CN219483225U - 一种气垫海绵用内料灌注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气垫海绵用内料灌注装置，涉及气垫海绵生产技术领域；而本实用新型包括传输机，传输机的上表面固定安装有L型机架，L型机架的内部设有灌注机构，L型机架的内部还设有下压机构；通过驱动固定座下降，固定座通过底座和储料罐使灌注针头下降，使灌注针头插入气垫海绵内，通过驱动挤压盘下降，挤压盘和压柱向下挤压储料罐内的内料，被挤压的内料通过下料管和灌注针头被灌注至气垫海绵的内部，从而方便的实现了气垫海绵内料的灌注，相较于现有的技术将内料注在气垫海绵表面，由气垫海绵的吸附能力将内料吸入气垫海绵内部，避免因气垫海绵的吸附能力差而导致内料浮在气垫海绵的表面，有效的提高了气垫海绵灌注的合格率。

Description

一种气垫海绵用内料灌注装置

技术领域

本实用新型涉及气垫海绵生产技术领域，具体为一种气垫海绵用内料灌注装置。

背景技术

气垫海绵：海绵是一种多孔弹性材料，属于泡沫材料的一类，目前市面上主要的可以用作发泡的材料有塑料类和橡胶类。现有的技术在灌注气垫海绵的内料时存在以下问题：

在现有的技术中，气垫海绵的内料一般通过将内料注在气垫海绵表面，由气垫海绵的吸附能力，将内料吸入气垫海绵内部，当遇到吸附能力弱的闭孔类NBR海绵时，内料易浮于气垫海绵表面，从而导致灌注的合格率较低，影响正常生产，针对上述问题，发明人提出一种气垫海绵用内料灌注装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决灌注的内料浮在气垫海绵的上表面的问题；本实用新型的目的在于提供一种气垫海绵用内料灌注装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种气垫海绵用内料灌注装置，包括传输机，所述传输机的上表面固定安装有L型机架，所述L型机架的内部设有灌注机构，所述L型机架的内部还设有下压机构；

所述灌注机构包括有底座，所述底座的下表面固定安装有储料罐，所述储料罐的外壁固定安装有加料管，所述加料管远离储料罐的一端活动插接有密封堵头，所述储料罐远离底座的一面固定安装有均匀分布的下料管，所述下料管远离储料罐的一端固定安装有灌注针头，所述储料罐的内部设有挤压盘，所述储料罐的内壁固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的活塞端和挤压盘的上表面固定连接，所述挤压盘的外壁固定安装有密封圈，所述密封圈的外壁和储料罐的内壁活动接触，所述挤压盘的下表面固定安装有均匀分布的压柱，所述压柱和下料管的内壁活动插接。

优选地，所述下压机构包括有固定座，所述固定座的一侧和底座的外壁固定连接，所述固定座的上表面固定安装有U型座，所述U型座的内壁转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有推动杆。

优选地，所述L型机架的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述固定座远离底座的一侧和导向块的一侧固定连接。

优选地，所述L型机架的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的驱动输出端固定安装有转动杆，所述转动杆远离伺服电机的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离转动杆的一侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离转动盘的一端和推动杆的一端转动连接。

优选地，所述伺服电机的外壁固定安装有固定块，所述固定块的一侧和L型机架的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过驱动固定座下降，固定座通过底座和储料罐使灌注针头下降，使灌注针头插入气垫海绵内，通过驱动挤压盘下降，挤压盘和压柱向下挤压储料罐内的内料，被挤压的内料通过下料管和灌注针头被灌注至气垫海绵的内部，从而方便的实现了气垫海绵内料的灌注，相较于现有的技术将内料注在气垫海绵表面，由气垫海绵的吸附能力将内料吸入气垫海绵内部，避免因气垫海绵的吸附能力差而导致内料浮在气垫海绵的表面，同时，有效的提高了气垫海绵灌注的合格率；

2、通过传输机传输批量的气垫海绵，配合推动杆的往复运动，使得储料罐和灌注针头往复上下升降，有效的提高了气垫海绵的灌注效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型灌注机构及下压机构与传输机的连接示意图。

图2为本实用新型灌注机构及下压机构与L型机架的连接示意图。

图3为本实用新型底座及储料罐的剖切示意图。

图4为本实用新型压柱与下料管的分离示意图。

图5为本实用新型灌注机构与下压机构的连接示意图。

图中：1、传输机；11、L型机架；2、灌注机构；21、底座；22、储料罐；23、加料管；24、密封堵头；25、下料管；26、灌注针头；27、电动推杆；28、挤压盘；29、密封圈；291、压柱；3、下压机构；31、固定座；32、导向槽；33、导向块；34、U型座；35、转轴；36、推动杆；37、伺服电机；38、固定块；39、转动杆；4、转动盘；41、驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种气垫海绵用内料灌注装置，包括传输机1，传输机1的上表面固定安装有L型机架11，L型机架11的内部设有灌注机构2，L型机架11的内部还设有下压机构3；

灌注机构2包括有底座21，底座21的下表面固定安装有储料罐22，储料罐22远离底座21的一面固定安装有均匀分布的下料管25，下料管25远离储料罐22的一端固定安装有灌注针头26，储料罐22的内部设有挤压盘28，挤压盘28的下表面固定安装有均匀分布的压柱291，压柱291和下料管25的内壁活动插接。

通过采用上述技术方案，通过设置传输机1，传输机1便于实现气垫海绵的传输，当气垫海绵被传输至L型机架11的下方后，通过设置下压机构3，下压机构3使灌注机构2往复竖直方向升降，当灌注机构2竖直下降时，灌注机构2将气垫海绵用的内料灌注至气垫海绵的内部。

储料罐22的外壁固定安装有加料管23，加料管23远离储料罐22的一端活动插接有密封堵头24。

通过采用上述技术方案，通过拔出密封堵头24，便于工作人员通过加料管23将气垫海绵的内料添加至储料罐22的内部。

储料罐22的内壁固定安装有两个电动推杆27，两个电动推杆27的活塞端和挤压盘28的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过开启电动推杆27，电动推杆27的活塞端能够使挤压盘28竖直方向升降。

挤压盘28的外壁固定安装有密封圈29，密封圈29的外壁和储料罐22的内壁活动接触。

通过采用上述技术方案，通过设置密封圈29，密封圈29提高挤压盘28与储料罐22内壁之间的密封性，当挤压盘28竖直向下时，密封圈29避免储料罐22底部的内料向上溢出。

下压机构3包括有固定座31，固定座31的一侧和底座21的外壁固定连接，固定座31的上表面固定安装有U型座34，U型座34的内壁转动安装有转轴35，转轴35的外壁固定安装有推动杆36。

通过采用上述技术方案，通过驱动推动杆36往复运动，推动杆36通过转轴35和U型座34使固定座31往复竖直方向升降。

L型机架11的一侧开设有导向槽32，导向槽32的内壁滑动连接有导向块33，固定座31远离底座21的一侧和导向块33的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置导向槽32和导向块33，导向块33对固定座31进行竖直方向的导向，使固定座31保持竖直方向升降。

L型机架11的一侧固定设有伺服电机37，伺服电机37的驱动输出端固定安装有转动杆39，转动杆39远离伺服电机37的一端固定安装有转动盘4，转动盘4远离转动杆39的一侧固定安装有驱动杆41，驱动杆41远离转动盘4的一端和推动杆36的一端转动连接。

通过采用上述技术方案，通过开启伺服电机37，伺服电机37的驱动轴使转动杆39转动，转动杆39通过转动盘4使驱动杆41以转动盘4的轴心为圆心转动，驱动杆41使推动杆36往复运动。

伺服电机37的外壁固定安装有固定块38，固定块38的一侧和L型机架11的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置固定块38，固定块38对伺服电机37进行支撑，提高伺服电机37的稳定性。

工作原理：当需要将气垫海绵的内料灌注至气垫海绵的内部时，工作人员首先同时开启两个电动推杆27，使两个电动推杆27的活塞端收缩，两个电动推杆27的活塞端使挤压盘28竖直上升，直至两个电动推杆27的活塞端收缩至最短状态后再关闭两个电动推杆27；

然后拔出密封堵头24，通过加料管23将气垫海绵的内料添加至储料罐22的内部，添加结束后再将密封堵头24插接在加料管23的端部；

当传输机1将待灌注内料的气垫海绵传输至储料罐22的正下方后，使传输机1停止作业，并开启伺服电机37，伺服电机37的驱动轴使转动杆39转动，转动杆39通过转动盘4使驱动杆41以转动盘4的轴心为圆心转动，驱动杆41使推动杆36向下运动，推动杆36通过转轴35和U型座34使固定座31竖直下降，固定座31通过底座21、储料罐22和多个下料管25使多个灌注针头26竖直下降，直至多个灌注针头26竖直下降并插入至气垫海绵的内部后再关闭伺服电机37；

最后，工作人员同时开启两个电动推杆27，两个电动推杆27的活塞端伸展，使挤压盘28竖直下降，挤压盘28使多个压柱291同步下降，同时，挤压盘28和多个压柱291向下挤压储料罐22内的内料，被挤压的内料通过多个下料管25和多个灌注针头26被灌注至气垫海绵的内部，从而方便的实现了气垫海绵内料的灌注，相较于现有的技术将内料注在气垫海绵表面，由气垫海绵的吸附能力将内料吸入气垫海绵内部，避免因气垫海绵的吸附能力差而导致内料浮在气垫海绵的表面，同时，有效的提高了气垫海绵灌注的合格率；

同时，通过传输机1传输批量的气垫海绵，配合推动杆36的往复运动，使得储料罐22和灌注针头26往复上下升降，有效的提高了气垫海绵的灌注效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种气垫海绵用内料灌注装置，包括传输机(1)，其特征在于：所述传输机(1)的上表面固定安装有L型机架(11)，所述L型机架(11)的内部设有灌注机构(2)，所述L型机架(11)的内部还设有下压机构(3)；

所述灌注机构(2)包括有底座(21)，所述底座(21)的下表面固定安装有储料罐(22)，所述储料罐(22)远离底座(21)的一面固定安装有均匀分布的下料管(25)，所述下料管(25)远离储料罐(22)的一端固定安装有灌注针头(26)，所述储料罐(22)的内部设有挤压盘(28)，所述挤压盘(28)的下表面固定安装有均匀分布的压柱(291)，所述压柱(291)和下料管(25)的内壁活动插接。

2.如权利要求1所述的一种气垫海绵用内料灌注装置，其特征在于，所述储料罐(22)的外壁固定安装有加料管(23)，所述加料管(23)远离储料罐(22)的一端活动插接有密封堵头(24)。

3.如权利要求1所述的一种气垫海绵用内料灌注装置，其特征在于，所述储料罐(22)的内壁固定安装有两个电动推杆(27)，两个所述电动推杆(27)的活塞端和挤压盘(28)的上表面固定连接。

4.如权利要求1所述的一种气垫海绵用内料灌注装置，其特征在于，所述挤压盘(28)的外壁固定安装有密封圈(29)，所述密封圈(29)的外壁和储料罐(22)的内壁活动接触。

5.如权利要求1所述的一种气垫海绵用内料灌注装置，其特征在于，所述下压机构(3)包括有固定座(31)，所述固定座(31)的一侧和底座(21)的外壁固定连接，所述固定座(31)的上表面固定安装有U型座(34)，所述U型座(34)的内壁转动安装有转轴(35)，所述转轴(35)的外壁固定安装有推动杆(36)。

6.如权利要求5所述的一种气垫海绵用内料灌注装置，其特征在于，所述L型机架(11)的一侧开设有导向槽(32)，所述导向槽(32)的内壁滑动连接有导向块(33)，所述固定座(31)远离底座(21)的一侧和导向块(33)的一侧固定连接。

7.如权利要求5所述的一种气垫海绵用内料灌注装置，其特征在于，所述L型机架(11)的一侧固定设有伺服电机(37)，所述伺服电机(37)的驱动输出端固定安装有转动杆(39)，所述转动杆(39)远离伺服电机(37)的一端固定安装有转动盘(4)，所述转动盘(4)远离转动杆(39)的一侧固定安装有驱动杆(41)，所述驱动杆(41)远离转动盘(4)的一端和推动杆(36)的一端转动连接。

8.如权利要求7所述的一种气垫海绵用内料灌注装置，其特征在于，所述伺服电机(37)的外壁固定安装有固定块(38)，所述固定块(38)的一侧和L型机架(11)的一侧固定连接。