旋转。

参考图2和图5，瓶子20的上端位于第二通口圆块19的外部，瓶子20的上端位于瓶盖11的正下方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过瓶子20和瓶盖11之间的相互配合，当瓶盖11与瓶子20相对应时，此时将会使得气压缸2驱动压块5下压瓶盖11，从而将会使得瓶盖11脱离磁块10的内部对瓶子20进行封口。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员手动或使用振动盘将瓶盖11依次放置入侧块12顶部的磁块10内部，此时将会使得磁块10对瓶盖11进行磁性吸附，从而将会使得瓶盖11不容易脱离磁块10的内部，然后操作人员通过启动伺服电机7，由于伺服电机7的运行，从而将会通过旋转杆8带动第一通口圆块9发生旋转，进而使得第一通口圆块9带动瓶盖11脱离侧块12的顶部，此时由于磁块10的吸附效果，从而将会使得瓶盖11不会脱离磁块10的内部，当瓶盖11与瓶子20对应时停止第一通口圆块9，然后操作人员通过启动气压缸2，由于气压缸2的运行，从而将会使得空心杆3通过限位杆4带动压块5对瓶盖11进行挤压，从而将会使得瓶盖11脱离磁块10的内部对灌装液体后的瓶子20进行封口，同时将会使得压块5挤压刚性弹簧6并带动限位杆4沿着空心杆3的内壁发生移动，然后通过启动驱动电机17，由于驱动电机17的运行，从而将会使得转动杆18通过第二通口圆块19带动瓶子20发生旋转，直至使得瓶子20旋转至第二通口圆块19的前端，随后操作人员便可将封口后瓶子20取出，如此设计便使得瓶盖11对瓶子20进行封口时更加稳定，进而达到了进盖封口效果好的目的。

当需要对不同高度瓶子20进行封口时，此时操作人员通过启动刹车电机15，由于刹车电机15的运行，从而将会带动螺纹杆16沿着移动块14的内壁发生旋转，进而使得移动块14沿着转动杆18的外表面发生向上移动，直至移动块14移动至合适高度时停止，如此将会使得该装置可以对不同高度的瓶子20进行封口，从而提高了该装置的使用范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于封口机的进盖装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有气压缸(2)，所述气压缸(2)的下端贯穿机体(1)并固定连接有空心杆(3)，所述空心杆(3)的内部活动套接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的下端贯穿空心杆(3)并固定连接有位于空心杆(3)下方的压块(5)，所述限位杆(4)的外表面活动套接有位于空心杆(3)底部与压块(5)顶部之间的刚性弹簧(6)，所述刚性弹簧(6)的一端与空心杆(3)的底部固定连接，所述刚性弹簧(6)的另一端与压块(5)的顶部固定连接，所述机体(1)的顶部固定安装有位于气压缸(2)后侧的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的下端贯穿机体(1)并固定套接有位于压块(5)下方的第一通口圆块(9)，所述第一通口圆块(9)下端的内部环形等距固定套接有磁块(10)，所述磁块(10)的内部活动套接有瓶盖(11)，所述瓶盖(11)与磁块(10)磁性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于封口机的进盖装置，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)的内部活动套接有移动块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于封口机的进盖装置，其特征在于：所述机体(1)的内部固定套接有刹车电机(15)，所述刹车电机(15)输出轴的另一端固定套接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的上端贯穿移动块(14)并与移动块(14)的内壁螺纹套接。

4.根据权利要求1所述的一种用于封口机的进盖装置，其特征在于：所述机体(1)的内部固定套接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输出轴的另一端固定套接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的上端贯穿移动块(14)并固定连接有第二通口圆块(19)，所述第二通口圆块(19)的外表面与空腔(13)的内壁活动套接。

5.根据权利要求4所述的一种用于封口机的进盖装置，其特征在于：所述第二通口圆块(19)的内部活动套接有瓶子(20)，所述瓶子(20)的下端与移动块(14)的顶部活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于封口机的进盖装置，其特征在于：所述瓶子(20)的上端位于第二通口圆块(19)的外部，所述瓶子(20)的上端位于瓶盖(11)的正下方。

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