CN219340945U - 一种玻璃上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃上料装置，其包括底座、工作台、传料机构以及上料机构，所述底座的上端设置用于升降工作台的升降机构，底座与工作台之间设置有若干导向柱，传料机构设置于工作台的台面，所述上料机构包括支架、翻转电机以及多个真空吸盘，支架的底端与工作台转动连接，多个真空吸盘均匀分布于支架上，所述翻转电机安装于工作台上且用于带动支架转动，支架可翻转至与工作台的台面平行且令真空吸盘的吸附面等于或低于传料机构的传输面。该上料装置能够根据吸料的高度需求而进行升降，使其能够顺利地对不同高度的玻璃板进行吸料上料，减少人工介入，一方面提高上料效率，另一方面可以提高企业的生产效率。
Description
【技术领域】
本实用涉及玻璃生产设备领域，尤其涉及一种玻璃上料装置。
【背景技术】
玻璃生产厂家在生产玻璃板时，往往需要使用到上料器将排列好的玻璃转移到设备上进行加工，现阶段主要通过真空上料器吸取玻璃板，然后放到设备上，真空上料器的好处在于不会再玻璃上留下痕迹，可以避免刮花玻璃面，但在实际使用时，由于摆放玻璃的架体一般为层架结构，具有一定高度，因而需要先将高层的玻璃板转移到低层后，才能正常吸取玻璃板，存在使用不便的问题。
【实用新型内容】
本实用的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种玻璃上料装置，该上料装置具有升降功能，能够根据实际需要升至合适高度后吸取玻璃板。
为实现上述目的，本实用提供了一种玻璃上料装置，其包括底座、工作台、传料机构以及上料机构，所述底座的上端设置用于升降工作台的升降机构，底座与工作台之间设置有若干导向柱，传料机构设置于工作台的台面，所述上料机构包括支架、翻转电机以及多个真空吸盘，支架的底端与工作台转动连接，多个真空吸盘均匀分布于支架上，所述翻转电机安装于工作台上且用于带动支架转动，支架可翻转至与工作台的台面平行且令真空吸盘的吸附面等于或低于传料机构的传输面。
于一个或多个实施例中，所述支架内部布置有气管，多个真空吸盘均与气管连通。
于一个或多个实施例中，所述传料机构包括多个循环传输皮带，循环传输皮带之间同步转动，多个循环皮带并排间隔分布于工作台上。
于一个或多个实施例中，所述循环传输皮带通过安装角码固定于工作台上，工作台沿循环传输皮带的分布方向开设有安装槽，安装角码通过紧固螺栓与安装槽连接安装。
于一个或多个实施例中，所述升降机构为升降气缸，升降气缸设置于底座的中部位置，若干导向柱围绕升降气缸分布，所述升降气缸的底部固定于底座上，升降气缸的气缸轴与工作台连接。
于一个或多个实施例中，所述工作台上开有供导向柱穿过的孔位，导向柱至少位于其上部设置有螺纹结构，且螺纹结构上螺接有承托螺套，承托螺套与工作台的底部抵接。
本实用同背景技术相比存在的效果是：该上料装置能够根据吸料的高度需求而进行升降，使其能够顺利地对不同高度的玻璃板进行吸料上料，减少人工介入，一方面提高上料效率，另一方面可以提高企业的生产效率。
【附图说明】
图1为本实用实施例上料装置的结构示意图；
图2为本实用实施例支架转动至与工作台平行的结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本实用的理解，下面将结合实施例和附图对本实用作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用，并不构成对本实用的保护范围的限定。
请参看附图1-2，本实用提供了一种玻璃上料装置，其包括底座1、工作台2、传料机构以及上料机构，所述底座1的上端设置用于升降工作台2的升降机构3，用户可根据需要对工作台的高度进行升降，底座1与工作台2之间设置有若干导向柱4，导向柱可以配合升降机构使用，确保工作台上升下降的平稳性，传料机构设置于工作台2的台面，所述上料机构包括支架5、翻转电机6以及多个真空吸盘7，支架5的底端与工作台2转动连接，多个真空吸盘7均匀分布于支架5上，所述翻转电机6安装于工作台2上且用于带动支架5转动，支架5可翻转至与工作台2的台面平行且令真空吸盘7的吸附面等于或低于传料机构的传输面，真空吸盘吸取了玻璃板后，通过翻转电机带动支架翻转，使玻璃板落到传输面上传输。
所述支架5内部布置有气管，多个真空吸盘7均与气管连通，气管连接抽真空设备，通过抽真空该设备使真空吸盘吸放玻璃板。
所述传料机构包括多个循环传输皮带8，循环传输皮带8之间同步转动，具体地，循环传输皮带之间可采用转轴连接以同步转动，多个循环传输皮带8并排间隔分布于工作台2上，以便于更好承托、传输玻璃板。
所述循环传输皮带8通过安装角码9固定于工作台2上，工作台2沿循环传输皮带8的分布方向开设有安装槽，安装角码9通过紧固螺栓与安装槽连接安装，通过拧松紧固螺栓后移动安装角码到合适位置，再将紧固螺栓拧紧，从而调整各循环传输皮带的分布位置。
所述升降机构3为升降气缸，升降气缸设置于底座1的中部位置，若干导向柱4围绕升降气缸分布，以更好地引导工作台上下移动，所述升降气缸的底部固定于底座1上，升降气缸的气缸轴与工作台2连接，升降气缸是常用的升降器，其技术成熟且可靠性高。
所述工作台2上开有供导向柱4穿过的孔位，导向柱4至少位于其上部设置有螺纹结构10，且螺纹结构10上螺接有承托螺套11，承托螺套11与工作台2的底部抵接，当升降气缸抬升工作台后，可通过转动螺套至与工作台的底部抵接，可为升降气缸承担部分工作台重力，提高工作台的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃上料装置，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)、传料机构以及上料机构，所述底座(1)的上端设置用于升降工作台(2)的升降机构(3)，底座(1)与工作台(2)之间设置有若干导向柱(4)，传料机构设置于工作台(2)的台面，所述上料机构包括支架(5)、翻转电机(6)以及多个真空吸盘(7)，支架(5)的底端与工作台(2)转动连接，多个真空吸盘(7)均匀分布于支架(5)上，所述翻转电机(6)安装于工作台(2)上且用于带动支架(5)转动，支架(5)可翻转至与工作台(2)的台面平行且令真空吸盘(7)的吸附面等于或低于传料机构的传输面。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃上料装置，其特征在于：所述支架(5)内部布置有气管，多个真空吸盘(7)均与气管连通。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃上料装置，其特征在于：所述传料机构包括多个循环传输皮带(8)，循环传输皮带(8)之间同步转动，多个循环传输皮带(8)并排间隔分布于工作台(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃上料装置，其特征在于：所述循环传输皮带(8)通过安装角码(9)固定于工作台(2)上，工作台(2)沿循环传输皮带(8)的分布方向开设有安装槽，安装角码(9)通过紧固螺栓与安装槽连接安装。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃上料装置，其特征在于：所述升降机构(3)为升降气缸，升降气缸设置于底座(1)的中部位置，若干导向柱(4)围绕升降气缸分布，所述升降气缸的底部固定于底座(1)上，升降气缸的气缸轴与工作台(2)连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种玻璃上料装置，其特征在于：所述工作台(2)上开有供导向柱(4)穿过的孔位，导向柱(4)至少位于其上部设置有螺纹结构(10)，且螺纹结构(10)上螺接有承托螺套(11)，承托螺套(11)与工作台(2)的底部抵接。
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2023
- 2023-03-09 CN CN202320441998.3U patent/CN219340945U/zh active Active
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