CN219341435U - 缓冲器检修专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缓冲器检修专用吊具，涉及缓冲器检修技术领域。本实用新型的缓冲器检修专用吊具，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件的一端相互连接、另一端自由，所述第一连接件能够与缓冲器侧壁具有的通孔形成第一限位结构，所述第二连接件能够与位于所述缓冲器端部的中心楔块形成第二限位结构，通过所述第一连接件和所述第二连接件能够使所述缓冲器悬空并且呈45°倾斜的状态。在缓冲器吊装到流水线的过程中，不需要人工手动对缓冲器进行由竖直状态到水平状态的调整，消除了缓冲器意外掉落伤人的安全隐患，降低人工劳动强度，提高作业效率。

Description

缓冲器检修专用吊具

技术领域

本实用新型涉及缓冲器检修技术领域，特别地涉及一种缓冲器检修专用吊具。

背景技术

现有的缓冲器，例如：铁路货车车钩的缓冲器器，在检修时，作业人员需将物料托盘内放置的缓冲器利用天车吊运放置在组装流水线上，此时缓冲器处于立式状态。

现有技术中，如申请号为CN202122373541.7的中国专利公开了一种新型MT缓冲器吊具，用以克服现有技术存在的钢丝绳钩挂在缓冲器上易出现受力不平衡的缺陷。但是其不涉及到以下问题：缓冲器从托盘转移到流水线上的过程中，始终处于竖直的状态，但是当放置到流水线上时还需要将呈竖直状态的缓冲器调整到呈水平状态。在利用天车将缓冲器放平的过程中，天车的钢丝绳出现斜拉和急速下降现象，存在较大的安全隐患，作业效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种缓冲器检修专用吊具，在缓冲器吊装到流水线的过程中，不需要人工手动对缓冲器进行由竖直状态到水平状态的调整，降低人工劳动强度，提高作业效率。

本实用新型提供一种缓冲器检修专用吊具，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件的一端相互连接、另一端自由，所述第一连接件能够与缓冲器侧壁具有的通孔形成第一限位结构，所述第二连接件能够与位于所述缓冲器端部的中心楔块形成第二限位结构，通过所述第一连接件和所述第二连接件能够使所述缓冲器悬空并且呈倾斜的状态。

在一个实施方式中，所述第一连接件的自由端沿靠近所述第二连接件的方向弯折形成弯折部，所述弯折部能够进入都所述通孔内形成所述第一限位结构。通过本实施方式，缓冲器的侧壁开设有通孔，弯折部能够完全进入到通孔内，并且弯折部在通孔内移动与缓冲器的侧壁形成第一限位结构。

在一个实施方式中，所述第一连接件包括两个相互平行的连接杆，两个所述连接杆的一端与所述第二连接件相互连接、另一端沿靠近所述第二连接件的方向弯折形成所述弯折部。通过本实施方式，第二连接件与第一连接件配设使用，对第一连接件和第二连接件施加向上的力时，第一连接件先与通孔形成第一限位结构，使缓冲器具有倾斜的趋势，缓冲器的中心楔块倾斜，此时第二连接件具有向内的水平分力，形成第二限位结构。

在一个实施方式中，所述第二连接件的外形呈环形，所述第二连接件能够套在所述中心楔块上并形成所述第二限位结构。

在一个实施方式中，通过所述第一连接件和所述第二连接件使所述缓冲器悬空时，所述第一连接件所在平面与所述第二连接件所在平面的夹角范围为30°-90°。通过本实施方式，保证第一连接件和第二连接件实现对缓冲器进行吊装时，缓冲器的整体呈倾斜的状态。

在一个实施方式中，通过所述第一连接件和所述第二连接件使所述缓冲器悬空时，所述第一连接件所在平面与所述第二连接件所在平面的夹角范围为75°。

在一个实施方式中，所述第一连接件与所述第二连接件的连接端为铰接，以使所述第一连接件和所述第二连接件能够相对转动。

在一个实施方式中，所述第二连接件设置有凸起，所述凸起与所述第一连接件设置有同轴的通孔，所述通孔贯穿设置有转轴。通过本实施方式，便于将第一连接件和第二连接件从缓冲器上取下。

在一个实施方式中，所述第一连接件和/或所述第二连接件上设置有用于吊装的吊环。通过本实施方式，通过吊环便于将第一连接件和第二连接件从吊装设备上取下。

在一个实施方式中，所述第一连接件上设置有把手。通过本实施方式，便于操作人将第一连接件的弯折部从通孔内取出。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

本实用新型提供的一种缓冲器检修专用吊具，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：

通过第一连接件和第二连接件能够对竖直放置的缓冲器进行吊装，并且在吊装过程中，缓冲器呈倾斜的状态，当将缓冲器放置到流水线时，倾斜的缓冲器的低端先与流水线接触，缓冲器最终呈水平状态。不需要人工手动额外对缓冲器的状态进行调整，消除了缓冲器意外掉落伤人的安全隐患，减少人工劳动强度，提高作业效率。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1是本实用新型的吊具与缓冲器装的整体示意图；

图2是吊具的立体结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

10、第一连接件；11、弯折部；12、连接杆；20、第二连接件；30、缓冲器；31、中心楔块；40、吊环；50、转轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，本实用新型提供一种缓冲器30用吊具，包括第一连接件10和第二连接件20，第一连接件10与第二连接件20的一端相互连接、另一端自由，第一连接件10能够与缓冲器30侧壁具有的通孔形成第一限位结构，第二连接件20能够与位于缓冲器30端部的中心楔块31形成第二限位结构，通过第一连接件10和第二连接件20能够使缓冲器30悬空并且呈倾斜的状态。

具体的，通孔位于缓冲器30的侧壁，中心楔块31位于缓冲器30的一端，即通孔和中心楔块31分别位于缓冲器30相互垂直的两个面上，当通过第一连接件10与通孔形成第一限位结构，第二连接件20与中心楔块31形成第二限位结构时，第一连接件10和第二连接件20形成一定的夹角，通过对第一连接件10和第二连接件20的连接处施加向上的力，第一连接件10和第二连接件20具有沿相向的水平分力，此时缓冲器30呈倾斜的状态，以方便缓冲器30放置到流水线上时将缓冲器30放平。现有技术中通常是吊具通过缓冲器30(或中心楔块31)两个相对的面的通孔进行吊装，在吊装之前或之后缓冲器30均处于竖直状态，并且在吊装到流水线上之后，需要人工手动将缓冲器30推倒放平，人工劳动强度大，并且存在安全隐患，并且缓冲器30与流水线发生刚性碰撞，影响设备的使用寿命。本实用新型的吊具在吊装的过程中，第二连接件20先套设到中心楔块31上，此时第二连接件20与中心楔块31还未形成第二限位结构，第一连接件10先安装到呈竖直状态的缓冲器30的通孔内，此时第一连接件10相对缓冲器30向上移动，第一连接件10与通孔形成第一限位结构，缓冲器30具有向上移动的趋势时，第二连接件20与中心楔块31形成第二限位结构，此时第一连接件10和第二连接件20相互配合，将缓冲器30吊起，并且此时缓冲器30呈倾斜的状态。进一步地，吊具整体采用用锰钢加工制作，体积小，安装方便快捷。

在一个实施方式中，第一连接件10的自由端沿靠近第二连接件20的方向弯折形成弯折部11，弯折部11能够进入都通孔内形成第一限位结构。通过本实施方式，缓冲器30的侧壁开设有通孔，弯折部11能够完全进入到通孔内，并且弯折部11在通孔内移动与缓冲器30的侧壁形成第一限位结构。

具体地，弯折部11可以由第一连接件10弯折形成，也可以为通过焊接的方式焊接在第一连接件10上，弯折部11直接进入到通孔内不会与通孔形成第一限位结构，弯折部11进入到通孔内后还需要相对通孔移动，即弯折部11与通孔的内侧端形成错位，此时才会形成第一限位结构。为保证第一限位结构的稳定性，弯折部11进入到通孔内后，弯折部11与缓冲器30的侧壁能够相互地紧贴。

在一个实施方式中，第一连接件10包括两个相互平行的连接杆12，两个连接杆12的一端与第二连接件20相互连接、另一端沿靠近第二连接件20的方向弯折形成弯折部11。通过本实施方式，第二连接件20与第一连接件10配设使用，对第一连接件10和第二连接件20施加向上的力时，第一连接件10先与通孔形成第一限位结构，使缓冲器30具有倾斜的趋势，缓冲器30的中心楔块31倾斜，在缓冲器30重力的作用下，此时第二连接件20具有向内的水平分力，形成第二限位结构。

具体地，通过设置两个连接杆12，两个连接杆12上均设置有弯折部11，即与第二连接件20配设使用时，形成三角式稳定，提高吊装时的稳定性。进一步地，两个连接杆12之间还可以设置一个稳定杆，保证两个连接杆12的一体性，同时，稳定杆也可以作为把手，便于操作人员同时对两个连接杆12施力，将连接杆12的弯折部11从通孔取出。

在一个实施方式中，第二连接件20的外形呈环形，第二连接件20能够套在中心楔块31上并形成第二限位结构。

具体地，缓冲器30的中心楔块31呈立方体露出到缓冲器30外，通过设置方环形的第二连接件20，保证第二连接件20能够从中心楔块31的外侧端套设到中心楔块31上，当缓冲器30倾斜时，第二连接件20仍能够与中心楔块31形成第二限位结构。

在一个实施方式中，通过第一连接件10和第二连接件20使缓冲器30悬空时，第一连接件10所在平面与第二连接件20所在平面的夹角范围为30°-90°，例如30°、45°、60°75°、80°和90°等。通过本实施方式，保证第一连接件10和第二连接件20实现对缓冲器30进行吊装时，缓冲器30的整体呈倾斜的状态。

具体地，第一连接件10所在平面与第二连接件20所在平面的夹角如图1中的α所示，在实际使用过程中，其夹角一般会小于90°，以保证结构的稳定性。在吊装缓冲器30之前，缓冲器30处于竖直的状态；在吊装的过程中，缓冲器30呈倾斜的状态，在缓冲器30的重力作用下，保证第一连接件10和第二连接件20的夹持稳定性；当将缓冲器30放置到流水线上时，呈倾斜状态的缓冲器30的低端先与流水线接触，然后使吊具继续向下移动，此时使缓冲器30的高端继续向下移动，使缓冲器30的整体呈水平地放置到流水线上。第一连接件10和第二连接件20失去缓冲器30的重力作用下，使第一连接件10和第二连接件20能够脱离缓冲器30，通过人工将第一连接件10和第二连接件20取下即可，实现吊起缓冲器30时自动夹紧，放下缓冲器30自动解除夹紧；具有轻便灵活；操作便捷；安全实用的特点。

在一个实施方式中，通过第一连接件10和第二连接件20使缓冲器30悬空时，第一连接件10所在平面与第二连接件20所在平面的夹角范围为75°。

在一个实施方式中，第一连接件10与第二连接件20的连接端为铰接，以使第一连接件10和第二连接件20能够相对转动。

具体地，吊装完毕后，第一连接件10和第二连接件20相对独立，便于分别将其从缓冲器30上取下。

在一个实施方式中，第二连接件20设置有凸起，凸起与第一连接件10设置有同轴的通孔，通孔贯穿设置有转轴50。通过本实施方式，便于将第一连接件10和第二连接件20从缓冲器30上取下。

在一个实施方式中，第一连接件10和/或第二连接件20上设置有用于吊装的吊环40。通过本实施方式，通过吊环40便于将第一连接件10和第二连接件20从吊装设备上取下。

在一个实施方式中，第一连接件10上设置有把手。通过本实施方式，便于操作人将第一连接件10的弯折部11从通孔内取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种缓冲器检修专用吊具，其特征在于，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件的一端相互连接、另一端自由，所述第一连接件能够与缓冲器侧壁具有的通孔形成第一限位结构，所述第二连接件能够与位于所述缓冲器端部的中心楔块形成第二限位结构，通过所述第一连接件和所述第二连接件能够使所述缓冲器悬空并且呈倾斜的状态。

2.根据权利要求1所述的缓冲器检修专用吊具，其特征在于，所述第一连接件的自由端沿靠近所述第二连接件的方向弯折形成弯折部，所述弯折部能够进入都所述通孔内形成所述第一限位结构。

3.根据权利要求2所述的缓冲器检修专用吊具，其特征在于，所述第一连接件包括两个相互平行的连接杆，两个所述连接杆的一端与所述第二连接件相互连接、另一端沿靠近所述第二连接件的方向弯折形成所述弯折部。

4.根据权利要求1-3任一项所述的缓冲器检修专用吊具，其特征在于，所述第二连接件的外形呈环形，所述第二连接件能够套在所述中心楔块上并形成所述第二限位结构。

5.根据权利要求1-3任一项所述的缓冲器检修专用吊具，其特征在于，通过所述第一连接件和所述第二连接件使所述缓冲器悬空时，所述第一连接件所在平面与所述第二连接件所在平面的夹角范围为30°-90°。

6.根据权利要求5所述的缓冲器检修专用吊具，其特征在于，通过所述第一连接件和所述第二连接件使所述缓冲器悬空时，所述第一连接件所在平面与所述第二连接件所在平面的夹角范围为75°。

7.根据权利要求1-3任一项所述的缓冲器检修专用吊具，其特征在于，所述第一连接件与所述第二连接件的连接端为铰接，以使所述第一连接件和所述第二连接件能够相对转动。

8.根据权利要求7所述的缓冲器检修专用吊具，其特征在于，所述第二连接件设置有凸起，所述凸起与所述第一连接件设置有同轴的通孔，所述通孔贯穿设置有转轴。

9.根据权利要求1-3任一项所述的缓冲器检修专用吊具，其特征在于，所述第一连接件和/或所述第二连接件上设置有用于吊装的吊环。

10.根据权利要求1-3任一项所述的缓冲器检修专用吊具，其特征在于，所述第一连接件上设置有把手。

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