CN219340257U - 一种带有固定结构的拉缸 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有固定结构的拉缸，涉及油漆加工的技术领域，其包括缸体，所述缸体的上侧设有缸盖，所述缸体的下侧设有移动组件，所述移动组件包括若干固定块和位于固定块下侧的移动轮，所述固定块与缸体的外侧面铰接，所述缸体的外侧设置有锁定组件，所述锁定组件包括位于缸体外侧的套筒，所述套筒的内壁开设有供固定块插入的滑槽。本申请通过移动组件和锁定组件的设置，当需要将拉缸固定时，将套筒沿缸体向上移动，套筒内侧的滑槽对固定块的锁定解除，此时移动轮绕铰接轴转动，缸体的底侧与地面完全接触，以此增大缸体与地面接触面积，提高拉缸在分散机搅拌缸体内部原料时的稳定性。

Description

一种带有固定结构的拉缸

技术领域

本申请涉及油漆加工的技术领域，尤其是涉及一种带有固定结构的拉缸。

背景技术

拉缸是涂料生产过程中用于转移原料/半成品料/成品料的工件，存在一种使用场景：各原料在搅拌装置内搅拌混合后，出料至拉缸内，然后工作人员移动拉缸至下一工位，采用分散机对物料进一步搅拌分散（即分散机的转子插入拉缸内进行搅拌）。

相关技术中，一种用于油漆制备的拉缸，包括缸体和缸盖，缸体的下侧设置有万向轮，万向轮的上侧设置有刹车片。

但是在上述相关技术中，仅通过万向轮上侧的刹车片并不能将拉缸完全固定，分散机在对拉缸内部的原料进行搅拌时，拉缸可能会出现晃动，若偏移位置过多，转子与拉缸内壁会发生碰撞，会出现转子损坏、液体溅出等问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种带有固定结构的拉缸，解决上述相关技术中拉缸在分离机搅拌过程中缸体可能晃动进而导致混合液体溅出的问题。

本申请提供的一种带有固定结构的拉缸采用如下的技术方案：

一种带有固定结构的拉缸，包括缸体，所述缸体的上侧设有缸盖，所述缸体的下侧设有移动组件，所述移动组件包括若干固定块和位于固定块下侧的移动轮，所述固定块与缸体的外侧面铰接，所述缸体的外侧设置有锁定组件，所述锁定组件包括位于缸体外侧的套筒，所述套筒的内壁开设有供固定块插入的滑槽。

通过采用上述技术方案，当需要拉缸移动物料时，固定块插入到对应的滑槽内部，移动轮无法绕铰接轴转动，拉缸整体通过移动轮移动；当拉缸内部的物料通过分离机搅拌时，将套筒整体向上移动，套筒内侧的滑槽对固定块的锁定解除，此时移动轮可绕铰接轴转动，缸体的底侧与地面完全接触，以此增大缸体与地面接触面积，提高拉缸在分散机搅拌缸体内部原料时的稳定性，减少在分散机搅拌过程中混合液体从拉缸口溅出。

可选的，所述固定块的上侧为圆角。

通过采用上述技术方案，固定块的上侧为圆角，当拉缸从固定状态转换为移动状态时，固定块垂直地面，圆角的设置便于将固定块重新插入到对应的滑槽内部，重新将固定块锁定，增强套筒与固定块的插接效率。

可选的，所述固定块的上侧开设有与套筒底侧抵触的限位槽。

通过采用上述技术方案，在固定块的上侧开设有限位槽，通过限位槽的设置，便于对套筒的向下移动进行限位，保证套筒与固定块的卡接。

可选的，所述固定块的侧面设置有配重块。

通过采用上述技术方案，固定块的两侧面设置有配重块，通过配重块的设置，当拉缸从固定状态转换成移动状态时，使固定块由重力的作用下快速转动至与地面垂直，以此更好的实现套筒对固定块的固定，更块的实现固定状态到移动状态的转换。

可选的，所述固定块的侧面设有卡接组件，所述卡接组件包括压簧和弧形块，所述滑槽的底侧开设有供弧形块插入的弧形槽。

通过采用上述技术方案，在套筒对固定块的锁定过程中，通过卡接组件的设置，压缩状态的弹簧将弧形块插入到对应的弧形槽内部，以此在拉缸的移动状态进一步将套筒与固定块卡接，避免在拉缸的移动过程中套筒对拉缸的插接配合出现松动，增强套筒与固定块在拉缸移动过程中的稳定性。

可选的，所述缸体的外侧设有若干导向条，所述导向条与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，套筒沿缸体高度方向的移动过程中，通过滑槽与导向条的滑动连接，使套筒沿着等导向条的长度方向移动，以此避免套筒在沿缸体的高度方向的移动过程中沿缸体的轴线转动或出现错位，通过导向条的设置，使套筒在沿缸体高度方向移动过程中不会出现偏移。

可选的，所述套筒的上侧设有把手。

通过采用上述技术方案，套筒的上侧设置有把手，便于工作人员实现套筒的上下移动，减少工作人员移动套筒的时间，提高套筒沿缸体的上下移动调节效率。

可选的，所述缸盖包括左半盖和右半盖，所述左半盖和右半盖插接配合，所述左半盖和右半盖的上侧均开设有转动槽。

通过采用上述技术方案，在拉缸的移动过程中，通过左半盖和右半盖的设置，避免拉缸内部的混合液体溅出；在分离机搅拌过程中，通过转动槽的设置，在便于分离机搅拌混合的过程中，同时避免搅拌过程中混合液体的溅出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过移动组件和锁定组件的设置，当需要拉缸移动物料时，固定块插入到对应的滑槽内部，移动轮无法绕铰接轴转动，此时拉缸通过移动轮移动；当需要将拉缸固定时，将套筒沿缸体向上移动，套筒内侧的滑槽对固定块的锁定解除，此时移动轮绕铰接轴转动，缸体的底侧与地面完全接触，以此增大缸体与地面接触面积，提高拉缸在分散机搅拌缸体内部原料时的稳定性。

2.通过卡接组件的设置，压缩状态的弹簧将弧形块插入到对应的弧形槽内部，以此在拉缸的移动状态进一步将套筒与固定块卡接，避免在拉缸的移动过程中套筒对拉缸的插接配合出现松动，增强套筒与固定块在拉缸移动过程中的稳定性。

3.通过左半盖和右半盖的设置，在拉缸移动过程或拉缸被分离机搅拌过程中，便于分离机搅拌混合的过程中，同时避免搅拌过程中混合液体的溅出。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例体现移动组件和卡接组件的结构示意图；

图4是本申请实施例拉缸处于固定状态时的结构示意图；

图5是本申请实施例的剖视结构示意图；

图6是图5中A部分的局部放大示意图。

图中，1、缸体；11、导向条；12、拉环；2、缸盖；21、左半盖；211、定位块；212、定位孔；213、转动槽；22、右半盖；3、移动组件；31、移动轮；32、固定块；321、限位槽；322、放置槽；33、配重块；4、锁定组件；41、套筒；411、滑槽；412、弧形槽；42、把手；5、卡接组件；51、压簧；52、弧形块。

具体实施方式

以下结合全部附图，对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参照图1,一种带有固定结构的拉缸，包括缸体1，缸体1的上侧盖设有缸盖2，缸体1的下侧设置有移动组件3，缸体1的外侧设置有对移动组件3控制的锁定组件4。

参照图2和图3，移动组件3包括三个移动轮31和位于移动轮31上侧的固定块32，固定块32通过铰接轴与缸体1的外侧面转动连接，锁定组件4包括套设有于缸体1外侧的套筒41，套筒41的内壁上开设有供固定块32插入的滑槽411；通过滑槽411与固定块32的配合，以此对固定块32进行限位，当固定块32插入到对应的滑槽411内部时，移动轮31无法绕铰接轴转动，拉缸整体通过移动轮31移动。

参照图2和图3，固定块32的上侧开设有限位槽321，限位槽321的底侧与套筒41的下侧面抵触，以此对套筒41沿缸体1高度方向的向下移动进行限位；固定块32的两侧焊接有配重块33；当缸体1悬空时使移动轮31迅速与地面保持垂直；同时固定块32的上侧为圆角，便于将固定块32插入到滑槽411的内部，提高套筒41与固定块32的插接效率。

参照图4，此时套筒41向上移动时，滑槽411对固定块32解除锁定，在重力作用下，移动轮31绕铰接轴转动，缸体1的底侧与地面接触，增大缸体1与地面接触面积。

参照图3，固定块32的侧面设置有卡接组件5，卡接组件5包括压簧51与弧形块52，固定块32上开设有供压簧51和弧形块52置入的放置槽322。

参照图5和图6，滑槽411的底侧开设有供弧形块52嵌入的弧形槽412。当套筒41下移时，固定块32插入到对应的滑槽411内部，此时由于压簧51的抵触，弧形块52插入到对应的弧形槽412内部，以此实现套筒41与固定块32的卡接，增强套筒41对移动轮31锁定时的稳定性。

参照图5，缸体1的外侧面沿高度方向设置有三个导向条11，且三个导向条11绕缸体1的轴线方向均匀分布，导向条11与套筒41内壁的滑槽411滑动连接；在套筒41沿缸体1高度方向的移动过程中，套筒41沿着导向条11的长度方向滑动，以此避免套筒41上下移动后与固定块32的错位，同时避免套筒41绕缸体1的轴线转动，增强套筒41上下移动时的稳定性。

参照图1和图2，套筒41上侧固定设置有两个把手42，可通过把手42带动套筒41的上下移动，降低工作人员移动套筒41的时间，提高套筒41的移动效率。缸体1的外侧面设置有拉环12，便于工作人员牵引缸体1移动。

参照图2，缸盖2包括左半盖21和右半盖22，左半盖21和右半盖22上均设置有定位块211和供定位块211插入的定位孔212，左半盖21和右半盖22通过定位块211和定位孔212卡接配合，同时左半盖21和右半盖22的上侧均开设有转动槽213，以此设置避免分离机搅拌时缸体1内部的混合液体溅出。

本申请实施例的实施原理为：

拉缸在移动过程中，固定块32插入到对应的滑槽411内部，此时弧形块52插入到对应的弧形槽412内部，套筒41将固定块32锁定，移动轮31无法绕铰接轴转动，拉缸整体移动轮31移动；拉缸处于固定状态时，套筒41通过把手42整体沿着导向条11向上移动，此时固定块32与滑槽411分离，套筒41内侧的滑槽411对固定块32的锁定解除，移动轮31可绕铰接轴转动，缸体1的底侧与地面完全接触。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有固定结构的拉缸，包括缸体(1)，所述缸体(1)的上侧设有缸盖(2)，所述缸体(1)的下侧设有移动组件(3)；

其特征在于，所述移动组件(3)包括若干固定块(32)和位于固定块(32)下侧的移动轮(31)，所述固定块(32)与缸体(1)的外侧面铰接，所述缸体(1)的外侧设置有锁定组件(4)，所述锁定组件(4)包括套设于缸体(1)外侧的套筒(41)，所述套筒(41)的内壁开设有供固定块(32)插入的滑槽(411)。

2.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的拉缸，其特征在于，所述固定块(32)的上侧为圆角。

3.根据权利要求2所述的一种带有固定结构的拉缸，其特征在于，所述固定块(32)的上侧开设有与套筒(41)底侧抵触的限位槽(321)。

4.根据权利要求3所述的一种带有固定结构的拉缸，其特征在于，所述固定块(32)的侧面设置有配重块(33)。

5.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的拉缸，其特征在于，所述固定块(32)的侧面设有卡接组件(5)，所述卡接组件(5)包括压簧(51)和弧形块(52)，所述滑槽(411)的底侧开设有供弧形块(52)插入的弧形槽(412)。

6.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的拉缸，其特征在于，所述缸体(1)的外侧设有若干导向条(11)，所述导向条(11)与滑槽(411)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的拉缸，其特征在于，所述套筒(41)的上侧设有把手(42)。

8.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的拉缸，其特征在于，所述缸盖(2)包括左半盖(21)和右半盖(22)，所述左半盖(21)和右半盖(22)插接配合，所述左半盖(21)和右半盖(22)的上侧均开设有转动槽(213)。

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